铰链座的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提出了一种铰链座，用以解决现有技术中铰链座结构复杂造成其加工困难的问题。该铰链座包括用于定位的定位端和用于固定零部件的工作端，所述定位端与所述工作端之间通过连接臂连接；所述定位端上开有供固定轴销穿过、并与所述固定轴销相适配的定位通孔，所述定位通孔的内壁上开有多个定位凹槽，所述定位凹槽的长度方向与所述定位通孔的中心轴线相平行，所述固定轴销上设有与所述定位凹槽相适配的定位凸棱。该铰链座整体结构简单，加工难度低，能够大大降低铰链座的生产成本，具有很好的实用性。
【专利说明】铰链座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及飞机用零部件【技术领域】，特别是指一种应用于飞机上的铰链座。【背景技术】
[0002]铰链座是飞机安装连接的重要的零件之一，主要应用于飞机上发动机的底座安装及其他连接部位的安装，其结构和性能直接决定着飞机上很多设备的稳定性和工作可靠性，因此，铰链座的可靠与否至关重要。
[0003]现有技术中，一般铰链座零件的外形都比较复杂，形位精度要求较高，加工比较困难，生产成本也较高，而且为了提高铰链座的机械强度，铰链座整体的重量都做的较大，这样就增大了整机的重量，降低了其使用性能和工业水平。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种铰链座，解决了现有技术中铰链座结构复杂造成其加工困难的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:铰链座，包括用于定位的定位端和用于固定零部件的工作端，所述定位端与所述工作端之间通过连接臂连接；
[0006]所述定位端上开有供固定轴销穿过、并与所述固定轴销相适配的定位通孔，所述定位通孔的内壁上开有多个定位凹槽，所述定位凹槽的长度方向与所述定位通孔的中心轴线相平行，所述固定轴销上设有与所述定位凹槽相适配的定位凸棱。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述连接臂为L形，所述L形连接臂的内拐角和外拐角处圆弧过渡。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述工作端上开有用于固定零部件的工作凹槽。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述工作端与所述L形连接臂之间的夹角为120°。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述定位端为铝合金材质的定位端，所述工作端为铝合金材质的工作端，所述连接臂为铝合金材质的连接臂。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:该铰链座通过定位端上的定位通孔贯穿在固定轴销上控制铰链座整体只能在固定轴销的轴向上往复直线移动，然后通过固定轴销上的定位凸棱和定位通孔内壁上的定位凹槽控制铰链座整体不能以固定轴销的中心轴转动，最后通过工作端将零部件实现固定，该结构的铰链座结构简单，加工难度低，大大降低了铰链座的生产成本。
[0012]将L形连接臂的内拐角处和外拐角处设置为圆弧过渡的结构形式能够减小拐角处的应力集中，避免铰链座工作时发生断裂情况，保证其正常工作。
[0013]该铰链座的定位端、工作端和连接臂均采用铝合金材质进行制作能够大大减轻铰链座整体的重量，提高其使用性能和工业水平。
【专利附图】
【附图说明】[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0016]图中:1-定位端；2_工作端；3_L形连接臂；4_定位通孔；5_定位凹槽；6_圆弧过渡；7-工作凹槽。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例:
[0019]如图1所示，为本实用新型铰链座的一种实施例，其包括一个定位端I和一个工作端2，其中，定位端I用于将整个的铰链座进行定位，而工作端2用于固定其他的设备或零部件。定位端I与工作端2之间通过连接臂连接为一体，该实施例中的连接臂采用的是L形连接臂3，在L形连接臂3的内拐角处和外拐角处均设置有圆弧过渡6，以减小L形连接臂3拐角处的应力集中，避免铰链座工作时发生断裂情况，保证其正常工作。
[0020]定位端I是通过以下结构实现铰链座整体的定位的:在定位端I上开有圆形的定位通孔4，安装时，将定位通孔4套装在一个固定轴销(图中未示出)上，而且定位通孔4与固定轴销之间是相适配的，这样，整个的铰链座整体就只能沿定位通孔4的中心轴线方向往复直线运动。另外，在定位通孔4的内壁上还设置有多个(图中示出的为三个)定位凹槽5，这三个定位凹槽5的长度方向与定位通孔4的中心轴线相平行，同时在未示出的固定轴销上还设有与定位凹槽5相适配的定位凸棱，将铰链座套装在固定轴销上后，定位凹槽5与定位凸棱正好配合，使铰链座整体不能以固定轴销为轴心转动。
[0021]另外，工作端2上还开有用于固定零部件的工作凹槽7，用于固定其他的设备或零部件，而且工作端2与L形连接臂3之间的夹角为120°。优选的，该铰链座的定位端1、工作端2和L形连接臂3均采用铝合金材质进行制作，能够大大减轻铰链座整体的重量，提高其使用性能和工业水平。
[0022]该铰链座整体结构简单，加工难度低，能够大大降低铰链座的生产成本，具有很好的实用性。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.铰链座，其特征在于:包括用于定位的定位端和用于固定零部件的工作端，所述定位端与所述工作端之间通过连接臂连接； 所述定位端上开有供固定轴销穿过、并与所述固定轴销相适配的定位通孔，所述定位通孔的内壁上开有多个定位凹槽，所述定位凹槽的长度方向与所述定位通孔的中心轴线相平行，所述固定轴销上设有与所述定位凹槽相适配的定位凸棱。
2.如权利要求1所述的铰链座，其特征在于:所述连接臂为L形，所述L形连接臂的内拐角和外拐角处圆弧过渡。
3.如权利要求2所述的铰链座，其特征在于:所述工作端上开有用于固定零部件的工作凹槽。
4.如权利要求3所述的铰链座，其特征在于:所述工作端与所述L形连接臂之间的夹角为120°。
5.如权利要求1至4任一项所述的铰链座，其特征在于:所述定位端为铝合金材质的定位端，所述工作端为铝合金材质的工作端，所述连接臂为铝合金材质的连接臂。
【文档编号】F16C11/04GK203717615SQ201420017021
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】程世江, 徐洪娟 申请人:程世江