一种热敏变色型地暖套管及其制备工艺的利记博彩app
【专利摘要】一种热敏变色型地暖套管，该热敏变色型地暖套管根据温度的变化显示不同的颜色，即：当温度低于21℃以下时显示绿色，当温度在21~31℃时显示浅绿色，当温度在31~43℃时显示黄色，当温度在高于43℃时显示白色。本发明通过在PE-RT生产配方中添加热敏变色母料，在不改变原有PE-RT地暖管物理、力学性能的前提下，实现了除数字化感温识别系统以外的管道自动识别传温显温的突破。
【专利说明】一种热敏变色型地暖套管及其制备工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种热敏变色型地暖套管。
【背景技术】
[0002]现有PE-RT地暖管存在的技术问题是对于管内水温不宜测量，无法对室内温度进行精确调控，而目前，市场上的温度显示系统主要为电子数字显温计，其存在安装成本高、使用不方便、占用额外空间大(影响室内美观)、停电后无法显温等弊端。
【发明内容】
[0003]本发明的目的之一是提供一种快速感温显温、无能耗、环保、无毒、稳定性好的热敏变色型地暖套管。
[0004]本发明的目的之二是提供该热敏变色型地暖套管的制备工艺。
[0005]本发明所采用的技术方案为:
一种热敏变色型地暖套管，该热敏变色型地暖套管根据温度的变化显示不同的颜色，即:当温度低于21°C以下时显示绿色，当温度在2f31°C时显示浅绿色，当温度在3f43°C时显示黄色，当温度在高于43°C时显示白色。
[0006]热敏变色型地暖套管由以下原材料制得；
1)感温变色母料:分别称取重量为0.8-1.lKg、0.6-0.9Kg、0.35-0.55Kg的绿色、黄色、蓝色三色原料，并将该三色原料加入高低速混合机组内低速皿分散，三色原料加入时间间隔为lmin,搅拌6-8min后得到感温变色母料；
2)抗老化母料:取紫外线吸收剂加入所述高低速混合机组内，高速条件下搅拌2min,手工过100目试验筛，得到抗老化母料；
3)热敏变色母液:称取3.2-3.5 kg的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或环氧大豆油和3.8-4.1kg的感温变色母料，先用邻苯二甲酸二辛酯或环氧大豆油一次性分散0.8-1.2kg的感温变色母料，再将剩余的感温变色母料在高速搅拌的情况下以每次0.5kg的量加入其中，加完为止，充分搅拌均匀后，称取1.0-1.2 kg的抗老化母料并加入其中，继续高速搅拌5min，得到热敏变色母液。
[0007]4)在耐热聚乙烯(PE-RT I)型树脂中，按每10Kg PE-RT I型树脂添加0.5Kg所述热敏变色母液，低速搅拌均匀后，采用熔融挤出成型技术，管坯在温度为25°C?32°C的喷淋式水箱中冷却定型，得到热敏变色地暖套管。
[0008]一种热敏变色型地暖套管的制备工艺，具体工艺步骤为:
1)主机料筒温度设定应在13(Tl40°C、连接体温度设定在14(Tl45°C，口模温度设定在15(Tl55°C ；
2)待工艺参数达到设定值时，主机转速设定为3.4-4.2转/min开始挤出，在挤出过程中，需密切注意熔体压力及主机扭矩的波动，此时，熔体压力应控制在5.8 Mpa -6.9Mpa之间，主机扭矩应控制在24.6%—26.3%之间，待完全塑化后，通过牵引管至定型水箱中定型，同时开启进水及水箱真空，水箱真空控制在0.02 Mpa-0.024 Mpa之间，进水温度控制在20°C—25°C之间。
[0009]本发明具有如下效果:
1、本发明以PE-RT I型树脂为基体，热敏变色母料为变色源，邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或环氧大豆油为分散剂，通过熔融挤出成型技术，使热敏变色母料均匀分散至PE-RT I型树脂中，不但解决了变色母料在PE-RT原料中分散性差的难题，而且使PE-RT套管达到感温显温的效果。
[0010]2、通过三种不同温度显温材料的分散以及热敏变色指示，起到强化室内温度的调控，同时，解决了电子数字显温系统的使用不方便、占用额外空间大、停电后无法显温等弊端，极大地降低了室内温度偏差较大性问题的发生。
[0011]3、本发明通过低速搅拌、高速挤出、低温成型、弱光包装，解决了国内对于变色母料在搅拌、挤出成型包装过程中，变色母料变色性能损害的难题。
[0012]4、现有PE-RT地暖管存在的问题是对于管内水温不宜测量，无法对室内温度进行精确调控，本发明通过在现有PE-RT生产配方中添加热敏变色母料，在不改变原有PE-RT地暖管物理、力学性能的前提下，确保与普通PE-RT地暖管性能相当或大于施工要求最小压力(静液压实验爆破压力> 0.4Mpa)，实现了除数字化感温识别系统以外的管道自动识别传温显温的关破。
[0013]5、本发明可随温度的变化而反复改变颜色，具有颜色记忆功能。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0015]一种热敏变色型地暖套管，由以下原材料制得；
I)感温变色母料:根据绿色、黄色、蓝色三种颜色感温变色母料在耐热聚乙烯中的分散效果及感温变色母料的感温效果，分别称取重量为0.8-1.lKg、0.6-0.9Kg、0.35-0.55Kg的绿色、黄色、蓝色三色原料，三色原料也可分别取(0.8、0.6、0.35) Kg或(1.0、0.8、0.40) Kg或(1.1,0.9,0.45) Kg，并将该三色原料加入高低速混合机组内低速搅拌分散，三色原料加入时间间隔为lmin，搅拌6-8min后得到感温变色母料；高低速混合机型号为SHR-1OOAjg速430转/分，高速860转/分。由于三种感温变色母料其粒径大小基本一致，相互分散性差，分散过程中组团现象较为明显，采用高低速混合机组可以抑制三种变色母料的组团，提高在PE-RT树脂中分散性，降低添加比例，提高变色效果。
[0016]2)抗老化母料:取5-6kg紫外线吸收剂(如:UV-531或GW-540或UVP-327)加入所述高低速混合机组内，高速条件下搅拌2min，手工过100目试验筛，得到抗老化母料；
3)热敏变色母液:称取3.2-3.5 kg的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或环氧大豆油和3.8-4.1kg的感温变色母料，先用邻苯二甲酸二辛酯或环氧大豆油一次性分散0.8-1.2kg的感温变色母料，再将剩余的感温变色母料在高速搅拌的情况下以每次0.5kg的量加入其中，加完为止，充分搅拌均匀后，称取1.0-1.2 kg的抗老化母料并加入其中，继续高速搅拌5min，得到热敏变色母液。
[0017]所述抗老化母料在高低速混合机组、邻苯二甲酸二辛酯或环氧大豆油中进行分散，降低感温变色母料易包覆在抗老化母料中的现象，提高抗老化母料在耐热聚乙烯中的分散性，提升热敏变色型套管的抗紫外线老化能力。
[0018]4)在耐热聚乙烯(PE-RT I)型树脂中，按每10Kg PE-RT I型树脂添加0.5Kg所述热敏变色母液，低速搅拌均匀后，采用熔融挤出成型技术，管坯在温度为25°C?32°C的喷淋式水箱中冷却定型，得到热敏变色地暖套管。
[0019]5)将步骤4)中定型后的管材通过环形吹风机去除管材外表面的水溃后用喷码机进行印字标识，再通过切割机定长度切割，切割长度为30cm/根，切割后的产品检验合格后，在管材外壁贴温度指示条形卡，包装入库即可。
[0020]一种热敏变色型地暖套管的制备工艺，具体工艺步骤为:
1)主机料筒温度设定应在13(Tl40°C、连接体温度设定在14(Tl45°C，口模温度设定在15(Tl55°C ;生产过程加工温度不宜过高，过高破坏感温变色母料的结构，易造成变色能力失效，影响套管变色效果；
2)待工艺参数达到设定值时，主机转速设定为3.4-4.2转/min开始挤出，在挤出过程中，需密切注意熔体压力及主机扭矩的波动，此时，熔体压力应控制在5.8 Mpa -6.9Mpa之间，主机扭矩应控制在24.6%—26.3%之间，待完全塑化后，通过牵引管至定型水箱中定型，同时开启进水及水箱真空，水箱真空控制在0.02 Mpa — 0.024 Mpa之间，进水温度控制在20°C — 25°C 之间。
[0021]当地暖管内部通过不同温度的水，使得热量传导至地暖套管内部，热敏变色母料因色彩强度不同，从而显示出不同的颜色形态，并在管材外壁贴温度指示条形卡，对管内水温进行指示对比。
[0022]本发明所述地暖套管内径为20.7mnT20.8mm，与地暖管外径相匹配，壁厚为
1.5mm,保证传热效果和变色效果。
[0023]本发明使用条件:地板采暖供水温度要求不高于60°C，供回水温差宜小于10°C。
[0024]本发明运输条件:包装材料必须采用黑色包装袋或高强度纸箱，避免紫外线及强光照射，造成变色能力失效，影响变色效果。
【权利要求】
1.一种热敏变色型地暖套管，其特征在于:该热敏变色型地暖套管根据温度的变化显示不同的颜色，即:当温度低于21°c以下时显示绿色，当温度在31°C时显示浅绿色，当温度在3f 43°C时显示黄色，当温度在高于43°C时显示白色。
2.根据权利要求1所述的一种热敏变色型地暖套管，其特征在于:该热敏变色型地暖套管由以下原材料制得； 1)感温变色母料:分别称取重量为0.8-1.lKg、0.6-0.9Kg、0.35-0.55Kg的绿色、黄色、蓝色三色原料，并将该三色原料加入高低速混合机组内低速搅拌分散，三色原料加入时间间隔为Imin,搅拌6-8min后得到感温变色母料； 2)抗老化母料:取紫外线吸收剂加入所述高低速混合机组内，高速条件下搅拌2min,手工过100目试验筛，得到抗老化母料； 3)热敏变色母液:称取3.2-3.5 kg的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或者环氧大豆油分散剂，3.8-4.1 kg的感温变色母料，先用邻苯二甲酸二辛酯或者环氧大豆油一次性分散0.8-1.2kg的感温变色母料，再将剩余的感温变色母料在高速搅拌的情况下以每次0.5kg的量加入其中，加完为止，充分搅拌均匀后，称取1.ο-l.2 kg的抗老化母料并加入其中，继续高速搅拌5min，得到热敏变色母液； 4)在耐热聚乙烯(PE-RTI)型树脂中，按每10Kg PE-RT I型树脂添加0.5Kg所述热敏变色母液，低速搅拌均匀后，采用熔融挤出成型技术，管坯在温度为25°C?32°C的喷淋式水箱中冷却定型，得到热敏变色地暖套管。
3.一种热敏变色型地暖套管的制备工艺，其特征在于:具体工艺步骤为: 1)主机料筒温度设定应在13(Tl40°C、连接体温度设定在14(Tl45°C，口模温度设定在15(Tl55°C ； 2)待工艺参数达到设定值时，主机转速设定为3.4-4.2转/min开始挤出，在挤出过程中，需密切注意熔体压力及主机扭矩的波动，此时，熔体压力应控制在5.8 Mpa -6.9Mpa之间，主机扭矩应控制在24.6%—26.3%之间，待完全塑化后，通过牵引管至定型水箱中定型，同时开启进水及水箱真空，水箱真空控制在0.02 Mpa — 0.024 Mpa之间，进水温度控制在20°C — 25°C 之间。
【文档编号】F16L9/12GK104403164SQ201410615125
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】宣佳俊, 汪世懂, 吴浩楠, 千军, 李亚镇, 陈蓉 申请人:甘肃银财管道有限公司