对称型管材连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对称型管材连接装置，所述的对称型管材连接装置包含一对相对设置的连接套管，所述的连接套管通过一抱箍可分离地相连接，所述的连接套管上分别设有一由扣片组成的扣片阵列。本实用新型的对称型管材连接装置利用相对设置的连接套管和可分离的抱箍，使用者可以轻松完成两段管道的连接和拆卸，简单方便，操作轻松，密封性能好，耐压能力强，特别适合柔性管道的连接。
【专利说明】对称型管材连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道连接设备，更确切地说，是一种对称型管材连接装置。
【背景技术】
[0002]管材是一种常见的流体导流装置，特别是大尺寸的柔性软管，在工业、农业等领域应用广泛。现有的管材的连接件通常采用普通的卡箍接头，耐压低，容易造成泄漏，连接装配也较为困难，特别是管材出现紧急情况时，比如破裂或者接头松动等情况，现有的接头的弊端更加明显。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种对称型管材连接装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种对称型管材连接装置，所述的对称型管材连接装置包含一对相对设置的连接套管，所述的连接套管通过一抱箍可分离地相连接，所述的连接套管上分别设有一由扣片组成的扣片阵列。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例，所述的连接套管包含一圆筒状的第一套管主体和一圆筒状的第二套管主体，所述的第一套管主体的侧壁上设有一环形的啮合卡槽、一环形的第一啮合突出和一由环形的第一锁止突出组成的第一锁止突出阵列，所述的第二套管主体的侧壁上设有一环形的锁止环槽，所述的扣片包含一瓦片状的扣片主体，所述的扣片主体的外侧两端分别设有一对锁止斜槽，所述的锁止斜槽的底部分别设有一锁止通孔，所述的锁止通孔分别通过一锁止螺杆和锁止螺帽固定连接，所述的扣片主体的内侧壁上设有一环形的卡合突出、一环形的第二啮合突出和一由环形的第二锁止突出组成的第二锁止突出阵列，所述的扣片主体的一端设有一卡合凹槽，其另一端设有一卡合凸缘，所述的卡合凸缘的尺寸与所述的卡合凹槽相适应，所述的抱箍包含一对可分离的半圆形的箍圈，所述的箍圈之间设有一环形的密封圈，所述的箍圈的内壁上设有一对卡合肋条，所述的卡合肋条卡在所述的锁止环槽内，所述的卡合突出卡在所述的啮合卡槽内，所述的第二啮合突出卡在所述的第一锁止突出和第一啮合突出之间，所述的第二锁止突出与所述的第一锁止突出交错地相互卡合。
[0007]作为本实用新型较佳的实施例，所述的卡合肋条之间构成一用于容纳所述的密封圈的密封空腔，所述的箍圈的两端分别设有一箍头，所述的箍头上分别设有一箍孔，一对箍圈螺杆分别贯穿所述的箍孔并与一箍圈螺帽固定连接。
[0008]作为本实用新型较佳的实施例，所述的密封圈的内壁上设有一倒梯形的注入腔。
[0009]作为本实用新型较佳的实施例，所述的锁止通孔的上方设有防滑斜面。
[0010]作为本实用新型较佳的实施例，所述的连接套管和扣片均为压铸铝一体成型。
[0011]本实用新型的对称型管材连接装置利用相对设置的连接套管和可分离的抱箍，使用者可以轻松完成两段管道的连接和拆卸，简单方便，操作轻松，密封性能好，耐压能力强，特别适合柔性管道的连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的对称型管材连接装置的立体结构示意图；
[0014]图2为图1中的对称型管材连接装置的立体结构分解示意图；
[0015]图3为图2中的对称型管材连接装置的进一步的立体结构分解示意图；
[0016]图4为图3中的对称型管材连接装置的A区域的细节放大示意图；
[0017]图5为图2中的对称型管材连接装置的连接套管的立体结构示意图；
[0018]图6为图5中的对称型管材连接装置的连接套管沿B-B线的剖视图；
[0019]图7为图6中的连接套管的C区域的细节放大示意图；
[0020]图8为图3中的对称型管材连接装置的扣片的立体结构示意图；
[0021]图9为图8中的对称型管材连接装置的扣片的立体结构示意图，此时为另一个视角；
[0022]图10为图8中的扣片的D区域的细节放大示意图；
[0023]图11为图9中的扣片的E区域的细节放大示意图；
[0024]图12为图9中的扣片的F区域的细节放大示意图；
[0025]图13为图2中的对称型管材连接装置的抱箍的立体结构分解示意图；
[0026]图14为图13中的抱箍的G区域的细节放大示意图；
[0027]图15为图13中的抱箍的箍圈的立体结构示意图；
[0028]图16为图15中的抱箍沿H-H线的剖视图；
[0029]图17为图13中的抱箍的密封圈的立体结构示意图；
[0030]图18为图17中的抱箍的密封圈沿1-1线的剖视图；
[0031]图19为图1中的对称型管材连接装置的配合结构截面示意图；
[0032]图20为图19中的对称型管材连接装置的J区域的细节放大示意图；
[0033]其中，
[0034]1、对称型管材连接装置；2、连接套管；21、第一套管主体；22、第二套管主体；23、第一锁止突出；24、第一啮合突出；25、啮合卡槽；26、锁止环槽；31、扣片；310、扣片主体；311、锁止斜槽；312、锁止通孔；313、防滑斜面；314、卡合突出；315、第二啮合突出；316、第二锁止突出；317、卡合凹槽；318、卡合凸缘；4、抱箍；41、箍圈；411、卡合肋条；412、密封空腔；413、箍头；414、箍孔；42、箍圈螺杆；43、密封圈；431、注入腔；44、箍圈螺帽；5、锁止螺杆；6、锁止螺帽。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0036]本实用新型提供了一种对称型管材连接装置。
[0037]如图1至图20所示，本实用新型的对称型管材连接装置I包含一对相对设置的连接套管2，该连接套管2通过一抱箍4可分离地相连接，该连接套管2上分别设有一由扣片31组成的扣片阵列3。
[0038]图3中显示了三片式的扣片，显然，扣片的数量可以随意，2片、4片、5片等均可。
[0039]该连接套管2包含一圆筒状的第一套管主体21和一圆筒状的第二套管主体22，该第一套管主体21的侧壁上设有一环形的啮合卡槽25、一环形的第一啮合突出24和一由环形的第一锁止突出23组成的第一锁止突出阵列，该第二套管主体22的侧壁上设有一环形的锁止环槽26，该扣片31包含一瓦片状的扣片主体310，该扣片主体310的外侧两端分别设有一对锁止斜槽311，该锁止斜槽311的底部分别设有一锁止通孔312，该锁止通孔312分别通过一锁止螺杆5和锁止螺帽6固定连接，该扣片主体310的内侧壁上设有一环形的卡合突出314、一环形的第二啮合突出315和一由环形的第二锁止突出316组成的第二锁止突出阵列，该扣片主体310的一端设有一卡合凹槽317，其另一端设有一卡合凸缘318，该卡合凸缘318的尺寸与该卡合凹槽317相适应，该抱箍4包含一对可分离的半圆形的箍圈41,该箍圈41之间设有一环形的密封圈43,该箍圈41的内壁上设有一对卡合肋条411,该卡合肋条411卡在该锁止环槽26内，该卡合突出314卡在该啮合卡槽25内，该第二啮合突出315卡在该第一锁止突出23和第一啮合突出24之间，该第二锁止突出316与该第一锁止突出23交错地相互卡合。
[0040]显然，连接套管2与扣片的连接方式并不局限于上述描述的结构，比如啮合突出和锁止突出的位置、数量和截面形状都可以改变，只要达到相互连接的目的即可。
[0041]该卡合肋条411之间构成一用于容纳该密封圈43的密封空腔412，该箍圈41的两端分别设有一箍头413，该箍头413上分别设有一箍孔414，一对箍圈螺杆42分别贯穿该箍孔414并与一箍圈螺帽44固定连接。
[0042]该密封圈43的内壁上设有一倒梯形的注入腔431。当两个连接套管密封连接后，管道内的高压流体会冲注在该注入腔431内，使得密封圈43膨胀，进一步提高了该密封圈43的密封性能。
[0043]该锁止通孔312的上方设有防滑斜面313，能有效防止锁止螺帽6打滑。
[0044]该连接套管2和扣片31均为压铸铝一体成型，这样能保证整体的强度。当然，也可以用其他合适的材料制作。
[0045]当使用者需要进行管道连接时，只要先将管道分别套在连接套管2上，然后将连接套管2的端口进行对接，并将抱箍4卡在连接套管2的对接处，使得卡合肋条411卡在锁止环槽26内，然后锁紧箍圈螺杆42和箍圈螺帽44。最后，将多个扣片31通过锁止螺杆5和锁止螺帽6固定到连接套管2的外侧，使得卡合突出314卡在啮合卡槽25内，第二啮合突出315卡在第一锁止突出23和第一啮合突出24之间。整个过程简单方便，操作轻松，单人即可以完成。
[0046]该实用新型的对称型管材连接装置利用相对设置的连接套管和可分离的抱箍，使用者可以轻松完成两段管道的连接和拆卸，简单方便，操作轻松，密封性能好，耐压能力强，特别适合柔性管道的连接。
[0047] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种对称型管材连接装置，其特征在于，所述的对称型管材连接装置(I)包含一对相对设置的连接套管(2)，所述的连接套管(2)通过一抱箍(4)可分离地相连接，所述的连接套管(2)上分别设有一由扣片(31)组成的扣片阵列(3)。
2.根据权利要求1所述的对称型管材连接装置，其特征在于，所述的连接套管(2)包含一圆筒状的第一套管主体(21)和一圆筒状的第二套管主体(22)，所述的第一套管主体(21)的侧壁上设有一环形的啮合卡槽(25)、一环形的第一啮合突出(24)和一由环形的第一锁止突出(23)组成的第一锁止突出阵列，所述的第二套管主体(22)的侧壁上设有一环形的锁止环槽(26)，所述的扣片(31)包含一瓦片状的扣片主体(310)，所述的扣片主体(310)的外侧两端分别设有一对锁止斜槽(311)，所述的锁止斜槽(311)的底部分别设有一锁止通孔(312)，所述的锁止通孔(312)分别通过一锁止螺杆(5)和锁止螺帽(6)固定连接，所述的扣片主体(310)的内侧壁上设有一环形的卡合突出(314)、一环形的第二啮合突出(315)和一由环形的第二锁止突出(316)组成的第二锁止突出阵列，所述的扣片主体(310)的一端设有一卡合凹槽(317)，其另一端设有一卡合凸缘(318)，所述的卡合凸缘(318)的尺寸与所述的卡合凹槽(317)相适应，所述的抱箍(4)包含一对可分离的半圆形的箍圈(41 )，所述的箍圈(41)之间设有一环形的密封圈(43)，所述的箍圈(41)的内壁上设有一对卡合肋条(411)，所述的卡合肋条(411)卡在所述的锁止环槽(26)内，所述的卡合突出(314)卡在所述的啮合卡槽(25)内，所述的第二啮合突出(315)卡在所述的第一锁止突出(23)和第一啮合突出(24)之间，所述的第二锁止突出(316)与所述的第一锁止突出(23)交错地相互卡合。
3.根据权利要求2所述的对称型管材连接装置，其特征在于，所述的卡合肋条(411)之间构成一用于容纳所述的密封圈(43)的密封空腔(412)，所述的箍圈(41)的两端分别设有一箍头(413)，所述的箍头(413)上分别设有一箍孔(414)，一对箍圈螺杆(42)分别贯穿所述的箍孔(414)并与一箍圈螺帽(44)固定连接。
4.根据权利要求3所述的对称型管材连接装置，其特征在于，所述的密封圈(43)的内壁上设有一倒梯形的注入腔(431)。
5.根据权利要求3或4所述的对称型管材连接装置，其特征在于，所述的锁止通孔(312)的上方设有防滑斜面(313)。
6.根据权利要求5所述的对称型管材连接装置，其特征在于，所述的连接套管(2)和扣片(31)均为压铸铝一体成型。
【文档编号】F16L21/06GK203836433SQ201420164527
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月5日 优先权日:2014年4月5日
【发明者】唐俊峰 申请人:江苏爱索新材料科技有限公司