一种可焊接的溢流导管组件的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型属于燃油系统领域，特别是涉及一种溢流导管。一种可焊接的溢流导管组件，其特征是，溢流导管组件的法兰盘(4)带有用机加方式加工出的一段溢流导管(4b)，该溢流导管(4b)再与导管(5)焊接，焊道(6)在导管(5)与溢流导管(4b)的连接处。法兰盘(4)与溢流导管(4b)的对接部位有一个倒角,倒角的半径R＝3mm-5mm。该可焊接的溢流导管组件的材料为LF6防锈铝。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明属于燃油系统领域，特别是涉及一种溢流导管组件。 一种可焊接的溢流导管组件
【背景技术】
[0002] 某型机压力加油系统中有溢流阀，溢流阀的作用是保护油箱不超压，当压力加油 系统中的切断阀或控制系统出现故障，油箱内燃油的压力超过设计规定的压力时向油箱外 溢流，确保油箱内的燃油压力始终不会超过油箱的设计压力。根据压力加油系统的工作要 求，在溢流阀的溢流口安装有溢流导管，溢流阀安装在18肋肋板内侧，溢流导管组件安装 在18肋肋板外侧，溢流导管的作用是将油箱溢出的燃油引到机翼下蒙皮的下方。
[0003] 溢流导管组件是由法兰盘（1)与导管（2)通过焊接加工制成的，见图1，安装时， 用螺钉穿过安装孔la将法兰盘1固定到溢流阀出口上，安装后，车间在进行气密试验时发 现，在溢流导管组件的法兰盘1安装面与导管2的焊道（3)部位漏气，用扳手拧紧螺钉，故 障无法排除，将溢流导管组件拆卸下来观察发现溢流导管上的法兰盘1在安装孔la的四周 已经变形，并发现在焊道3部位有裂纹，无法继续使用。
【发明内容】
[0004] 发明的目的
[0005] 提出一种焊接导管的设计形式，该焊接导管能够避免焊接部位法兰盘变形或断 裂，也能避免在配合部位因焊道干涉影响安装。
[0006] 发明的技术方案
[0007] -种可焊接的溢流导管组件，溢流导管组件的法兰盘4带有用机加方式加工出的 一段溢流导管4b，该溢流导管4b再与导管5焊接，焊道6在导管5与溢流导管4b的连接 处。
[0008] 法兰盘4与溢流导管4b的对接部位有一个倒角，倒角的半径R = 3mm-5mm。
[0009] 该可焊接的溢流导管组件的材料为LF6防锈铝。
[0010] 发明的效果
[0011] 本改进后的溢流导管组件的安装法兰盘在抗变形方面效果非常好，安装后，法兰 盘没有出现变形、裂纹，密封性能良好，由于安装孔4a的安装部位没有焊道，安装紧固件的 操作空间比改进前大大提高，维护方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1原有溢流导管组件焊接剖视图；
[0013] 图2改进后溢流导管组件焊接剖视图；
[0014] 图3原有溢流导管组件焊接轴视图；
[0015] 图4改进后溢流导管组件焊接轴视图。
[0016] 其中，1.法兰盘la.安装孔2.导管3.焊道4.带有导管的法兰盘4a.安装孔4b.导 管5.导管6焊道
【具体实施方式】
[0017] 一种可焊接的溢流导管组件，溢流导管组件的法兰盘4带有用机加方式加工出的 一段溢流导管4b，溢流导管4b再与导管5焊接，在导管与法兰盘的根部有倒角，焊道6在导 管5与溢流导管4b的连接处，倒角和焊道能避免应力集中，提高法兰盘的安装强度和刚度， 在法兰盘螺钉安装部位为螺钉提供足够的安装空间。溢流导管组件焊接成形后进行热处理 提高硬度。
[0018] 由于溢流导管为焊接件组件，硬铝、锻铝的硬度高，焊接性不好，纯铝的焊接性好， 硬度过低，刚度差，综合考虑，最后选择了 LF6防锈铝作为材料，LF6防锈铝具有良好的焊接 性，它的硬度也是焊接性好的铝合金材料中最硬的，这用设计方式的好处是在法兰盘与溢 流导管的对接部位有一个很小的倒角R = 3mm，避免应力集中，提高法兰盘的安装强度和刚 度，在法兰盘螺钉安装部位为螺钉提供足够的操作空间。
【权利要求】
1. 一种可焊接的溢流导管组件，其特征是，溢流导管组件的法兰盘（4)带有用机加方 式加工出的一段溢流导管（4b)，该溢流导管（4b)再与导管（5)焊接，焊道（6)在导管（5) 与溢流导管（4b)的连接处。
2. 如权利要求1所述的一种可焊接的溢流导管组件，其特征是，法兰盘（4)与溢流导管 (4b)的对接部位有一个倒角，倒角的半径R = 3mm-5mm。
3. 如权利要求1或2所述的一种可焊接的溢流导管组件，其特征是，该可焊接的溢流导 管组件的材料为LF6防锈错。
【文档编号】F16L13/02GK203892749SQ201420229057
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】安杨, 孙艳升 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司