一种超压遥控泄放阀的利记博彩app

文档序号:5707912阅读:285来源:国知局
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【专利摘要】本实用新型公开了一种超压遥控泄放阀,包括主阀和控制器,主阀由阀体、阀座、阀杆、阀盘、步进电机、弹簧、光电限位开关等零部件组成,通过步进电机控制阀体内阀杆、阀盘的动作来实现对阀的开度进行调节;控制器接收标准电流信号,由A/D转换器把它转换成数字信号,通过PLC控制技术计算该采样值与设定值的差值,通过控制程序输出相应的电流,调整电机驱动器转速实现对步进电机的正反转进行控制,同时通过设置在主阀上的光电限位开关将主阀开关到位信号传输至控制器,再通过PLC实现在控制面板上监测主阀的位置状态。本实用新型实现了阀门启闭的无级和精确调节,解决了集防区内由于各种因素引起的大气压力波动,保证了集防区内大气压力稳定。
【专利说明】一种超压遥控泄放阀

【技术领域】
[0001]实用新型涉及一种泄放阀,具体涉及一种超压遥控泄放阀,属于阀门控制【技术领域】。

【背景技术】
[0002]当今世界局势风云变幻,战争阴影始终笼罩全球,其中大规模杀伤性武器因具有易施放、难侦测、难检疫、难防护、难治疗等特性而受到全世界各个国家及组织的普遍关注和高度重视,另外,民用核电技术广泛应用,但其遭受不可抗力后造成的对环境污染也以成为忽视的问题,如日本福岛核电站事故。集体防护技术作为舰船防止核化生污染物进入舰船内部的最有效手段,在国内外的各型舰船上已经得到了广泛应用,而集体防护技术中的关键就是集防区内大气的超压和维压,通过增压通风系统和安装在集防区气密周界上的超压遥控泄放阀、流量调节泄放阀、压差调节泄放阀、大气压力探头、舱室压力计和手动超压泄放阀等,共同实现集防区相对外界的大气持续超压,使舰船内部与外界有效隔离,保证舰员及重要设备的安全。
[0003]三防工况下,集防区通过滤毒增压通风系统向密闭区域内送入一定压力、洁净空气,同时,通过气密周界上的门、盖、通舱件等的缝隙向外泄露空气,为保证集防区内正压,通常必须保证单位时间内进入的新鲜风量大于整个气密周界的泄露量,同时,为维持集防区内大气压力稳定且分布均匀,需要通过多种大气压力调节阀件将多余的空气泄放出去。
[0004]传统的大气压力调节阀通常都是采取自力式,或机械式,往往需要根据实际情况或经验进行人工调节,精度上难以控制。另外,由于集防区内的大气压力波动受很多因素影响,如温度、人员流动等,而且既要实现集防区内空气的正常流动,以保证每人都能获得必要的新风量,又必须实现区域内相对外界的稳定的大气超压,还必须考虑到周界上泄露量的波动,因此,传统的超压泄放阀无法实现这种精确的调节。
实用新型内容
[0005]有鉴于此,本实用新型提供了一种超压遥控泄放阀,能够通过步进电机控制阀体内阀杆、阀盘的动作来实现对阀的开度进行相应的智能调节。
[0006]一种超压遥控泄放阀,包括主阀和控制器,主阀包括外罩,阀体、阀杆、弹簧、固定弹簧座、直线轴承、连接板、密封圈、阀盘、阀座、调节弹簧座、连接套、混合式步进电机和光纤传感器;
[0007]其中,阀体为空心壳体,外罩和阀座分别固定连接在阀体的两端,阀座的内圆周面上设有沿径向凸起的环形凸台,密封圈套装在环形凸台上;混合式步进电机和直线轴承分别固定在阀体内部对应外罩和阀座的一侧,混合式步进电机和直线轴承的轴线与阀体的轴线一致,控制器与混合式步进电机相连接;阀杆的一端通过连接套与混合式步进电机的输出螺杆连接,另一端穿过直线轴承后与阀盘固定连接;其中,连接套的一端与输出螺杆固定连接,另一端与阀杆螺纹配合;固定弹簧座、弹簧和调节弹簧座依次套装在阀杆上,调节弹簧座与阀杆为螺纹配合,调节弹簧座使其压缩弹簧,弹簧的预紧力使固定弹簧座与直线轴承的端面抵触接触;光纤传感器固定安装在阀体上对应混合式步进电机的输出螺杆位置,用于感应输出螺杆转动的角度。
[0008]进一步的,为了保证主阀在微压状态下的密封性,密封圈采用反唇式密封圈,密封圈与阀盘接触一侧的结构为两瓣反向外翻
[0009]运动原理:混合式步进电机在PLC控制模块的控制下启动,混合式步进电机的输出螺杆能产生直线往复运动,输出螺杆通过阀杆带动阀盘离开或贴紧密封圈,实现开启或关闭泄压阀的动作;
[0010]当控制器未通电或者混合式步进电机未工作时,弹簧被压缩在调节弹簧座和固定弹簧座之间,弹簧的回复力同样作用在调节弹簧座和固定弹簧座上,由于调节弹簧座与阀杆为螺纹连接,而固定弹簧座和直线轴承与阀杆为滑动配合关系,因此弹簧的回复力使阀杆拉紧阀盘并使其压紧在密封圈上,保证了舱室的密封性。
[0011]控制原理:控制器的A/D转换模块接收来自舱室压力计提供的的模拟信号(相当于舱室O — 100Pa的超压),由A/D转换模块把模拟信号转换成数字信号,该数字信号可直接在压力显示模块上显示,另外,该数字信号通过PLC控制模块计算舱室内的采样值和设定值之间的差值,通过程序设定模块由PLC控制模块向电机驱动模块输出信号,由电机驱动模块输出相应的调整信号给混合式步进电机,实现对混合式步进电机的正反转进行控制,混合式步进电机的正转带动阀盘的开启,反转带动阀盘的关闭,同时通过设置在阀体上的光纤传感器,将主阀开关到位信号传输至PLC控制模块,再通过PLC控制模块实现对阀盘位置状态的监测,对其进行显示和报警,还可通过通讯接口将这些状态信息上传至上级监控设备。
[0012]有益效果:
[0013]1、本实用新型首次实现超压泄放阀的自动无极调节,通过对舱室压力的自动采集,实时就地显示舱室压力,并且能与设定值进行对比,通过PLC控制技术,自动调节阀门开度,舱室压力增加,阀门的开度加大,舱室压力降低,阀门的开度减小;
[0014]2、本实用新型首次采用步进电机驱动的形式,实现了阀门启闭的无级调节,通过实时精确的调节,解决了集防区内由于各种因素引起的大气压力波动,保证了集防区内大气压力稳定;
[0015]3、本实用新型通过对气压-电流相对关系的精确计算能够确保泄放阀调节的精度和准确性,精度达到±20Pa,满足集防系统微差压的要求;
[0016]4、本实用新型可通过控制器上设置的手动切换开关,对阀门的开关及开度进行应急手动调节,增强了超压泄放阀的安全性;
[0017]5、本实用新型采用反唇式的密封圈,确保主阀在微压状态下能保持良好密封;
[0018]6、本实用新型在阀盘的启闭位置采用光纤传感器,确保阀门启闭信号的精确实时反馈。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型主阀的结构示意图;
[0020]图2为图1的A-A剖视图;
[0021]图3为反唇式密封圈的结构图;
[0022]图4为本实用新型的工作流程图。
[0023]其中,1-外罩,2-阀体、3-阀杆、4-弹簧、5-固定弹簧座、6_直线轴承、7_连接板、
8-密封圈、9-阀盘、10-阀座、11 -调节弹簧座、12-连接套、13-混合式步进电机、14-光纤传感器。

【具体实施方式】
[0024]下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。
[0025]如附图1和2所示,本实用新型提供了一种超压遥控泄放阀,包括主阀和控制器,主阀包括外罩1,阀体2、阀杆3、弹簧4、固定弹簧座5、直线轴承6、连接板7、密封圈8、阀盘
9、阀座10、调节弹簧座11、连接套12、混合式步进电机13和光纤传感器14 ;控制器包括电机驱动模块、PLC控制模块、A/D转换模块、程序设定模块和压力显示模块;
[0026]其中,阀体2为空心壳体,外罩I和阀座10分别固定连接在阀体2的两端,阀座10的内圆周面上设有沿径向凸起的环形凸台,密封圈8套装在环形凸台上;混合式步进电机13和直线轴承6分别固定在阀体2内部对应外罩I和阀座10的一侧,混合式步进电机13和直线轴承的轴线与阀体2的轴线一致;阀杆3的一端通过连接套12与混合式步进电机13的输出螺杆连接,另一端穿过直线轴承6后与阀盘9固定连接;其中,连接套12的一端与输出螺杆固定连接,另一端与阀杆3螺纹配合;固定弹簧座5、弹簧4和调节弹簧座11依次套装在阀杆3上,调节弹簧座11与阀杆3为螺纹配合,调节弹簧座11使其压缩弹簧4,弹簧4的预紧力使固定弹簧座5与直线轴承6的端面抵触接触;光纤传感器固定安装在阀体2上对应混合式步进电机13的输出螺杆位置,用于感应输出螺杆转动的角度。
[0027]进一步的,为了保证主阀在微压状态下的密封性,密封圈8采用反唇式密封圈,密封圈8与阀盘9接触一侧的结构为两瓣反向外翻,如附图3所示,外圈的外翻结构厚度大于内圈的外翻结构,夕卜圈的内外圆弧半径分别为R8和R10,内圈的内外圆弧半径分别为R12和Rl I,端面为R0.25的圆弧倒角。
[0028]运动原理:混合式步进电机13在PLC控制模块的控制下启动,混合式步进电机的输出螺杆能产生直线往复运动,输出螺杆通过阀杆带动阀盘9离开或贴紧密封圈8,实现开启或关闭泄压阀的动作;
[0029]当控制器未通电或者混合式步进电机13未工作时,弹簧被压缩在调节弹簧座和固定弹簧座之间,弹簧的回复力同样作用在调节弹簧座11和固定弹簧座5上,由于调节弹簧座11与阀杆3为螺纹连接,而固定弹簧座5和直线轴承与阀杆3为滑动配合关系,因此弹簧4的回复力使阀杆3拉紧阀盘9并使其压紧在密封圈8上,保证了舱室的密封性。
[0030]控制原理如附图4所示,控制器接收来自舱室压力计提供的4一20mA的模拟信号(相当于舱室O — 100Pa的超压),由A/D转换模块把模拟信号转换成数字信号,该数字信号可直接在压力显示模块上显示,另外,该数字信号通过PLC控制模块计算舱室内的采样值和设定值之间的差值,通过程序设定模块由PLC控制模块向电机驱动模块输出信号,由电机驱动模块输出相应的调整信号给混合式步进电机,实现对混合式步进电机的正反转进行控制,混合式步进电机的正转带动阀盘的开启,反转带动阀盘的关闭,同时通过设置在阀体上的光纤传感器,将主阀开关到位信号传输至PLC控制模块,再通过PLC控制模块实现对阀盘位置状态的监测,对其进行显示和报警,还可通过通讯接口将这些状态信息上传至上级监控设备。
[0031]综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种超压遥控泄放阀,其特征在于,包括主阀和控制器,主阀包括外罩(1),阀体(2)、阀杆(3)、弹簧(4)、固定弹簧座(5)、直线轴承(6)、连接板(7)、密封圈(8)、阀盘(9)、阀座(10)、调节弹簧座(11)、连接套(12)、混合式步进电机(13)和光纤传感器(14); 其中,所述阀体(2)为空心壳体,外罩(I)和阀座(10)分别固定连接在阀体(2)的两端,阀座(10)的内圆周面上设有沿径向凸起的环形凸台,密封圈(8)套装在环形凸台上;混合式步进电机(13)和直线轴承(6)分别固定在阀体(2)内部对应外罩⑴和阀座(10)的一侧,混合式步进电机(13)和直线轴承的轴线与阀体(2)的轴线一致,控制器与混合式步进电机(13)相连接;阀杆(3)的一端通过连接套(12)与混合式步进电机(13)的输出螺杆连接,另一端穿过直线轴承(6)后与阀盘(9)固定连接;其中,连接套(12)的一端与输出螺杆固定连接,另一端与阀杆(3)螺纹配合;固定弹簧座(5)、弹簧(4)和调节弹簧座(11)依次套装在阀杆(3)上,调节弹簧座(11)与阀杆(3)为螺纹配合,调节弹簧座(11)使其压缩弹簧(4),弹簧(4)的预紧力使固定弹簧座(5)与直线轴承¢)的端面抵触接触;光纤传感器固定安装在阀体(2)上对应混合式步进电机(13)的输出螺杆位置。
2.如权利要求1所述的超压遥控泄放阀,其特征在于,所述密封圈(8)采用反唇式密封圈,密封圈(8)与阀盘(9)接触一侧的结构为两瓣反向外翻。
【文档编号】F16K31/05GK203927002SQ201420216658
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】张威, 姜威, 陈永潮, 严震海, 刘飞, 曹毅 申请人:中国舰船研究设计中心
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