一种高速离心的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高速离心机，属于医学仪器【技术领域】。它解决了现有技术中高速离心机运行噪音大、运行稳定性差的问题。本高速离心机，包括机壳、底板、上盖和转头，机壳顶部具有离心腔，转头位于离心腔内，底板固连在机壳底部，上盖盖设在机壳顶部，机壳内设置有能带动转头转动的电机，电机侧壁上固连有若干安装板，每个安装板和底板之间均固定设置有减振块，减振块呈柱状，减振块为弹性材料制成，减振块的上端面抵靠在安装板上，减振块的下端面抵靠在底板上，转头的上端面开设有若干试管插孔一和若干试管插孔二，试管插孔一和试管插孔二的孔径大小不等。本实用新型具有运行稳定性好、通用性强的优点。
【专利说明】一种高速离心机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医学仪器【技术领域】，涉及一种高速离心机。
【背景技术】
[0002]高速离心机广泛应用于临床医学、生物化学、免疫学、血站等领域，是一种离心沉淀的常规仪器。对于血液成分的分离，一般都是在离心机内进行的，在离心机中安装转头，转头通过电机带动旋转，电机带着转头以不同的转速旋转，不同的离心速度形成不同的分层，从而实现分离各种血液成分。对于高速离心机，对于转头的安装要求很高，电机高速运转时，转头必须保持平稳，不能产生晃动。
[0003]如中国专利(申请号:200810207862.6)公开了一种台式高速离心机，电机、转头、离心腔、门盖，其特征在于:所述门盖内侧面上设有至少一个导风装置，所述门盖还设有出风口，且所述门盖还设有夹层风道，所述夹层风道的一端与导风装置连接，另一端与所述出风口连接，所述导风装置包括底座、本体，所述本体呈一凸起拱形且其内部是一空腔，所述本体前侧开口作为导风口，所述底座与门盖内侧面固定在一起；所述夹层风道为迷宫式风道，所述迷宫式风道为两段汇合式的风道为了保证转头运行稳定，传统离心机的转头都是固定死在电机转轴上。该离心机存在以下不足:首先是该离心机的转头上所有试管插孔的孔径大小均相等，因此一台离心机只能插设同一型号的试管，使得该离心机通用性较差。另夕卜，该离心机的电机和底座之间没有设置减振结构，因此电机高速运转时电机的振动会带动底座产生剧烈的振动，造成离心机噪音大、运行稳定性差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高速离心机，它适用于多种尺寸型号的试管，具有较强的通用性，而且离心机运行稳定性好。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高速离心机，包括机壳、底板、上盖和转头，所述机壳顶部具有离心腔，所述转头位于所述离心腔内，所述底板固连在机壳底部，所述上盖盖设在机壳顶部，所述机壳内设置有能带动转头转动的电机，其特征在于，所述电机侧壁上固连有若干安装板，每个安装板和底板之间均固定设置有减振块，所述减振块呈柱状，减振块为弹性材料制成，所述减振块的上端面抵靠在安装板上，所述减振块的下端面抵靠在所述底板上，所述转头的上端面开设有若干试管插孔一和若干试管插孔二，所述试管插孔一和试管插孔二的孔径大小不等。
[0006]由于本高速离心机的转头上具有孔径不同的试管插孔一和试管插孔二，因此该转头上能插设两种不同尺寸型号的试管，通用性增强；由于电机和底板之间设有减振块，减振块具有弹性，因此能缓冲电机运转时产生的振动，使离心机运行稳定。
[0007]在上述的高速离心机中，所述安装板固连在电机的下端侧壁上，所述安装板具有三个，三个安装板均匀间隔设置，所述减振块呈圆柱状，所述减振块为橡胶材料制成，所述减振块的上端固连有上螺杆，减振块的下端固连有下螺杆，所述安装板上开设有安装孔，所述底板上开设有连接孔，所述上螺杆穿过所述安装孔并连接有螺母一，所述下螺杆穿过所述连接孔并连接有螺母二。
[0008]在上述的高速离心机中，若干试管插孔一和若干试管插孔二均沿圆周方向均匀分布，每个试管插孔一到安装孔中心的距离相等，每个试管插孔二到安装孔中心的距离相等，所述试管插孔一到安装孔中心的距离大于试管插孔二到安装孔中心的距离。通过这样的设计，使转头质量分布均匀，使转头转动时稳定性好。
[0009]在上述的高速离心机中，所述试管插孔一的孔径为10?12mm，所述试管插孔二的孔径为6?9mm。作为优选,试管插孔一的孔径为11mm，管插孔二的孔径为8mm。
[0010]在上述的高速离心机中，所述转头上方盖设有透明的转头盖。
[0011]在上述的高速离心机中，所述离心腔的腔壁上固设有温度传感器，所述机壳前端侧壁上固设有IXD显示器，在机壳内壁上固连有控制器，所述IXD显示器、所述温度传感器均与控制器相连。温度传感器能检测离心腔内的温度，并将检测到的温度信号传递给控制器，然后控制IXD显示器时刻显示离心腔内温度，保证样品的安全。
[0012]在上述的高速离心机中，所述底板上开设有通风孔，在底板上位于通风孔处还设有能向机壳内送风的散热风扇。所述散热风扇与控制器相连，所述离心腔通过所述通风口与机壳内腔相连通。电机在高速运行时会产生大量的热量，这些热量会使离心腔内的空气温度上升，从而使试管内的样品温度升高，温度持续升高不仅对离心机本身不利，更会影响到对温度敏感的测试样品。因此，本高速离心机在机壳上设置散热风扇，通过散热风扇向离心腔内送风，能降低离心腔内的温度，并且由于温度控制器、散热风扇均与控制器相连，因此控制器可以根据离心腔内温度的高低控制散热风扇的转速，使离心腔内的保持最优的温度，同时还能避免散热风扇持续高转速运转，降低能耗。
[0013]在上述的高速离心机中，所述电机为变频电机。变频电机噪音小、运转滑顺，同时由于变频驱动的目标频率具有可预测性，不用担心电机由于惯性而过冲，方便实现快升快降，从而提升工作效率，节省分离时间。并且，变频电机的驱动直接采样速度信号进行闭环控制，自动补偿速度，提高转速精度。
[0014]在上述的高速离心机中，所述上盖的内侧面上固连有钢板，所述钢板的内侧面还固连有能将离心腔上端开口密封的密封板，所述密封板由橡胶材料制成。密封板能防止离心腔内的空气气流从离心腔上端开口溢出，保证良好的冷却效果。
[0015]在上述的高速离心机中，所述离心腔的外部包覆有钢板套，所述钢板套呈圆筒状并与机壳相固连。钢板套为镀锌板，钢板套将离心腔的四周包覆，其厚度为1.2mm。上盖上的钢板厚度为4mm，其材质为304不锈钢板。在离心机使用不当，如转头超速、超载、不平衡等都有可能损坏仪器、甚至炸头，威胁人身安全。因此在上盖上设置钢板，在离心腔的外部包覆钢板套，能防止转头爆炸时转头碎片四处飞溅，保证人身安全。
[0016]与现有技术相比，本高速离心机具有以下优点:1、本高速离心机在电机可底板之间设置有减振块，减振块有效缓冲了电机的振动，使高速离心机具有运行稳定的优点；2、本高速离心机的转头上具有大小不同的试管插孔一和试管插孔二，因此本高速离心机能适用于多种尺寸型号的试管，具有较强的通用性；3、LCD大显示屏，能显示所有运行参数，方便数据读取，避免了数据切换的麻烦；4、独有的离心腔内温度显示，保证样品的安全；5、采用变频电机，因此具有更快的加/减速速率，能在更短的时间内分离更多的样品。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的剖视结构示意图。
[0018]图2是图1中A处的放大图。
[0019]图3是本实用新型中转头的立体结构示意图。
[0020]图4是本实用新型IXD显示器的示意图。
[0021]图中，1、机壳；2、底板；3、上盖；4、转头；5、离心腔；6、电机；7、安装板；8、减振块；
9、上螺杆；10、下螺杆；11、安装孔；12、连接孔；13、螺母一 ；14、螺母二 ；15、试管插孔一；16、试管插孔二 ；17、转头盖；18、IXD显示器；19、控制器；20、通风孔；21、散热风扇；22、钢板；23、密封板；24、钢板套；25、温度传感器；。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]参照图1至图4，本高速离心机包括机壳1、底板2、上盖3和转头4，机壳I顶部具有离心腔5，转头4位于离心腔5内，转头4上方盖设有透明的转头盖17。转头4采用高强度铝合金材料，外表面经过阳极氧化发黑处理，防止腐蚀。铝合金材料的转头4实现了转头4的轻量化设计，满足转头4的高转速要求。底板2固连在机壳I底部，上盖3盖设在机壳I顶部，壳体I内设置有能带动转头4转动的电机6，该电机6为变频电机。上盖3的内侧面上固连有钢板22，钢板22的内侧面还固连有能将离心腔5上端开口密封的密封板23，密封板23由橡胶材料制成。密封板23能防止离心腔5内的空气气流从离心腔5上端开口溢出，保证良好的冷却效果。离心腔5的外部包覆有钢板套24，钢板套24呈圆筒状并与机壳I相固连。钢板套24为镀锌板，钢板套24将离心腔5的四周包覆，其厚度为1.2mm。上盖3上的钢板22厚度为4mm，其材质为304不锈钢板22。在离心机使用不当，如转头4超速、超载、不平衡等都有可能损坏仪器、甚至炸头，威胁人身安全。因此在上盖3上设置钢板22，在离心腔5的外部包覆钢板套24，能防止转头4爆炸时转头4碎片四处飞溅，保证人身安全。离心腔5的腔壁上固设有温度传感器25，机壳I前端侧壁上固设有IXD显示器18，在机壳I内壁上固连有控制器19，IXD显示器18、温度传感器25均与控制器19相连。温度传感器25能检测离心腔5内的温度，并将检测到的温度信号传递给控制器19，然后控制IXD显示器18时刻显示离心腔5内温度。同时,参照图4, IXD显示器还能够显示转头转速、离心力、时间、故障信息等数据，因此能方便数据读取，避免了数据切换的麻烦。底板2上开设有通风孔20，在底板2上位于通风孔20处还设有能向机壳I内送风的散热风扇21。散热风扇21与控制器19相连,离心腔5通过通风口与机壳I内腔相连通。通过散热风扇21向离心腔5内送风，能降低离心腔5内的温度，并且由于温度控制器19、散热风扇21均与控制器19相连，因此控制器19可以根据离心腔5内温度的高低控制散热风扇21的转速，使离心腔5内的保持最优的温度，同时还能避免散热风扇21持续高转速运转，降低能耗。
[0024]参照图1和图2，为了提升离心机运转时的稳定性，电机6侧壁的下端侧壁上固连有三个安装板7，三个安装板7沿电机6侧壁均匀间隔设置，每个安装板7和底板2之间均设有减振结构。本减振结构包括呈圆柱状的减振块8，减振块8为橡胶材料制成。减振块8的上端固连有上螺杆9，减振块8的下端固连有下螺杆10，安装板7上开设有安装孔11，底板2上开设有连接孔12，上螺杆9穿过安装孔11并连接有螺母一 13，下螺杆10穿过连接孔12并连接有螺母二 14，减振块8的上端抵靠在安装板7上，减振块8的下端抵靠在底板2上，减振块8可满足高速离心机的减振要求，在减振块8结构已定的情况下，橡胶硬度越大，系统的临界转速就越高。硬度太低的减振器，强度不能满足要求，容易损坏。转头4的上端面开设有若干试管插孔一 15和若干试管插孔二 16,试管插孔一 15和试管插孔二 16的孔径大小不等。若干试管插孔一 15和若干试管插孔二 16均沿圆周方向均匀分布，每个试管插孔一 15到安装孔11中心的距离相等，每个试管插孔二 16到安装孔11中心的距离相等，试管插孔一 15到安装孔11中心的距离大于试管插孔二 16到安装孔11中心的距离。试管插孔一 15的孔径为10?12mm,试管插孔二 16的孔径为6?9mm。作为优选,试管插孔一 15的孔径为11mm，管插孔二的孔径为8mm。转头4上具有孔径不同的试管插孔一 15和试管插孔二 16，因此该转头4上能插设两种不同尺寸型号的试管，通用性增强；由于电机6和底板2之间设有减振块8，因此能缓冲电机6运转时产生的振动，使离心机运行稳定。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了机壳1、底板2、上盖3、转头4、离心腔5、电机6、安装板7、减振块8、上螺杆9、下螺杆10、安装孔11、连接孔12、螺母一 13、螺母二 14、试管插孔一 15、试管插孔二 16、转头盖17、IXD显示器18、控制器19、通风孔20、散热风扇21、钢板22、密封板23、钢板套24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种高速离心机，包括机壳(I )、底板(2)、上盖(3)和转头(4)，所述机壳(I)顶部具有离心腔(5)，所述转头(4)位于所述离心腔(5)内，所述底板(2)固连在机壳(I)底部，所述上盖(3 )盖设在机壳(I)顶部，所述机壳(I)内设置有能带动转头(4 )转动的电机(6 )，其特征在于，所述电机(6)侧壁上固连有若干安装板(7)，每个安装板(7)和底板(2)之间均固定设置有减振块(8 )，所述减振块(8 )呈柱状，减振块(8 )为弹性材料制成，所述减振块(8 )的上端面抵靠在安装板(7)上，所述减振块(8)的下端面抵靠在所述底板(2)上，所述转头(4)的上端面开设有若干试管插孔一(15)和若干试管插孔二( 16),所述试管插孔一(15)和试管插孔二(16)的孔径大小不等。
2.根据权利要求1所述的高速离心机，其特征在于，所述安装板(7)固连在电机(6)的下端侧壁上，所述安装板(7)具有三个，三个安装板(7)均匀间隔设置，所述减振块(8)呈圆柱状，所述减振块(8)为橡胶材料制成，所述减振块(8)的上端固连有上螺杆(9)，减振块(8)的下端固连有下螺杆(10)，所述安装板(7)上开设有安装孔(11)，所述底板(2)上开设有连接孔(12)，所述上螺杆(9)穿过所述安装孔(11)并连接有螺母一(13)，所述下螺杆(10)穿过所述连接孔(12)并连接有螺母二(14)。
3.根据权利要求1所述的高速离心机，其特征在于，若干试管插孔一(15)和若干试管插孔二( 16)均沿圆周方向均匀分布，每个试管插孔一(15)到安装孔(11)中心的距离相等，每个试管插孔二(16)到安装孔(11)中心的距离相等，所述试管插孔一(15)到安装孔(11)中心的距离大于试管插孔二(16)到安装孔(11)中心的距离。
4.根据权利要求3所述的高速离心机，其特征在于，所述试管插孔一(15)的孔径为10?12mm,所述试管插孔二( 16)的孔径为6?9mm。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的高速离心机，其特征在于，所述转头(4)上方盖设有透明的转头盖(17)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的高速离心机，其特征在于，所述离心腔(5)的腔壁上固设有温度传感器(25)，所述机壳(I)前端侧壁上固设有IXD显示器(18)，在机壳(I)内壁上固连有控制器(19)，所述IXD显示器(18)、所述温度传感器(25)均与控制器(19)相连。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的高速离心机，其特征在于，所述底板(2)上开设有通风孔(20 )，在底板(2 )上位于通风孔(20 )处还设有能向机壳(I)内送风的散热风扇(21)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的高速离心机，其特征在于，所述电机(6)为变频电机。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的高速离心机，其特征在于，所述上盖(3)的内侧面上固连有钢板(22)，所述钢板(22)的内侧面还固连有能将离心腔(5)上端开口密封的密封板(23)，所述密封板(23)由橡胶材料制成。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的高速离心机，其特征在于，所述离心腔(5)的外部包覆有钢板套(24)，所述钢板套(24)呈圆筒状并与机壳(I)相固连。
【文档编号】F16F15/08GK203664026SQ201420028896
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】郑仙福 申请人:台州博曼克科学仪器有限公司