一种泵送机械润滑装置及具有其的工程机械的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种泵送机械润滑装置及具有其的工程机械。所述泵送机械润滑装置包括：润滑泵，其用于向泵送机械的泵送系统输送润滑油；摆缸，其用于通过一个液压回路驱动所述润滑泵，所述摆缸每换向一次向所述液压回路输出一次驱动油；以及控制阀，其设置在所述液压回路上，用于控制所述液压回路的导通或切断。上述泵送机械润滑装置可根据实际需要调节润滑泵对泵送系统的润滑频率，避免润滑油的浪费，提高泵送机械润滑装置的经济性，同时可避免过多的润滑油污染泵送物料。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工程机械【技术领域】，特别是涉及一种泵送机械润滑装置及具有其 的工程机械。 一种泵送机械润滑装置及具有其的工程机械
【背景技术】
[0002] 泵送机械润滑系统中，通过润滑泵给泵送系统(包括输送缸、摆缸、S阀及搅拌阀 等）输送润滑油润滑。
[0003] 图1是现有技术中的泵送机械的润滑方式的示意图。在现有技术中，摆缸3每换 向一次，就通过液压回路2向润滑泵1供油一次，润滑油4就会输出一次，这样的润滑方式 造成润滑油的浪费，经济性较差，同时还容易污染泵送物料。
[0004] 因此，希望有一种泵送机械可以克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种泵送机械润滑装置来克服或至少减轻现有技术 的上述缺陷。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供一种泵送机械润滑装置。所述泵送机械润滑装 置包括：润滑泵，其用于向泵送机械的泵送系统输送润滑油；摆缸，其用于通过一个液压回 路驱动所述润滑泵，所述摆缸每换向一次向所述液压回路输出一次驱动油；以及控制阀，其 设置在所述液压回路上，用于控制所述液压回路的导通或切断。
[0007] 优选地，所述摆缸适于在第一位置和第二位置之间转换，在所述第一位置，驱动油 通过所述液压回路正循环驱动所述润滑泵，在所述第二位置，驱动油通过所述液压回路逆 循环驱动所述润滑泵。
[0008] 优选地，进一步包括控制装置来控制所述控制阀。
[0009] 优选地，所述控制阀为二位四通阀，所述控制阀的第一接口、第二接口、第三接口 以及第四接口分别与润滑泵的驱动油入口、驱动油出口以及摆缸的输出口和输入口导通， 在所述二位四通阀的第一状态，使得所述液压回路连通；在所述二位四通阀的第二状态，使 得所述液压回路切断，且使得所述摆缸的输出口和输入口连通换。
[0010] 优选地，所述控制阀为电磁阀。
[0011] 优选地，所述控制阀为电动阀。
[0012] 优选地，所述摆缸在第一位置和第二位置之间每转换两次，所述液压回路导通一 次。
[0013] 优选地，所述摆缸在第一位置和第二位置之间每转换三次，所述液压回路导通一 次。
[0014] 本实用新型还提供一种工程机械，所述工程机械包括如上所述的泵送机械润滑装 置。
[0015] 本实用新型的泵送机械润滑装置可根据实际需要调节润滑泵对泵送系统的润滑 频率，避免润滑油的浪费，提高泵送机械润滑装置的经济性，同时可避免过多的润滑油污染 泵送物料。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是现有技术中的泵送机械的润滑方式的示意图。
[0017] 图2是根据本实用新型一实施例的泵送机械的润滑方式的示意图。
[0018] 附图标记：
[0019] 1 I润滑泵~|5 |换向阀 液压回路第一端口- 3~SSi f 第二端口~ 4润滑油
【具体实施方式】
[0020] 为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型 实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实 施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例 是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新 型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底" "内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用 新型保护范围的限制。
[0022] 根据本实用新型一宽泛实施例的泵送机械润滑装置包括：润滑泵、摆缸以及控制 阀。所述润滑泵用于向泵送机械的泵送系统输送润滑油。所述摆缸用于通过一个液压回路 驱动所述润滑泵，所述摆缸每换向一次向所述液压回路输出一次驱动油。所述控制阀设置 在所述液压回路上，用于控制所述液压回路的导通或切断。
[0023] 在所述液压回路导通时，摆缸向所述液压回路输出的驱动油能够驱动润滑泵运 转，而向泵送机械的泵送系统输送润滑油。在所述液压回路切断时，尽管摆缸向所述液压回 路输出驱动油，所述驱动油也不能够用于驱动润滑泵运转。也就是说，上述宽泛实施例的泵 送机械润滑装置可根据实际需要调节润滑泵对泵送系统的润滑频率，避免润滑油的浪费， 提高泵送机械润滑装置的经济性，同时可避免过多的润滑油污染泵送物料。
[0024] 图2是根据本实用新型一实施例的泵送机械的润滑方式的示意图。图2所示的泵 送机械润滑装置包括：润滑泵1、摆缸3、控制阀5以及液压回路2。
[0025] 润滑泵1用于向泵送机械的泵送系统(包括输送缸、摆缸、S阀及搅拌阀等)输送润 滑油4,用于对输送缸、摆缸、S阀及搅拌阀上需要润滑的部位进行润滑。
[0026] 摆缸3用于通过液压回路2驱动润滑泵1。摆缸3每换向一次向液压回路2输出 一次驱动油，所述驱动油驱动润滑泵1，使得润滑泵工作而输出润滑油4 (摆缸3同时作为 泵送机械的驱动装置，其换向频率不可改变)。
[0027] 摆缸3在第一位置和第二位置之间转换。在第一位置，驱动油通过液压回路2正 循环（由第一端口 6出油，第二端口 7回油，图2中液压回路2的外侧长箭头所指循环方向） 驱动所述润滑泵1，在第二位置，驱动油通过液压回路2逆循环（由第二端口 7出油，第一端 口 6回油，图2中液压回路2的内侧短箭头所指循环方向）驱动所述润滑泵1。
[0028] 控制阀5设置在液压回路2上，用于控制液压回路2的导通或切断，其中，液压回 路2导通，润滑泵1向泵送系统输出润滑油4,液压回路2切断，润滑泵1停止输出润滑油 4。控制阀可以为手动控制阀，也可以是自动控制阀。
[0029] 在一个优选实施例中，控制阀5在控制装置的控制下导通或切断液压回路2,所述 控制装置可以是PLC、继电器等，使用时可根据实际需要选择相应的控制装置。
[0030] 在图示实施例中，控制阀5为二位四通阀，控制阀5的第一接口、第二接口、第三 接口以及第四接口分别与润滑泵1的驱动油入口、驱动油出口以及摆缸3的输出口和输入 口连通，在所述二位四通阀的第一状态，使得液压回路2导通；在所述二位四通阀的第二状 态，使得液压回路2断开，且使得摆缸3的输出口和输入口连通，驱动油由摆缸3的输出口 输出后经控制阀5回到摆缸3的输入口。
[0031] 有利的是，所述二位四通阀也可以是在切断位置把润滑油直接导出到油液存储装 置。
[0032] 有利的是，控制阀5能够为电磁阀、电动阀或电液阀等任何适当的阀，只要能够满 足上述控制阀的功能需求即可。
[0033] 控制阀5在所述控制装置的控制下导通或切断液压回路2,根据泵送系统所需供 应的润滑油频率，选择液压回路2导通或切断的频率，摆缸3在第一位置和第二位置之间每 转换N次，液压回路2导通一次，例如，或者摆缸3在第一位置和第二位置之间每转换三次， 液压回路2导通一次。在需要的情况下也可以是摆缸3在第一位置和第二位置之间每转换 一次，液压回路2导通两次。
[0034] 上述泵送机械润滑装置结构简单，实用性高，可根据实际需求灵活设置润滑装置 的润滑频率，增多或者减少润滑泵对泵送机械的泵送系统(包括输送缸、摆缸、S阀及搅拌阀 等）提供的润滑油，避免润滑油的浪费或者润滑不充分，提高泵送机械润滑装置的灵活性与 经济性，同时，在润滑油过多的情况下通过控制阀减少润滑频率，可避免润滑油污染泵送物 料。
[0035] 上述泵送机械润滑装置可应用于混凝土泵车、拖泵等泵送机械或工程机械中，有 效改善泵送机械润滑的灵活性与经济性。
[0036] 最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理 解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进 行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例 技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1. 一种泵送机械润滑装置，其特征在于，包括： 润滑泵，其用于向泵送机械的泵送系统输送润滑油； 摆缸，其用于通过一个液压回路驱动所述润滑泵，所述摆缸每换向一次向所述液压回 路输出一次驱动油；以及 控制阀，其设置在所述液压回路上，用于控制所述液压回路的导通或切断。
2. 如权利要求1所述的泵送机械润滑装置，其特征在于，所述摆缸适于在第一位置和 第二位置之间转换，在所述第一位置，驱动油通过所述液压回路正循环驱动所述润滑泵，在 所述第二位置，驱动油通过所述液压回路逆循环驱动所述润滑泵。
3. 如权利要求1所述的泵送机械润滑装置，其特征在于，进一步包括控制装置来控制 所述控制阀。
4. 如权利要求3所述的泵送机械润滑装置，其特征在于，所述控制阀为二位四通阀，所 述控制阀的第一接口、第二接口、第三接口以及第四接口分别与润滑泵的驱动油入口、驱动 油出口以及摆缸的输出口和输入口连通，在所述二位四通阀的第一状态，使得所述液压回 路导通；在所述二位四通阀的第二状态，使得所述液压回路切断，且使得所述摆缸的输出口 和输入口连通。
5. 如权利要求3所述的泵送机械润滑装置，其特征在于，所述控制阀为电磁阀。
6. 如权利要求3所述的泵送机械润滑装置，其特征在于，所述控制阀为电动阀。
7. 如权利要求1-6中任一项所述的泵送机械，其特征在于，所述摆缸在第一位置和第 二位置之间每转换两次，所述液压回路导通一次。
8. 如权利要求1-6中任一项所述的泵送机械润滑装置，其特征在于，所述摆缸在第一 位置和第二位置之间每转换三次，所述液压回路导通一次。
9. 一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的泵送机械润滑装 置。
【文档编号】F16N23/00GK203907179SQ201420144245
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】江东, 李海波, 段智勇 申请人:北汽福田汽车股份有限公司