一种不锈钢双卡套的利记博彩app
【专利摘要】一种不锈钢双卡套，前卡套包括前卡套本体和位于前卡套本体的前端的前端密封圈，前卡套本体的后端设有切入斜面；后卡套的前端的内圆上设有切入密封刃口，切入密封刃口后部的后卡套的内圆上设有止动边；前卡套本体与后卡套前后相接，后卡套的前端的外圆对准切入斜面；切入斜面的大端直径大于后卡套的前端外圆的直径，切入斜面的小端直径小于后卡套的前端外圆的直径。本实用新型前端橡胶圈1、切入斜面2和切入密封刃口3三点均与钢管接触，使得作用力更加均匀，从而达到了更加优良的耐冲击和抗振动性能。本设计的双卡套金属部分具有良好的硬度和韧性切入钢管，极大地提高了接头的耐压性能、抗振性能和防止松脱性能。并且具有安装简便的特性。
【专利说明】 一种不锈钢双卡套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，应用于石油、化工、船舶、汽车、铁路等行业，尤其是涉及一种不锈钢双卡套。
【背景技术】
[0002]现有技术中的接头是采用密封圈密封型式的FBO快装接头，这种接头需要按密封圈的寿命来定期更换，由于双刃单卡套对整体接头的安装工艺要求非常严格，导致安装过程中出现过高的废品率。
[0003]因此急需一种解决橡胶密封弱点，能够增强接头耐压抗振能力，从而免于频繁更换零件的用于接头的不锈钢管路连接的新型设计方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于设计一种新型的不锈钢双卡套，解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种不锈钢双卡套,包括前卡套和后卡套，所述前卡套包括前卡套本体和位于所述前卡套本体的前端的前端密封圈，所述前卡套本体的后端设有切入斜面；所述后卡套的前端的内圆上设有切入密封刃口，所述切入密封刃口后部的所述后卡套的内圆上设有止动边；所述前卡套本体与所述后卡套前后相接，所述后卡套的前端的外圆对准所述切入斜面；所述切入斜面的大端直径大于所述后卡套的前端外圆的直径，所述切入斜面的小端直径小于所述后卡套的前端外圆的直径。
[0007]所述前端密封圈为非金属密封圈。
[0008]所述前端密封圈为前端橡胶密封圈。
[0009]所述前卡套本体和包括所述切入密封刃口以及所述止动边在内的所述后卡套均为金属材质。
[0010]所述前卡套本体和包括所述切入密封刃口以及所述止动边在内的所述后卡套均为不锈钢材质。
[0011]所述切入密封刃口的内径小于被接管路的外径。
[0012]所述切入密封刃口和所述止动边之间的距离范围为0.2mm?0.4mm。
[0013]本实用新型的有益效果可以总结如下:
[0014]1、本实用新型密封用卡套采用不锈钢材质，在机加工后采取特殊热处理工艺生产而成。通过卡套刃口切入钢管而使接头和钢管之间形成线性密封状态，从而达到系统的密封要求。
[0015]2、本实用新型外力作用于螺母旋转压紧卡套逐渐切入钢管，前端橡胶圈I压入接头斜面，切入密封刃口 3延切入斜面2切入钢管，当刃口切入到设计深度时，止动边4限制了刃口过量切入钢管而造成损伤。
[0016]3、本设计中前卡套带有橡胶密封，后卡套为金属卡套密封。前端橡胶圈1、切入斜面2和切入密封刃口 3三点均与钢管接触，使得作用力更加均匀，从而达到了更加优良的耐冲击和抗振动性能。
[0017]4、本设计的双卡套金属部分具有良好的硬度和韧性切入钢管，极大地提高了接头的耐压性能、抗振性能和防止松脱性能。并且具有安装简便的特性。
[0018]5、本设计的金属密封和非金属密封相结合特性，在保证管路高压密封性的前提下，大大降低了安装难度系数。从而大大减少了因安装问题而引发的废品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的装配示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1和图2所示的一种不锈钢双卡套，包括前卡套5和后卡套6，所述前卡套5包括前卡套本体和位于所述前卡套本体的前端的前端密封圈1，所述前卡套本体的后端设有切入斜面2 ;所述后卡套6的前端的内圆上设有切入密封刃口 3，所述切入密封刃口 3后部的所述后卡套6的内圆上设有止动边4 ;所述前卡套本体与所述后卡套6前后相接，所述后卡套6的前端的外圆对准所述切入斜面2 ;所述切入斜面2的大端直径大于所述后卡套6的前端外圆的直径，所述切入斜面2的小端直径小于所述后卡套6的前端外圆的直径。所述前端密封圈I为非金属密封圈。所述前卡套本体和包括所述切入密封刃口 3以及所述止动边4在内的所述后卡套6均为金属材质。
[0023]在更加优选的实施例中，所述前端密封圈I为前端橡胶密封圈。所述前卡套本体和包括所述切入密封刃口 3以及所述止动边4在内的所述后卡套6均为不锈钢材质。
[0024]在更加优选的实施例中，所述切入密封刃口 3的内径小于被接管路的外径。所述切入密封刃口 3和所述止动边4之间的距离范围为0.2mm?0.4mm。
[0025]本设计中，带有双卡套的密封管接头是基于金属卡套在力矩拧紧状态下，刃口切入钢管、前端橡胶圈压入接头斜面8，和钢管生成密封配合，从而达到接头的整体密封效果。
[0026]外力作用于螺母7旋转压紧卡套逐渐切入钢管如图1和图2所示，前端橡胶圈I压入接头体9的接头斜面8，切入密封刃口 3延切入斜面2切入钢管，当刃口切入到设计深度时，止动边4限制了刃口过量切入钢管而造成损伤。切入密封刃口 3有密封效果，前端所带橡胶密封圈，在管子和接头斜面8之间形成密封。前刃由切入斜面导向而向径向切入。
[0027]本设计中，前卡套带有橡胶密封，后卡套为金属卡套密封。前端橡胶圈1、切入斜面2和切入密封刃口 3三点均与钢管接触，使得作用力更加均匀，从而达到了更加优良的耐冲击和抗振动性能。本设计的双卡套金属部分具有良好的硬度和韧性切入钢管。极大地提高了接头的耐压性能、抗振性能和防止松脱性能。并且具有安装简便的特性。
[0028]由于此结构的金属密封和非金属密封相结合特性，在保证管路高压密封性的前提下，大大降低了安装难度系数。从而大大减少了因安装问题而引发的废品率。[0029]以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种不锈钢双卡套，其特征在于:包括前卡套和后卡套，所述前卡套包括前卡套本体和位于所述前卡套本体的前端的前端密封圈，所述前卡套本体的后端设有切入斜面；所述后卡套的前端的内圆上设有切入密封刃口，所述切入密封刃口后部的所述后卡套的内圆上设有止动边；所述前卡套本体与所述后卡套前后相接，所述后卡套的前端的外圆对准所述切入斜面；所述切入斜面的大端直径大于所述后卡套的前端外圆的直径，所述切入斜面的小端直径小于所述后卡套的前端外圆的直径。
2.根据权利要求1所述的不锈钢双卡套，其特征在于:所述前端密封圈为非金属密封圈。
3.根据权利要求2所述的不锈钢双卡套，其特征在于:所述前端密封圈为前端橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的不锈钢双卡套，其特征在于:所述前卡套本体和包括所述切入密封刃口以及所述止动边在内的所述后卡套均为金属材质。
5.根据权利要求1所述的不锈钢双卡套，其特征在于:所述前卡套本体和包括所述切入密封刃口以及所述止动边在内的所述后卡套均为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的不锈钢双卡套，其特征在于:所述切入密封刃口的内径小于被接管路的外径。
7.根据权利要求1所述的不锈钢双卡套，其特征在于:所述切入密封刃口和所述止动边之间的距离范围为0.2mm?0.4mm。
【文档编号】F16L19/07GK203770884SQ201420173199
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】张亚萍 申请人:北京铁龙恒通车辆装备有限公司