新型联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型联轴器，包括有用于连接主动轴的主联轴部和连接从动轴的副联轴部，主联轴部与副联轴部通过螺栓连接，副联轴部上穿设有用于连接轴的穿轴块，其特征在于：穿轴块上设置有棘轮，副联轴部上对应棘轮的位置处设置有转向轴，副联轴部还包括有卡块，且卡块的一侧边与转向轴连接，卡块以转向轴为轴，绕转向轴周向旋转，卡块对应与转向轴连接的一侧设置有弹性件，且弹性件对应卡块的另一端与副联轴部连接，通过副联轴部上的卡块与穿轴块上的棘轮相互配合，使得主动轴进行制动之后，从动轴仍然能够随着其惯性进行转动，缓慢减速，确保了轴不会因频繁制动而出现损坏，延长了轴的使用寿命。
【专利说明】新型联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种通用机械配件，具体涉及一种新型联轴器。
【背景技术】
[0002]现有的大多机械设备之间设置有各种各样的传动轴，而传动轴的设置大多数有严格的国家标准，在尺寸上有着严格的规定，然而在一些设备当中的传动轴之间会出现长度不够的情况，于是便有了联轴器的存在。
[0003]联轴器是用来连接不通机构中的主动轴和从动轴使两者进行共同旋转的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，通常的联轴器通过在主动轴和从动轴上放置键来固定轴和联轴器，使得主动轴带动联轴器进行转动，通过联轴器带动从动轴进行转动。
[0004]然而在主动轴进行制动之后，从动轴仍然具有一定的惯性，从动轴在惯性的作用下，会继续进行转动，然而此时主动轴已经停止转动，从动轴的转动会受到主动轴的阻碍，此时会对主动轴和传动轴上的键进行作用，在制动较为频繁的情况下，会使得键或者联轴器被损坏的情况出现。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够在主动轴制动之后有效的对从动轴缓和的制动的新型联轴器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种新型联轴器，包括有用于连接主动轴的主联轴部和连接从动轴的副联轴部，所述主联轴部与副联轴部通过螺栓连接，所述副联轴部上穿设有用于连接轴的穿轴块，所述穿轴块上设置有棘轮，所述副联轴部上对应棘轮的位置处设置有转向轴，所述副联轴部还包括有卡块，且卡块的一侧边与转向轴连接，所述卡块以转向轴为轴，绕转向轴周向旋转，所述卡块对应与转向轴连接的一侧设置有弹性件，且弹性件对应卡块的另一端与副联轴部连接。
[0008]在主联轴部上穿设主动轴，在副联轴部上放置穿轴块，再将穿轴块与从动轴进行连接，然后通过螺栓把主联轴部和副联轴部进行连接，即完成了该新型联轴器与轴的连接，当主动轴开始转动带动联轴器转动时，副联轴部开始转动，由于副联轴部上的卡块只有一侧边与副联轴部上的转向轴连接，当副联轴部转动时，卡块对应与副联轴部铰接的另一侧会顶住副联轴部，此时穿轴块上的棘轮会被卡块卡住，无法发生转动，穿轴块会随着副联轴部一并转动，从而带动从动轴进行转动，使得联轴器能够正常的工作。
[0009]当主动轴制动之后，由于主联轴部和副联轴部之间通过螺栓固定，而主联轴部与主动轴固定，在主动轴制动之后从动轴会仍然保持其转动时的惯性，会继续保持原方向继续转动，使得此时棘轮的齿会从卡块铰接的另一侧推动卡块，使得卡块发生转动，当棘轮转过一个齿之后，弹性件会对卡块进行推动，使得卡块进行复位，如此进行往复的工作，通过棘轮与卡块的配合，使得从动轴在主动轴进行制动之后，从动轴还能进行一定的转动，并通过卡块与棘轮之间的碰撞来对棘轮进行逐步的减速，使得从都轴逐步缓慢的减速，避免了在主动轴制动之后，从动轴由于本身惯性的作用继续转动却受到副联轴部的拉扯的情况出现，使得从动轴能够进行一定的缓冲之后再停下，有效的减少了轴上受到的扭转力，延长了轴的使用寿命。
[0010]本实用新型的进一步设置为，所述弹性件内穿设有呈弧形弯曲的伸缩杆，所述副联轴部上设置有供伸缩杆放置的伸缩槽，所述伸缩杆与伸缩杆活动连接。
[0011]通过采用上述方案，在弹性件内穿设有呈弧形弯曲的伸缩杆，是因为弹性件本身弹性性能好，而刚性较差，通过设置伸缩杆，能够对弹性件起到刚性支撑的作用，确保了弹性件能够正常的工作，同时将伸缩杆设置呈弧形弯曲，能够便于卡块对伸缩杆进行回收，并且在伸缩杆上设置伸缩槽，也使得伸缩杆能够收入到伸缩槽当中，确保了卡块的正常移动。
[0012]进一步的，所述伸缩杆对应伸缩槽的一侧设置有挡块。
[0013]在伸缩杆对应伸缩槽的一侧设置挡块，能够避免伸缩杆在伸缩的过程中从伸缩槽当中脱离，确保了伸缩杆的正常工作，使得主动轴在制动的过程中卡块在多次运动的过程中仍然能够保持正常的工作状态。
[0014]进一步的，所述穿轴块上设置有转动环，所述副联轴部上设置有与转动环相适配的转动槽。
[0015]在穿轴块上设置转动环，并且在副联轴部上设置与转动环相适配的转动槽，能够使得穿轴块在随着从动轴转动的过程中，还能够牢牢的与副联轴部进行贴合，确保了穿轴块的正常工作，同时也能够对穿轴块在随惯性转动的时间内对穿轴块施以阻力，让从动轴的速度稳步的下降。
[0016]作为本实用新型的具体技术方案，所述弹性件为弹簧。
[0017]将弹簧作为弹性件的优选方案，是因为弹簧本身的弹性能力好，能够适应长期的工作，同时弹簧本身的价格低廉，使得该新型联轴器的制造成本大大降低。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过副联轴部上的卡块与穿轴块上的棘轮相互配合，使得主动轴进行制动之后，从动轴仍然能够随着其惯性进行转动，缓慢减速，确保了轴不会因频繁制动而出现损坏，延长了轴的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的新型联轴器的示意图；
[0020]图2为本实用新型的新型联轴器的卡块部分放大示意图。
[0021]附图标记:1、主联轴部；2、副联轴部；21、穿轴块；22、转动槽；23、卡块；211、棘轮；212、转动环；231、转向轴；232、伸缩杆；233、弹簧；234、挡块；235、伸缩槽。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图实施例对本实用新型的新型联轴器作进一步的详细描述。
[0023]如图1、图2所示，一种新型联轴器，包括有用于连接主动轴的主联轴部I和连接从动轴的副联轴部2，主联轴部I与副联轴部2通过螺栓连接，在主联轴部I上穿设主动轴,在副联轴部2上放置穿轴块21，再将穿轴块21与从动轴进行连接，然后通过螺栓把主联轴部I和副联轴部2进行连接，即完成了该新型联轴器与轴的连接，当主动轴开始转动带动联轴器转动时，副联轴部2开始转动，由于副联轴部2上的卡块23只有一侧边与副联轴部2上的转向轴231连接，当副联轴部2转动时，卡块23对应与转向轴231连接的另一侧会顶住副联轴部2，此时穿轴块21上的棘轮211上的齿会被卡块23卡住，无法发生转动，从而通过卡块23带动棘轮211进行转动，使得穿轴块21会随着副联轴部2 —并转动，从而带动从动轴进行转动，当主动轴制动之后，由于主联轴部I和副联轴部2之间通过螺栓固定，而主联轴部I与主动轴固定，在主动轴制动之后从动轴会仍然保持其转动时的惯性，会继续保持原方向继续转动，此时在卡块23另一侧的齿会随着从动轴的转动与卡块23接触，在卡块23会被齿顶开，将弧形的伸缩杆232顶入到伸缩槽235当中，弹簧233在此时会发生压缩，当齿过去之后，弹簧233将卡块23顶回，与卡块23连接的伸缩杆232被拉出，由于在伸缩杆232对应伸缩槽235的一侧设置挡块234，能够避免伸缩杆232在弹出的过程当中与伸缩槽235脱离，最后卡块23复位，下一个齿继续拨动卡块23，在随着棘轮211的齿不停的拨动卡块23的同时，不仅能够使得从动轴继续转动，同时通过卡块23对棘轮211进行多次阻挡，使得从动轴能够缓慢的停止，确保了轴不会因频繁制动而出现损坏，延长了轴的使用寿命。
[0024]同时在穿轴块21上设置转动环212，并且在副联轴部2上设置与转动环212相适配的转动槽22，能够使得穿轴块21在随着从动轴转动的过程中，还能够牢牢的与副联轴部2进行贴合，确保了穿轴块21的正常工作，同时也能够对穿轴块21在随惯性转动的时间内对穿轴块21施以阻力，让从动轴的速度稳步的下降。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型联轴器，包括有用于连接主动轴的主联轴部和连接从动轴的副联轴部，所述主联轴部与副联轴部通过螺栓连接，所述副联轴部上穿设有用于连接轴的穿轴块，其特征在于:所述穿轴块上设置有棘轮，所述副联轴部上对应棘轮的位置处设置有转向轴，所述副联轴部还包括有卡块，且卡块的一侧边与转向轴连接，所述卡块以转向轴为轴，绕转向轴周向旋转，所述卡块对应与转向轴连接的一侧设置有弹性件，且弹性件对应卡块的另一端与副联轴部连接。
2.如权利要求1所述的新型联轴器，其特征在于:所述弹性件内穿设有呈弧形弯曲的伸缩杆，所述副联轴部上设置有供伸缩杆放置的伸缩槽，所述伸缩杆与伸缩杆活动连接。
3.如权利要求2所述的新型联轴器，其特征在于:所述伸缩杆对应伸缩槽的一侧设置有挡块。
4.如权利要求2或3所述的新型联轴器，其特征在于:所述穿轴块上设置有转动环，所述副联轴部上设置有与转动环相适配的转动槽。
5.如权利要求4所述的新型联轴器，其特征在于:所述弹性件为弹簧。
【文档编号】F16D3/56GK203836012SQ201420241404
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】卢常发 申请人:温岭市宇龙宣机电有限公司