十字轴式万向联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种十字轴式万向联轴器，旨在提供一种十字轴式万向联轴器，其技术方案要点是包括两个叉头以及十字轴，所述各叉头上均设有两个同轴设置的通孔，所述十字轴包括若干径向轴，所述各径向轴均一一对应插配各通孔，所述各径向轴的轴向端部均设有止推结构，所述止推结构包括U形压板、环形套，所述U形压板上包括台阶以及设于台阶上的环形套，所述环形套固接于叉头，所述环形套与台阶之间设有用于补偿环形套磨损的轴向补偿结构，本实用新型适用于十字轴式万向联轴器。
【专利说明】十字轴式万向联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种联轴器制造【技术领域】，更具体地说，它涉及一种十字轴式万向联轴器。
【背景技术】
[0002]十字轴万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角β的情况下能实现所链接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。
[0003]目前，申请号为2013200197218的中国专利公开了一种十字轴万向联轴器，它包括一种十字轴式万向联轴器，包括两个叉头和一根十字轴，每个叉头上均设置有两个同轴的通孔，所述十字轴上的四根径向轴分别与四个叉头通孔一一对应插配，所述十字轴上每根径向轴的轴向端部均设置有一个防止其轴向滑动的止推装置，所述的止推装置包括一压板，所述的压板呈U形结构，所述的U形压板套装于径向轴的轴向端部上，且U形压板与所述叉头通孔固接；所述U形压板的外表面上设置有台阶，所述U形压板的台阶面上压装有一环形套，且所述环形套通过螺钉固装于叉头上。
[0004]这种十字轴万向联轴器虽然增设了止推装置，能够防止十字轴发生轴向滑动或窜动，大大提高了联动的可靠性，延长使用寿命，但是，由于U形压板在使用过程中，与环形套之间属于抵接，会因周向转动发生摩擦、产生磨损，导致U形压板的台阶与环形套之间出现间隙、从而发生轴向窜动，最终影响使用寿命。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种十字轴式万向联轴器，能够防止U形压板的台阶与环形套之间因磨损出现间隙，导致U形压板发生轴向窜动。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种十字轴式万向联轴器，包括两个叉头以及十字轴，所述各叉头上均设有两个同轴设置的通孔，所述十字轴包括若干径向轴，所述各径向轴均一一对应插配各通孔，所述各径向轴的轴向端部均设有止推结构，所述止推结构包括U形压板、环形套，所述U形压板上包括台阶以及设于台阶上的环形套，所述环形套固接于叉头，所述环形套与台阶之间设有用于补偿环形套磨损的轴向补偿结构；
[0007]所述轴向补偿结构包括波纹管，所述波纹管套装于U形压板上，波纹管的两端分别抵触台阶以及环形套；
[0008]所述台阶以及环形套相对波纹管的一端均镀特氟龙材料；
[0009]所述环形套抵触叉头的端面设有弹性垫圈，所述弹性垫圈的两端分别紧抵环形套与叉头。
[0010]通过采用上述技术方案，在所述环形套与台阶之间设有用于补偿环形套磨损的轴向补偿结构，能够在U形压板的台阶与环形套之间因磨损出现间隙时，利用所述轴向补偿结构，防止U形压板发生轴向窜动，延长所述联轴器的使用寿命。
[0011]利用套装于U形压板上的波纹管，使环形套在安装完成、固定以后，能够利用波纹管轴线伸展的弹性，使台阶与环形套之间始终处于紧密、固定的状态，当波纹管的端面与台阶或环形套之间发生磨损后，便可以利用自身能够轴向伸展的特性消除因磨损产生的间隙，从而实现轴向补偿的效果。
[0012]在所述台阶以及环形套相对波纹管的一端均镀特氟龙材料，能力利用特氟龙材料的特性，增加波纹管的端面与台阶以及环形套之间的滑动性，减少在使用过程中因转动摩擦带来的磨损，从而进一步提高所述联轴器的使用寿命。
[0013]在所述环形套抵触叉头的端面设置弹性垫圈，能够利用所述弹性垫圈补偿并抵消因波纹管的设置导致叉头通孔上与环形套抵触的部位与环形套之间的产生的间隙，同时还能利用弹性垫圈代替磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型十字轴式万向联轴器实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型十字轴式万向联轴器实施例的示意图。
[0016]附图标记:1、叉头；11、通孔；2、十子轴；21、径向轴；3、止推结构；31、U形压板；311、台阶；32、环形套；4、轴向补偿结构；41、波纹管；42、弹性垫圈。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型十字轴式万向联轴器实施例做进一步说明。
[0018]如图1至图2所示，一种十字轴2式万向联轴器，包括两个叉头I以及十字轴2，所述各叉头I上均设有两个同轴设置的通孔11，所述十字轴2包括若干径向轴21，所述各径向轴21均一一对应插配各通孔11，所述各径向轴21的轴向端部均设有止推结构3，所述止推结构3包括U形压板31、环形套32，所述U形压板31上包括台阶311以及设于台阶311上的环形套32，所述环形套32固接于叉头1，所述环形套32与台阶311之间设有用于补偿环形套32磨损的轴向补偿结构4。
[0019]在所述环形套32与台阶311之间设有用于补偿环形套32磨损的轴向补偿结构4，能够在U形压板31的台阶311与环形套32之间因磨损出现间隙时，利用所述轴向补偿结构4，防止U形压板31发生轴向窜动，延长所述联轴器的使用寿命。
[0020]所述轴向补偿结构4包括波纹管41，所述波纹管41套装于U形压板31上，波纹管41的两端分别抵触台阶311以及环形套32。
[0021]利用套装于U形压板31上的波纹管41，使环形套32在安装完成、固定以后，能够利用波纹管41轴线伸展的弹性，使台阶311与环形套32之间始终处于紧密、固定的状态，当波纹管41的端面与台阶311或环形套32之间发生磨损后，便可以利用自身能够轴向伸展的特性消除因磨损产生的间隙，从而实现轴向补偿的效果。
[0022]所述台阶311以及环形套32相对波纹管41的一端均镀特氟龙材料。
[0023]在所述台阶311以及环形套32相对波纹管41的一端均镀特氟龙材料，能力利用特氟龙材料的特性，增加波纹管41的端面与台阶311以及环形套32之间的滑动性，减少在使用过程中因转动摩擦带来的磨损，从而进一步提高所述联轴器的使用寿命。
[0024]所述环形套32抵触叉头I的端面设有弹性垫圈42，所述弹性垫圈42的两端分别紧抵环形套32与叉头I。
[0025]在所述环形套32抵触叉头I的端面设置弹性垫圈42，能够利用所述弹性垫圈42补偿并抵消因波纹管41的设置导致叉头I通孔11上与环形套32抵触的部位与环形套32之间的产生的间隙，同时还能利用弹性垫圈42代替磨损。
[0026]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种十字轴式万向联轴器，包括两个叉头以及十字轴，所述各叉头上均设有两个同轴设置的通孔，所述十字轴包括若干径向轴，所述各径向轴均一一对应插配各通孔，所述各径向轴的轴向端部均设有止推结构，所述止推结构包括U形压板、环形套，所述U形压板上包括台阶以及设于台阶上的环形套，所述环形套固接于叉头，其特征是:所述环形套与台阶之间设有用于补偿环形套磨损的轴向补偿结构；所述轴向补偿结构包括波纹管，所述波纹管套装于U形压板上，波纹管的两端分别抵触台阶以及环形套；所述台阶以及环形套相对波纹管的一端均镀特氟龙材料；所述环形套抵触叉头的端面设有弹性垫圈，所述弹性垫圈的两端分别紧抵环形套与叉头。
【文档编号】F16D3/26GK203962753SQ201420068822
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】杨奎琦, 夏长生, 谭一农 申请人:浙江昌利锻造有限公司