一种适用于管道连接的内补口圈的利记博彩app
【专利摘要】一种适用于管道连接的内补口圈，包括基管，其特征在于基管壁厚1.5-2mm，基管的中部外壁上有环状凸台，环状凸台高为1-1.5mm，环状凸台底宽为1-1.5mm，基管内壁涂设有硅酸盐内衬层，硅酸盐内衬层厚度为300-350mm。本实用新型适用于管道连接的内补口圈，以解决电弧焊的电流热致使内衬硅酸盐非金属复合层管道的焊接接头防腐失效的问题。
【专利说明】-种适用于管道连接的内补口圈
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种适用于管道连接的内补口圈。
【背景技术】
[0002] 目前国内外油气输送管线施工领域中，管与管、管与管件之间的连接方式多采用 电弧焊，电弧焊的电流热会破坏焊接接头部位的防腐涂层，导致防腐失效，对整体管线的防 腐体系造成影响，致使腐蚀周期缩短，安全隐患增加。
[0003] 经过检索，英国专利《衬里管子的焊接方法》（GB2094915A)通过在管道接头焊口 处开孔注入防腐涂料来提高焊口处管道内壁的防腐能力，但这种方法对管线有损伤。中国 专利《内防腐补口环》（92238102. X)，虽然不在管壁上开孔，但采用的橡胶套或弹性聚氨酯 套耐温性较差，焊口处金属难以承受焊接产生的高温，弹性环容易被烧坏。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的，是提供一种适用于管道连接的内补口圈，以解决电弧焊的电 流热致使内衬无机非金属复合层管道的焊接接头防腐失效的问题。
[0005] 采用的技术方案是：
[0006] 一种适用于管道连接的内补口圈，包括基管，其特征在于基管壁厚1. 5-2_，基管 的中部外壁上有环状凸台，环状凸台高为1-1. 5mm，环状凸台底宽为1-1. 5mm，基管内壁涂 设有娃酸盐内衬层，娃酸盐内衬层厚度为300-350mm。
[0007] 本实用新型的内补口圈结构具有耐高温和隔热性能以抵抗管道焊接时产生的高 温高热，安装结构能保持补口圈位置稳定，另外还具有好的防腐蚀性能。本实用新型采用硅 酸盐复合材料作内衬涂层可满足补口圈在焊口处能够承受焊接高温。补口圈外壁中间位置 上具有环状的凸台可卡在焊接处保持位置固定。补口圈的金属基体采用和管道相同的材质 以防止电化学腐蚀。硅酸盐涂层采用一次涂覆工艺保证了涂层和金属基体的附着性。本实 用新型解决了管道焊接接头涂层防腐失效的问题，延长管道使用寿命，施工简便，提高作业 效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 附图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] -种适用于管道连接的内补口圈，包括基管1，其特征在于：
[〇〇1〇] 基管壁厚为1.5mm，基管1的中部有环状凸台2,环状凸台2高为1mm，环状凸台2 的底部宽为1mm，基管1的内壁涂设有娃酸盐内衬层3,娃酸盐内衬层3厚度为300mm。
【权利要求】
1. 一种适用于管道连接的内补口圈，包括基管（1)，其特征在于基管壁厚1.5-2_，基 管的中部外壁上有环状凸台，环状凸台高为1-1. 5mm，环状凸台底宽为1-1. 5mm，基管内壁 涂设有娃酸盐内衬层，娃酸盐内衬层厚度为300-350mm。
2. 根据权利要求1所述的一种适用于管道连接的内补口圈，其特征在于：包括基管 ⑴， 基管壁厚为1.5mm,基管（1)的中部有环状凸台（2),环状凸台（2)高为1mm,环状凸台 (2)的底部宽为1mm，基管（1)的内壁涂设有硅酸盐内衬层（3)，硅酸盐内衬层（3)厚度为 300mm〇
【文档编号】F16L58/00GK203892805SQ201420106635
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】洪德胜, 毕文军 申请人:盘锦中际特种管材制造有限公司