滚柱式超越离合器的制造方法
【专利摘要】滚柱式超越离合器，包括外环、内环和处于外环和内环之间的滚柱，所述滚柱的外表面为锯齿形。本实用新型结构简单，不需要辅助的组合件，外圆弧面为锯齿状的滚柱使内环和外环有更多的接触面，解决了原来滚柱结构的线性面接触的传递负荷小和容易滑动的问题。
【专利说明】滚柱式超越离合器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械传动设备【技术领域】，具体是一种滚柱式超越离合器。
【背景技术】
[0002] 随着我国机械装备技术的不断发展，超越离合器以其独特的结构被广泛应用在机 械传动结构中，极大的促进了机械制造工艺的发展。超越离合器是用于主、从动部件的速度 变化或旋转方向的变换，具有自行离合功能的装置，其安装在机械传动结构中实现了单项 离合、动力制动、精确定位、步进间隙运动、自锁和逆止等目的。滚柱式超越离合器根据其星 轮位置的不同分为外星轮和内星轮两种，其中星轮是具有容纳滚柱的楔形槽的零件。
[0003] 现有的多种离合器虽然其具有各自的优点，可以较好的满足不同结构中的不同要 求，但常规的超越离合器，组合件多、制造麻烦、故障率高、容易打滑。滚柱式结构的超越离 合器因滚柱是圆形光面结构与内环和外环是线性面结合，其摩擦力小极易出现打滑现象； 导向斜面的加工极为严格，非常不好控制，斜角过小时极易出现咬死现象，斜角过大时易打 滑；传递的负荷较小，当负荷较大时需要设计过多的滚柱；辅助组合件始终有一个初始推 力作用于滚柱等诸多问题。 实用新型内容
[0004] 本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，滚柱不需要 辅助组件，故障率低，承载负荷大的滚柱式超越离合器。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种滚柱式超越离合器， 包括外环、内环和处于外环和内环之间的滚柱，所述滚柱的外圆弧面为锯齿形。
[0006] 优选的，所述内环为星轮，外环为圆形环，滚柱活动固定在星轮的楔形槽内。
[0007] 优选的，所述外环为星轮，外环为圆形环，滚柱活动固定在星轮的楔形槽内。
[0008] 本实用新型的提供的滚柱式离合器，具有结构简单，不需要辅助组合件，外圆弧面 为锯齿状的滚柱使内环和外环有更多的接触面，解决了原来滚柱结构的线性面接触的传递 负荷小和容易滑动的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明。
[0010] 图1是滚柱式超越离合器的滚柱结构示意图。
[0011] 图2是内环为星轮的滚柱式超越离合器分离状态示意图。
[0012] 图3是内环为星轮的滚柱式超越离合器工作状态示意图。
[0013] 图4是外环为星轮的滚柱式超越离合器分离状态示意图。
[0014] 图5是外环为星轮的滚柱式超越离合器工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0015] 实施例一：一种滚柱式超越离合器，包括外环、内环和处于外环和内环之间的滚 柱，所述滚柱的外圆弧面为锯齿形，其中滚柱结构如图1所示。
[0016] 实施例二：如图2和图3所示，一种滚柱式超越离合器，包括圆形的外环1、星轮2、 位于星轮2上的楔形槽3和滚柱4,楔形槽的数量为:Γ10个，滚柱4活动固定在楔形槽3 内。
[0017] 星轮2顺时针旋转时，如图2所示，滚柱4滚到楔形槽3的宽敞部分，离合器处于 分离状态，外环1不工作。当星轮2逆时针旋转时，如图3所示，滚柱4与星轮2产生反方 向移动，通过星轮2导向面使滚柱4与外环1紧密接触，从而驱动外环1 一起转动。当星轮 2与外环1均按逆时针方向作同向回转时，根据相对运动原理，当外环1的转速小于星轮2 的转速时，离合器处于结合状态；当外环1的转速大于星轮2的转速时，离合器处于分离状 态。
[0018] 实施例三：如图4和图5所示，一种滚柱式超越离合器，包括星轮5、圆形的内环6、 位于星轮2上的楔形槽3和滚柱4,楔形槽的数量为:Γ10个，滚柱4活动固定在楔形槽3 内。
[0019] 星轮5顺时针旋转时，如图4所示，滚柱4滚到楔形槽3的宽敞部分，离合器处于 分离状态，内环6不工作。当星轮5逆时针旋转时，如图5所示，滚柱4与星轮5产生反方 向移动，通过星轮5导向面使滚柱4与内环6紧密接触，从而驱动内环6 -起转动。当星轮 5与内环6均按逆时针方向作同向回转时，根据相对运动原理，当内环6的转速小于星轮5 的转速时，离合器处于结合状态；当内环6的转速大于星轮5的转速时，离合器处于分离状 态。
【权利要求】
1. 一种滚柱式超越离合器，包括外环、内环和处于外环和内环之间的滚柱，其特征在 于：所述滚柱的外圆弧面为锯齿形。
2. 根据权利要求1所述的滚柱式超越离合器，其特征在于：所述内环为星轮，外环为圆 形环，滚柱活动固定在星轮的楔形槽内。
3. 根据权利要求1所述的滚柱式超越离合器，其特征在于：所述外环为星轮，内环为圆 形环，滚柱活动固定在星轮的楔形槽内。
【文档编号】F16D41/066GK203892406SQ201420257287
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】崔书林 申请人:崔书林