用于动态管道系统的管路密封组件的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种涉及管路密封结构【技术领域】的用于动态管道系统的管路密封组件，包括：两个半圆环形卡箍，半圆环形卡箍的两端部设有固定耳，固定耳上设有螺纹孔；管路压力输入件的输出端上设有输出端凹槽；输出管道的输入端上设有输入端凹槽；两个半圆环形卡箍套设于管路压力输入件和输出管道的外部，管路压力输入件的输出端和输出管道的输入端之间设有管道轴向间隙；动态密封圈包括轴向密封部和两个径向密封部，两个径向密封部分别设置于轴向密封部的两侧，轴向密封部插入管道轴向间隙中；两个紧固件分别穿过两个半圆环形卡箍的螺纹孔，将两个半圆环形卡箍连接。本实用新型能够在压力大、振动频率高的系统中使用，密封性能佳，稳定可靠。
【专利说明】用于动态管道系统的管路密封组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管路密封结构【技术领域】，特别是涉及一种用于动态管道系统的管路密封组件。
【背景技术】
[0002]现有的管路连接结构一般是在管道的连接端设有沿直径方向向外延伸的凸出部，该凸出部上设置螺纹孔，紧固件穿过螺纹孔将两个管道连接在一起，两个管道的连接处还设有密封圈。但是将该结构应用于压力较大、振动频率高的系统中，例如车载压缩机管道系统、水泵车管道系统、泥泵车管道系统，管道的连接端容易松动，密封圈经常移位，导致该管路连接结构发生泄漏事故。
[0003]如何设计一种密封结构既能够使管路连接结构稳固、不易松动，也能够防止密封圈移位，提供可靠的密封方式是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型解决的技术问题在于提供一种管道连接端不易松动且密封性能可靠的用于动态管道系统的管路密封组件。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于动态管道系统的管路密封组件，包括:两个半圆环形卡箍，所述半圆环形卡箍的两端部设有沿直径方向向外延伸的固定耳，所述固定耳上设有螺纹孔；管路压力输入件，所述管路压力输入件的输出端为圆形管口，所述圆形管口上沿周向设有输出端凹槽；输出管道，所述输出管道的输入端上设有输入端凹槽；两个所述半圆环形卡箍套设于所述管路压力输入件和所述输出管道的外部且端部贴合，所述管路压力输入件的输出端和所述输出管道的输入端之间设有管道轴向间隙；动态密封圈，设置于管路压力输入件和输出管道之间，所述动态密封圈为环形，包括轴向密封部和两个径向密封部，所述两个径向密封部分别设置于所述轴向密封部的两侧且与所述轴向密封部固定连接，所述两个径向密封部的内环面分别贴合于所述管路压力输入件和输出管道的外壁，所述轴向密封部插入所述管道轴向间隙中；所述管路压力输入件的输出端的内径和输出管道的输入端的内径均大于所述轴向密封部的内径；所述半圆环形卡箍的轴向两侧均设置有与所述输出端凹槽和所述输入端凹槽相应的凸缘，所述凸缘可嵌入于相应的所述输出端凹槽和所述输入端凹槽中；两个紧固件，分别穿过两个所述半圆环形卡箍的螺纹孔，将两个所述半圆环形卡箍固定连接。
[0006]优选地，所述管道轴向间隙的轴向长度小于所述轴向密封部的宽度。
[0007]进一步地，所述轴向密封部的内圆周面为圆弧面。
[0008]优选地，所述动态密封圈采用三元乙丙橡胶制成。
[0009]优选地，所述管路压力输入件的输出端的内径与输出管道的输入端的内径相等。
[0010]优选地，所述管路压力输入件为水平压力管道，所述水平压力管道上设有控制阀门。[0011]优选地，所述管路压力输入件为弯管，所述管路压力输入件的输出端为所述弯管的水平连通端。
[0012]如上所述，本实用新型所述的用于动态管道系统的管路密封组件，具有以下有益效果:
[0013](I)本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件，两个半圆环形卡箍套设于所述管路压力输入件和所述输出管道的外部且通过紧固件固定连接，该结构能够防止半圆环形卡箍套在振动较大的系统中松动，半圆环形卡箍的凸缘可嵌入于管路压力输入件的输出端凹槽和输出管道的输入端凹槽中，该结构既防止半圆环形卡箍移动，也使两个连接的半圆环形卡箍的内部构成密封结构；
[0014](2)本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件，动态密封圈的轴向密封部插入管道轴向间隙中，管道轴向间隙的轴向长度小于轴向密封部的宽度，该结构既能够对管路压力输入件和输出管道起到轴向支撑的作用，消除在振动状态中管路压力输入件和输出管道产生移位，又能够提供轴向密封，防止泄露；
[0015](3)本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件，能够在压力较大、振动频率较高的系统中使用，结构简单，安装方便，密封性能佳，不易松动，稳定可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1显示为本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件的管路压力输入件上设有控制阀门的结构示意图。
[0017]图2显示为本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件的管路压力输入件为弯管的结构示意图。
[0018]图3显示为本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件的两个半圆环形卡箍与管路压力输入件和输出管道分解安装图。
[0019]图4显示为本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件的两个半圆环形卡箍与管路压力输入件和输出管道的安装后的全剖示意图。
[0020]图5显示为本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件的两个半圆环形卡箍连接的结构示意图。
[0021]图6显示为本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件的动态密封圈的全剖示意图。
[0022]图7显示为本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件的动态密封圈的一半的立体示意图。
[0023]附图标号说明
[0024]I半圆环形卡箍
[0025]11固定耳
[0026]12螺纹孔
[0027]13 凸缘
[0028]2管路压力输入件
[0029]21输出端凹槽
[0030]3输出管道[0031]31输入端凹槽
[0032]4管道轴向间隙
[0033]5管道径向间隙
[0034]6动态密封圈
[0035]61轴向密封部
[0036]62径向密封部
[0037]7紧固件
[0038]71螺栓
[0039]72螺母
[0040]8控制阀门
[0041]9弯管
[0042]91水 平连通端
[0043]92垂直连通端
[0044]10垂直钢管
[0045]d轴向密封部的内径
[0046]Dl管路压力输入件的输出端的内径
[0047]D2所述输出管道的输入端的内径
[0048]L管道轴向间隙的轴向长度
[0049]W轴向密封部的宽度
【具体实施方式】
[0050]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0051]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0052]如图1、图3、图4至图7所示，图1显示为本实用新型的管路压力输入件上设有控制阀门的结构示意图，图3显示为本实用新型的两个半圆环形卡箍与管路压力输入件和输出管道分解安装图，图4显示为本实用新型的两个半圆环形卡箍与管路压力输入件和输出管道的安装后的全剖示意图，图5显示为本实用新型的两个半圆环形卡箍连接的结构示意图，图6显示为本实用新型的全剖示意图，图7显示为本实用新型的动态密封圈的一半的立体示意图。本实施例的用于动态管道系统的管路密封组件包括:两个半圆环形卡箍1，半圆环形卡箍I的两端部设有沿直径方向向外延伸的固定耳11，固定耳11上设有螺纹孔12 ;管路压力输入件2，管路压力输入件2的输出端为圆形管口，圆形管口上沿周向设有输出端凹槽21 ;输出管道3，输出管道3的输入端上设有输入端凹槽31 ;两个半圆环形卡箍I套设于管路压力输入件2和输出管道3的外部且端部贴合，管路压力输入件2的输出端和输出管道3的输入端之间设有管道轴向间隙4，两个半圆环形卡箍I的内圆周面与管路压力输入件2的输出端和输出管道3的输入端的外壁之间设有管道径向间隙5 ;动态密封圈6，位于管道径向间隙5中且设置于管路压力输入件2和输出管道3之间，动态密封圈6为环形，包括轴向密封部61和两个径向密封部62，两个径向密封部62分别设置于轴向密封部61的两侧且与轴向密封部61固定连接，两个径向密封部62的内环面分别贴合于管路压力输入件2和输出管道3的外壁，轴向密封部61插入管道轴向间隙4中；管路压力输入件2的输出端的内径Dl大于轴向密封部61的内径d，输出管道3的输入端的内径D2大于轴向密封部61的内径d ;半圆环形卡箍I的轴向两侧均设置有与输出端凹槽21和输入端凹槽31相应的凸缘13，凸缘13可嵌入于相应的输出端凹槽21和输入端凹槽31中；两个紧固件7，分别穿过两个半圆环形卡箍I的螺纹孔12，将两个半圆环形卡箍I固定连接。
[0053]于实施例中，两个半圆环形卡箍I套设于管路压力输入件2和输出管道3的外部且通过紧固件7固定连接，能够防止半圆环形卡箍I在振动较大的系统中使用时发生松动；两个半圆环形卡箍I的凸缘13可嵌入于相应的管路压力输入件2的输出端凹槽21和输出管道3的输入端凹槽31中，实现全圆周哨合,既防止半圆环形卡箍I移动，又可使半圆环形卡箍I的内部构成密封结构。动态密封圈6的两个径向密封部62的内圆周表面分别贴合管路压力输入件2和输出管道3的外壁，形成径向密封结构；动态密封圈6的轴向密封部61插入管道轴向间隙4中，提高了动态密封圈6的抗拉强度，对管路压力输入件2和输出管道3起到轴向支撑的作用，消除在振动状态中管路压力输入件2和输出管道3产生移位，动态密封圈6不易变形，是一种全圆周压紧的锁紧密封结构。
[0054]管道轴向间隙4的轴向长度L小于轴向密封部61的宽度W，使插入管道轴向间隙4中的轴向密封部61与管路压力输入件2和输出管道3的轴向端部完全贴合，提高轴向密封部61与管道轴向间隙4之间的密封性能。
[0055]轴向密封部61的内圆周面为圆弧面，使轴向密封部61能够更为方便地插入管道轴向间隙4中，提高安装效率。
[0056]动态密封圈6采用三元乙丙橡胶制成，使用该材料使动态密封圈6材质弹性好，耐高温，硬度适中，压缩变形小。
[0057]管路压力输入件2的输出端的内径Dl与输出管道3的输入端的内径D2相等，能够控制管路密封组件中的压力。
[0058]管路压力输入件2为水平压力管道，水平压力管道上设有控制阀门8，控制阀门8用于控制液体流通量。
[0059]紧固件7包括螺栓71和螺母72，螺栓71穿过两个半圆环形卡箍I的螺纹孔12，螺母72将两个半圆环形卡箍I固定连接。
[0060]如图2所示，图2显示为本实用新型的管路压力输入件为弯管的结构示意图，根据另一实施例，管路压力输入件2为弯管9，管路压力输入件2的输出端为弯管9的水平连通端91，弯管9的垂直连通端92设有与半圆环形卡箍I的凸缘13相应的垂直端凹槽，垂直钢管5的连接端设有端部凹槽，弯管9和垂直钢管5的连接处套设有两个半圆环形卡箍1，两个半圆环形卡箍I固定连接，两个半圆环形卡箍I内设有动态密封圈6。本实施例中控制管路密封组件应用于弯管9中，水平连通端91和垂直连通端92均可采用控制管路密封组件提供可靠地密封连接结构。
[0061]本实用新型提供的用于动态管道系统的管路密封组件，提供了可靠而安全的机械组装密封结构，达到的主要技术指标为:工作压力2.5MPa，试验压力1MPa;抗弯曲力50-1559N-M ；200-15326N-M ;负压密封性试验 0.08MPa (600mmHg)。
[0062]本实用新型的输出管道3可采用以下八种规格的钢管，八种规格的钢管的外径分别为:60.3,73,88.9，114.3，168.3,219.1,273,323.9，单位为毫米。
[0063]本实用新型的用于动态管道系统的管路密封组件，能够在压力较大、振动频率较高的车载压缩机管道系统、水泵车管道系统或者泥泵车管道系统中使用，结构简单，安装方便，密封性能佳，不易松动，稳定可靠。
[0064]综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0065]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种用于动态管道系统的管路密封组件，其特征在于，包括: 两个半圆环形卡箍(I)，所述半圆环形卡箍(I)的两端部设有沿直径方向向外延伸的固定耳(11)，所述固定耳(11)上设有螺纹孔(12); 管路压力输入件(2)，所述管路压力输入件(2)的输出端为圆形管口，所述圆形管口上沿周向设有输出端凹槽(21); 输出管道(3)，所述输出管道(3)的输入端上设有输入端凹槽(31)； 两个所述半圆环形卡箍(I)套设于所述管路压力输入件(2 )和所述输出管道(3 )的外部且端部贴合，所述管路压力输入件(2)的输出端和所述输出管道(3)的输入端之间设有管道轴向间隙(4)； 动态密封圈(6)，设置于管路压力输入件(2)和输出管道(3)之间，所述动态密封圈(6)为环形，包括轴向密封部(61)和两个径向密封部(62 )，所述两个径向密封部(62 )分别设置于所述轴向密封部(61)的两侧且与所述轴向密封部(61)固定连接，所述两个径向密封部(62)的内环面分别贴合于所述管路压力输入件(2)和输出管道(3)的外壁，所述轴向密封部(61)插入所述管道轴向间隙(4)中； 所述管路压力输入件(2)的输出端的内径和输出管道(3)的输入端的内径均大于所述轴向密封部(61)的内径； 所述半圆环形卡箍(I)的轴向两侧均设置有与所述输出端凹槽(21)和所述输入端凹槽(31)相应的凸缘(13)，所述凸缘(13)可嵌入于相应的所述输出端凹槽(21)和所述输入端凹槽(31)中； 两个紧固件(7)，分别穿过两个所述半圆环形卡箍(I)的螺纹孔(12)，将两个所述半圆环形卡箍(I)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于动态管道系统的管路密封组件，其特征在于:所述管道轴向间隙(4)的轴向长度小于所述轴向密封部(61)的宽度。
3.根据权利要求2所述的用于动态管道系统的管路密封组件，其特征在于:所述轴向密封部(61)的内圆周面为圆弧面。
4.根据权利要求1所述的用于动态管道系统的管路密封组件，其特征在于:所述动态密封圈(6)米用二兀乙丙橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的用于动态管道系统的管路密封组件，其特征在于:所述管路压力输入件(2)的输出端的内径与输出管道(3)的输入端的内径相等。
6.根据权利要求1所述的用于动态管道系统的管路密封组件，其特征在于:所述管路压力输入件(2 )为水平压力管道，所述水平压力管道上设有控制阀门(8 )。
7.根据权利要求1所述的用于动态管道系统的管路密封组件，其特征在于:所述管路压力输入件(2)为弯管(9)，所述管路压力输入件(2)的输出端为所述弯管(9)的水平连通立而(91)。
【文档编号】F16L21/06GK203823269SQ201420152694
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】袁勇 申请人:上海瑞孚管路系统有限公司