新型无菌隔膜截止阀的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型无菌隔膜截止阀，包括手轮、阀杆、阀盖、阀体，手轮穿过阀盖连接阀杆，阀体内形成有阀腔，还包括膜片，膜片外壁顶部设有一圈锥形的膜片密封斜面，膜片下部也设有一圈锥形的膜片截止斜面；所述阀杆与膜片固定槽相应的位置设有与膜片固定槽形状匹配的膜片固定块，阀杆底部设有与膜片螺纹连接管相匹配的螺纹连接柱；所述阀腔内与膜片截止斜面相应的位置设有与膜片截止斜面斜度匹配的阀腔截止斜面；阀腔与膜片密封斜面相应的位置设有阀腔密封斜面。本设备拆装维修更方便，密封效果好，寿命更长久。
【专利说明】新型无菌隔膜截止阀
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种截止阀，具体说是一种新型无菌隔膜截止阀。
【背景技术】
[0002] 截止阀，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密 封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而 且适用于高压。截止阀按通道方向可分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀及柱塞 式截止阀。目前的截止阀结构上主要包括手轮、阀杆、阀盖、阀体和片状的阀瓣，手轮连接阀 杆，阀体内形成有阀腔，阀杆穿过阀盖与阀腔内阀瓣连接。闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀 瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
[0003] 这种截止阀存在以下缺点：第一，密封性差，所以产品容易受到外界的污染，无法 确保无菌管道工艺流程的无菌，不能适用于制药、生物、化妆品和食品行业无菌要求的设备 场合。第二，片状阀瓣与阀杆连接不牢固，在阀体内部高压的状态下，阀瓣长期受到液体的 压力，很容易变形或者损毁，导致整个系统的液体均会受到污染或者泄漏。
[0004] 目前，市场上能满足无菌工艺的常用的是隔膜阀，可隔膜阀在温高时寿命短、膜 片上的螺杆易脱落、密封易裂开、不可以调节流量。但有类似的无菌截止阀，如专利号为： "201220574526. 7"的"一种无菌截止阀"该阀配备PTFE波纹或金属波纹阀芯以确保高度 的密封性，适用于制药、生物、化妆品和食品行业无菌要求的设备场合。但是，在实际的应用 过程中发现，在此实用新型中的PTFE波纹状阀芯中部有阀杆连接，而该阀中部采用一根阀 杆作为支撑，阀杆下压闭合时，PTFE波纹状阀芯的波纹结构伸展开来，在阀杆上升开启时， PTFE波纹状阀芯的波纹结构沿阀杆轴向收缩，在医药或者食品的输送管道中，常常是高温 高压状态，而PTFE(聚四氟乙烯）作为一种热塑性塑料材料，在高温下容易变软，在阀杆反 复的下压闭合后上升开启的运动下，PTFE波纹状阀芯的波纹结构会粘结在一起，无法密封 损坏严重，此截止阀的寿命一般在6?8个月，到期必须更换，不然可能造成更严重的物料 损失。
[0005] 现缺少一种新型无菌隔膜截止阀，弥补上述技术方案的不足，使拆装维修更方便， 密封效果好，寿命更长久。
【发明内容】
[0006] 针对上述情况，本实用新型提供一种新型无菌隔膜截止阀，使拆装维修更方便，密 封效果好，寿命更长久。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0008] 新型无菌隔膜截止阀，包括手轮、阀杆、阀盖、阀体，手轮穿过阀盖连接阀杆，阀体 内形成有阀腔，其特征在于，还包括膜片，膜片的侧壁为波纹结构，膜片中部设有一个内腔， 内腔分为两部分：上部为固定槽，下部为螺纹连接管；膜片外壁顶部设有一圈锥形的膜片 密封斜面，膜片下部也设有一圈锥形的膜片截止斜面；所述阀杆与膜片固定槽相应的位置 设有与膜片固定槽形状匹配的膜片固定块，阀杆底部设有与膜片螺纹连接管相匹配的螺纹 连接柱；所述阀腔内与膜片截止斜面相应的位置设有与膜片截止斜面斜度匹配的阀腔截止 斜面；阀腔与膜片密封斜面相应的位置设有阀腔密封斜面。
[0009] 进一步的，所述阀腔内壁与斜面之间采用圆弧过渡，无死角设计，保证了阀腔不会 存料，液体流动性好。
[0010] 作为优选实施例，所述阀杆为包括膜片固定块和阀杆本体的可拆卸式结构，膜片 固定块顶部中心设有一盲孔，盲孔底部有直径大于该盲孔的镗槽，镗槽与盲孔之间还设有 卡块入口；所述阀杆本体底部设有沿阀杆中心对称分布的两个或多个卡块，所述卡块与卡 块入口形状匹配。采用膜片固定块和阀杆本体的可拆卸式结构，可以使阀杆与阀腔配合时 自动找正中心。避免了传统一体式的阀杆一次成型采用车床加工，成本高的问题，减小了对 于阀杆制作工艺、制作精度（即同轴度）的要求，使阀的密封性能更好。
[0011] 作为优选实施例，所述新型无菌隔膜截止阀的手轮可以替换成旋转式气动执行器 或者电动多回转执行器来代替手轮手工旋转调节，气动/电动的旋转执行器采用气动或者 电动来配合主控制系统完成自动调节或者截止新型无菌隔膜截止阀，自动化程度高。
[0012] 本实用新型的有益效果是，第一，采用膜片外壁顶部的锥形的密封斜面与阀腔密 封斜面配合，将阀腔与阀盖隔离开来，达到阀腔与大气隔离的目的，达到无菌的效果。第二， 采用膜片的截止斜面与阀腔截止斜面配合，来达到截止阀的截止及调节流量，如果膜片的 截止斜面受到磨损，经过阀杆的下压，膜片磨损后厚度减小的斜面仍然可以与阀腔截止斜 面配合，避免泄漏，提高使用寿命。第三，采用膜片固定块和阀杆本体的可拆卸式结构，可以 使阀杆与阀腔配合时自动找正中心。避免了传统一体式的阀杆一次成型采用车床加工，成 本高的问题，减小了对于阀杆制作工艺、制作精度（即同轴度）的要求，使阀的密封性能更 好。第四，阀腔内壁与斜面之间采用圆弧过渡，无死角设计，保证了阀腔不会存料，液体流动 性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意框图。
[0014] 图2为膜片和阀杆的结构示意图。
[0015] 图3为在另一实施例中膜片和阀杆的结构示意图。
[0016] 图4为图3中A-A截面的截面示意图。
[0017] 在图中：1-手轮，2-阀杆，3-阀盖，4-阀体，41-阀腔，5-膜片，51-波纹结构，52-内 腔，521-固定槽，522-螺纹连接管，53-膜片密封斜面，54-膜片截止斜面，411-阀腔截止斜 面，412-阀腔密封斜面，21-膜片固定块，211-盲孔，212-镗槽，213-卡块入口，22-阀杆本 体，221-卡块。
【具体实施方式】
[0018] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019] 参见图1?图2,新型无菌隔膜截止阀，包括手轮、阀杆、阀盖、阀体，手轮穿过阀盖 连接阀杆，阀体内形成有阀腔，其特征在于，还包括膜片，膜片的侧壁为波纹结构，膜片中部 设有一个内腔，内腔分为两部分：上部为固定槽，下部为螺纹连接管；膜片外壁顶部设有一 圈锥形的膜片密封斜面，膜片下部也设有一圈锥形的膜片截止斜面；所述阀杆与膜片固定 槽相应的位置设有与膜片固定槽形状匹配的膜片固定块，阀杆底部设有与膜片螺纹连接管 相匹配的螺纹连接柱；所述阀腔内与膜片截止斜面相应的位置设有与膜片截止斜面斜度匹 配的阀腔截止斜面；阀腔与膜片密封斜面相应的位置设有阀腔密封斜面。
[0020] 进一步的，所述阀腔内壁与斜面之间采用圆弧过渡，无死角设计，保证了阀腔不会 存料，液体流动性好。
[0021] 参见图3?图4,作为优选实施例，所述阀杆为包括膜片固定块和阀杆本体的可拆 卸式结构，膜片固定块顶部中心设有一盲孔，盲孔底部有直径大于该盲孔的镗槽，镗槽与盲 孔之间还设有卡块入口；所述阀杆本体底部设有沿阀杆中心对称分布的两个或多个卡块， 所述卡块与卡块入口形状匹配。采用膜片固定块和阀杆本体的可拆卸式结构，可以使阀杆 与阀腔配合时自动找正中心。避免了传统一体式的阀杆一次成型采用车床加工，成本高的 问题，减小了对于阀杆制作工艺、制作精度（即同轴度）的要求，使阀的密封性能更好。
[0022] 作为优选实施例，所述新型无菌隔膜截止阀的手轮可以替换成旋转式气动执行器 或者电动多回转执行器来代替手轮手工旋转调节，气动/电动的旋转执行器采用气动或者 电动来配合主控制系统完成自动调节或者截止新型无菌隔膜截止阀，自动化程度高。
[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1. 新型无菌隔膜截止阀，包括手轮、阀杆、阀盖、阀体，手轮穿过阀盖连接阀杆，阀体内 形成有阀腔，其特征在于，还包括膜片，膜片的侧壁为波纹结构，膜片中部设有一个内腔，内 腔分为两部分：上部为固定槽，下部为螺纹连接管；膜片外壁顶部设有一圈锥形的膜片密 封斜面，膜片下部也设有一圈锥形的膜片截止斜面；所述阀杆与膜片固定槽相应的位置设 有与膜片固定槽形状匹配的膜片固定块，阀杆底部设有与膜片螺纹连接管相匹配的螺纹连 接柱；所述阀腔内与膜片截止斜面相应的位置设有与膜片截止斜面斜度匹配的阀腔截止斜 面；阀腔与膜片密封斜面相应的位置设有阀腔密封斜面。
2. 根据权利要求1所述的新型无菌隔膜截止阀，其特征在于，所述阀腔内壁与斜面之 间米用圆弧过渡。
3. 根据权利要求1所述的新型无菌隔膜截止阀，其特征在于，所述阀杆为包括膜片固 定块和阀杆本体的可拆卸式结构，膜片固定块顶部中心设有一盲孔，盲孔底部有直径大于 该盲孔的镗槽，镗槽与盲孔之间还设有卡块入口；所述阀杆本体底部设有沿阀杆中心对称 分布的两个或多个卡块，所述卡块与卡块入口形状匹配。
【文档编号】F16K7/12GK203868402SQ201420186049
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】洪火城 申请人:洪火城