一种腔体可变式主动液压减震装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种腔体可变式主动液压减震装置，基于液压原理，设计至少一根液压杆（3），各根液压杆（3）采用阵列分布式结构进行设计，实现多根液压杆（3）同时作用，实现减震效果，避免了硬件间的直接接触，并且引入弹性伸缩腔体，实现液体主动回流，设计弹性伸缩袋（4）与各根液压杆（3）连通进行工作，在具有优良减震效果的同时，能够有效降低硬件结构工作负荷，保证了硬件的使用寿命，并且大大降低了液压杆（3）中液压回馈的速度与力度，真正做到了减震作用，避免震荡给物体所带来的损坏。
【专利说明】—种腔体可变式主动液压减震装置
【技术领域】
[0001]本发明属于液压减震设备【技术领域】，特别是涉及一种腔体可变式主动液压减震装置。
【背景技术】
[0002]减震器主要用来抑制物体在移动过程中产生的震荡，减小或阻止震荡给物体所带来的损坏，现有的减震器是通过弹簧来实现减震功能，在经过不平路面或者移动过程中存在高度落差时，通过弹簧的伸缩性达到对震荡的抑制，避免震荡直接给物体带来损坏。
[0003]现有技术中，专利申请文件201310446394.9，公开了一种减震器，包括阻尼器筒和活塞组件，外套于阻尼器筒和活塞组件的活塞杆设有减震弹簧，位于减震弹簧与活塞杆之间外套于活塞杆设有弹性减震件，弹性减震件与减震弹簧之间隔离；本发明能够使弹性减震件受到冲击发生压缩膨胀时，不会与减震弹簧接触，有效避免减震弹簧对弹性减震件造成剪切破坏，保证弹性减震件的使用寿命，并且能够使弹性减震件在受到冲击时逐渐增大刚度，平缓过度，进而消除冲击；能够有效控制弹性减震件的形变量，保证减震器的最大工作行程，避免发生干涉等故障，能够增加抗冲击能力和最大载重，增加安全可靠性，该发明结构简单，制造方便，成本低廉；由以上技术看出，该减震器是以弹簧为基础做出改进，充分利用弹簧的弹性伸缩，但是采用弹簧作为减震器存在着很多缺点，弹簧在自身发生伸缩变化时，弹簧自身还会有往复运动，并且这个往复运动的回馈会非常快，弹簧初始发生伸缩变化的程度越大，后面的往复运动就越强烈，这样虽然避免了震荡直接作用在物体上，但是多次的往复运动却会完全作用在物体上；其次，采用弹簧作为减震器，弹簧直接作为减震过程中的硬件伸缩件，是一种直接的硬件与硬件接触，这样减震效果就会相应受到影响，无法提供较好的减震效果，甚至有可能在使用过程中自身发生损坏；还有，针对弹簧的选择是减震器设计的一个难点，弹簧太软或是太硬，都可能无法实现减震功能，妨碍减震器的正常工作。
[0004]由于弹簧的种种缺点，设计人员针对减震装置再次进行了设计改进，诸如专利申请号:200710105203.7，公开了一种液压减震器，其配置成通过控制填充液压减震器内部的油的流量以对来自诸如门的物体的撞击进行减震，其中，液压减震器包括圆筒形缸体导引件、缸体、杆、活塞和控制装置，圆筒形缸体导引件具有敞开的一个侧面，并且缸体形成为可插入所述缸体导引件内以依据与物体的接触选择性地来回移动的圆筒形状，杆具有插入缸体内的前端部和在缸体导引件的内表面处受到支撑的后端部，活塞设置到杆的前端部，并形成为分隔缸体的内部以控制缸体内部里的油流量，控制装置沿杆来回移动，其中杆从活塞的后部穿过控制装置，控制装置形成为将缸体的内部分隔以选择性地控制在活塞后部的后部空间的容积。以上技术方案在应用过程中，虽然取消了弹簧所带来的不足，但是压力始终聚集在缸体内，不足以使得压力得到进一步缓冲，这样当该减震器面对巨大的压力时，很容易造成自身设备的损坏，或是不足以提供最优的减震效果，因此，还有专利申请号:201320288923.2，公开了双密封液压减震器，包括活塞杆、储油筒、工作缸和导向座，所述导向座内设置有U形密封圈，所述U形密封圈套在活塞杆上与活塞杆沿轴向滑动配合，所述工作缸的中部固定设置有一固定环，所述活塞上下表面上固定设置有弹簧，所述导向座下端面为凹球面，所述导向座与活塞杆之间设有翻边结构的油封，所述的工作缸体由直径不同的第一缸体和第二缸体组成，第一缸体与第二缸体之间设有过渡段，相对于现有技术，该技术方案不仅结构简单，易于生产，而且增强减震效果。但是对于以上现有技术方案的思考，会发现以上该技术方案同样存在不足，虽说引入了双腔体概念，但是该双腔体中的缓冲腔体属于不可变形腔体，对于实际应用中，缓冲过程则完全依赖与活塞杆的运动，使得其中贮存的油的移动，这种技术方案在实施过程中，将所有工作局限于活塞杆上，将大大增加活塞杆的运动负荷与强度，同样不能达到更好的减震效果，并且长期使用将有损减震设备的使用寿命。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为克服现有技术的不足而提供一种腔体可变式主动液压减震装置，本发明运用液压原理，引入弹性伸缩腔体和阵列分布式结构，可实现液体主动回流，在确保减震效果的同时，有效降低硬件结构工作负荷，提高硬件的使用寿命。
[0006]根据本发明提出的一种腔体可变式主动液压减震装置，它包括顶板、基座、弹性伸缩袋和至少一根液压杆；各根液压杆阵列分布在顶板下表面和基座上表面之间；其中，基座内设有空腔，弹性伸缩袋设置在空腔内，弹性伸缩袋上设有唯一开孔，各根液压杆中注液腔体的端部上设有通孔，各根液压杆上的通孔分别连接水管，各根水管穿过基座上表面后汇聚到一根水管，该水管与弹性伸缩袋上的开孔密封连接；并且空腔的容积大于弹性伸缩袋的最大膨胀体积，弹性伸缩袋未膨胀时的体积与所有液压杆中注液腔体内的体积之和小于等于弹性伸缩袋的最大膨胀体积。
[0007]本发明进一步的优选方案是:所述各根液压杆分别包括套管和活动杆，其中，套管的一端设有开口，活动杆的一端沿该开口伸入套管中能在套管中移动，且活动杆的该端部的外径与套管的内径相适应，套管内注入液体，活动杆的另一端与顶板下表面相连接，套管上与开口所在端相对的另一端与基座上表面相连接，且所述通孔设置在套管的该端部上，弹性伸缩袋未膨胀时的体积与所有套管内的体积之和小于等于弹性伸缩袋的最大膨胀体积；
所述通孔的内径为套管内径的五分之一；
所述活动杆上伸入所述套管中的一端上还包括橡胶套；
所述腔体可变式主动液压减震装置还包括依次相连接的电源、水浸传感器和报警提示装置，水浸传感器设置在所述基座内空腔的底面上，电源和报警提示装置设置在基座的外表面，空腔在位于基座上其中一个侧面上设有活动开口 ；
所述电源为纽扣电池；所述报警提示装置为声光报警器。
[0008]本发明与现有技术相比其显著优点在于:
(I)本发明设计的腔体可变式主动液压减震装置，基于液压原理，设计至少一根液压杆，各根液压杆采用阵列分布式结构进行设计，实现多根液压杆同时作用，实现减震效果，避免了硬件间的直接接触，并且引入弹性伸缩腔体，实现液体主动回流，即设计弹性伸缩袋与各根液压杆连通进行工作，降低了液压杆的工作强度与工作负荷，保证了液压杆的使用寿命，并且大大降低了液压杆中液压回馈的速度与力度，真正做到了减震作用，避免震荡给物体所带来的损坏；
(2)本发明设计的腔体可变式主动液压减震装置中，针对液压杆具体设计了详细结构，整个结构简洁易于实现，且针对液压杆中注液腔体端部上设置的通孔，设计位于套管上，且充分考虑到实际应用中液体的流动速度与减震效果，设计通孔的内径为套管内径的五分之一，保证了各根液压杆具有稳定的缓冲效果；
(3)本发明设计的腔体可变式主动液压减震装置中，针对液压杆上活动杆伸入套管中的一端，设计橡胶套，有效避免了活动杆与套管内底部的直接撞击，起到了缓冲效果，防止液压杆自身发生损坏，影响整个装置的工作；
(4)本发明设计的腔体可变式主动液压减震装置中，针对各根液压杆中间的液体以及与之连通的弹性伸缩袋，设计采用水浸传感器进行检测，时刻关注弹性伸缩袋的工作状态，及时检测弹性伸缩袋是否出现损坏现象，并及时进行维护，保证了整个装置工作的稳定性以及使用寿命；
(5)本发明设计的腔体可变式主动液压减震装置中，针对弹性伸缩袋进行实时检测的装置，设计电源为纽扣电池，整体上控制了电子检测装置的体积，避免占据更大的空间；并且针对弹性伸缩袋检测的报警提示装置，设计为声光报警器，使得在检测弹性伸缩袋发生损坏时，能够及时快速的提醒使用人员，及时进行维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明设计腔体可变式主动液压减震装置的结构示意图。
[0010]其中，1.顶板，2.基座，3.液压杆，4.弹性伸缩袋，5.套管，6.活动杆，7.通孔，8.空腔，9.电源，10.水浸传感器，11.报警提示装置，12.橡胶套。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示，本发明设计一种腔体可变式主动液压减震装置，包括顶板1、基座2、弹性伸缩袋4和至少一根液压杆3 ;各根液压杆3阵列分布在顶板I下表面和基座2上表面之间；其中，基座2内设有空腔8，弹性伸缩袋4设置在空腔8内，弹性伸缩袋4上设有唯一开孔，各根液压杆3中注液腔体的端部上设有通孔7，各根液压杆3上的通孔7分别连接水管，各根水管穿过基座2上表面后汇聚到一根水管，该水管与弹性伸缩袋4上的开孔密封连接；并且空腔8的容积大于弹性伸缩袋4的最大膨胀体积，弹性伸缩袋4未膨胀时的体积与所有液压杆3中注液腔体内的体积之和小于等于弹性伸缩袋4的最大膨胀体积；本发明设计的腔体可变式主动液压减震装置，基于液压原理，设计至少一根液压杆3，各根液压杆3采用阵列分布式结构进行设计，实现多根液压杆3同时作用，实现减震效果，避免了硬件间的直接接触，并且引入弹性伸缩腔体，实现液体主动回流，即设计弹性伸缩袋4与各根液压杆3连通进行工作，降低了液压杆3的工作强度与工作负荷，保证了液压杆3的使用寿命，并且大大降低了液压杆3中液压回馈的速度与力度，真正做到了减震作用，避免震荡给物体所带来的损坏。
[0013]本发明基于以上设计的腔体可变式主动液压减震装置技术方案基础之上，还设计了如下优选技术方案:所述各根液压杆3分别包括套管5和活动杆6，其中，套管5的一端设有开口，活动杆6的一端沿该开口伸入套管5中能在套管5中移动，且活动杆6的该端部的外径与套管5的内径相适应，套管5内注入液体，活动杆6的另一端与顶板I下表面相连接，套管5上与开口所在端相对的另一端与基座2上表面相连接，且所述通孔7设置在套管5的该端部上，弹性伸缩袋4未膨胀时的体积与所有套管5内的体积之和小于等于弹性伸缩袋4的最大膨胀体积，且通孔7的内径为套管5内径的五分之一，以上针对液压杆3具体设计了详细结构，整个结构简洁易于实现，且针对液压杆3中注液腔体端部上设置的通孔7，设计位于套管5上，且充分考虑到实际应用中液体的流动速度与减震效果，设计通孔7的内径为套管5内径的五分之一，保证了各根液压杆6具有稳定的缓冲效果；还包括设置在所述活动杆6上伸入所述套管5中的一端上的橡胶套12,设计橡胶套12,有效避免了活动杆3与套管5内底部的直接撞击，起到了缓冲效果，防止液压杆3自身发生损坏，影响整个装置的工作；还包括依次相连接的电源9、水浸传感器10和报警提示装置11，水浸传感器10设置在所述基座2内空腔8的底面上，电源9和报警提示装置11设置在基座2的外表面，空腔8在位于基座2上其中一个侧面上设有活动开口，设计采用水浸传感器10进行检测，时刻关注弹性伸缩袋4的工作状态，及时检测弹性伸缩袋4是否出现损坏现象，并及时进行维护，保证了整个装置工作的稳定性以及使用寿命；不仅如此，针对弹性伸缩袋4进行实时检测的装置中，设计所述电源9为纽扣电池，整体上控制了电子检测装置的体积，避免占据更大的空间，并且设计所述报警提示装置11为声光报警器，使得在检测弹性伸缩袋4发生损坏时，能够及时快速的提醒使用人员，及时进行维护。
[0014]本发明设计的腔体可变式主动液压减震装置在实际应用过程当中，包括顶板1、基座2、弹性伸缩袋4和至少一根液压杆3 ;各根液压杆3阵列分布在顶板I下表面和基座2上表面之间；其中，液压杆3包括套管5和活动杆6，其中，套管5的一端设有开口，活动杆6的一端沿该开口伸入套管5中，活动杆6的该端部在套管5中移动,且活动杆的该端部的外径与套管5的内径相适应，还包括设置在所述活动杆6上伸入所述套管5中的一端上的橡胶套12，活动杆6的另一端与顶板I下表面相连接，套管5上与开口所在端相对的另一端与基座2上表面相连接，且套管5的该端部上设有通孔7，通孔7的内径为套管5内径的五分之一；基座2内设有空腔8，弹性伸缩袋4设置在空腔8内，弹性伸缩袋4上设有唯一开孔，各根液压杆3上的通孔7分别连接水管，各根水管穿过基座2上表面后汇聚到一根水管，该水管与弹性伸缩袋4上的开孔密封连接，各根套管5内注入液体；并且空腔8的容积大于弹性伸缩袋4的最大膨胀体积，弹性伸缩袋4未膨胀时的体积与所有套管5内的体积之和小于等于弹性伸缩袋4的最大膨胀体积；还包括依次相连接的电源9、水浸传感器10和报警提示装置11，水浸传感器10设置在所述基座2内空腔8的底面上，电源9和报警提示装置11设置在基座2的外表面，空腔8在位于基座2上其中一个侧面上设有活动开口 ；并且针对其中的电源9设计为纽扣电池，其中的报警提示装置11设计为声光报警器；实际应用中，将被运输或者放置的物体设置在顶板I的上表面上，然后对整个腔体可变式主动液压减震装置进行设置，可以设置在车辆上，或者放置在指定位置，放置在腔体可变式主动液压减震装置上的物体会随着腔体可变式主动液压减震装置的移动而移动，当遇到不平路面或是移动过程中存在高度差时，各根液压杆3会随着物体的压力作用进行升降，当各根液压杆3中的液体会在活动杆6作用下由套管5底部通孔7经水管排向弹性伸缩袋4中，其中，由于套管5内通孔7的内径为套管5内径的五分之一，因此，液压杆3中的液体在活动杆6压力作用下缓慢的通过套管5底部通孔7流入弹性伸缩袋4中，避免了液压杆3的过激的运动对被放置物体造成震荡，保证了腔体可变式主动液压减震装置的减震效果；由于弹性伸缩袋4在灌入液体作用下自身会发生膨胀，随着液压杆3的缓冲效果，液压杆3中的液体流入弹性伸缩袋4中，当液体停止流向弹性伸缩袋4中时，或者液体全部流向了弹性伸缩袋4中时，弹性伸缩袋4中会因自身的弹性伸缩性慢慢将其内部的液体压回到各根液压杆3中，实现液体主动回流，同样由于套管5内通孔7的内径为套管5内径的五分之一，因此，弹性伸缩袋4的液体同样会缓慢流回各根液压杆3中，避免了液压杆3的过激的运动对被放置物体造成震荡，保证了腔体可变式主动液压减震装置的减震效果。
[0015]实际应用中，由于弹性伸缩袋4会随着液体流入、流出进行伸缩，所以还设计了电源9、水浸传感器10和报警提示装置11，设置在基座2内空腔8底面上的水浸传感器10时刻检测基座2内空腔8底面上是否有水，即检测弹性伸缩袋4是否损坏，当发现损坏时，便可通过报警提示装置11及时通知工作人员，工作人员即可通过设置在空腔8上的活动开口及时对弹性伸缩袋4进行维护，保证整个腔体可变式主动液压减震装置的使用寿命。
[0016]综上，本发明设计的腔体可变式主动液压减震装置，整体结构简单，制造成本低，能够有效应对各种应用环境，且效果优良，具有广泛的应用推广价值。
[0017]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种腔体可变式主动液压减震装置，其特征在于:包括顶板(I)、基座(2)、弹性伸缩袋(4)和至少一根液压杆(3);各根液压杆(3)阵列分布在顶板(I)下表面和基座(2)上表面之间；其中，基座(2)内设有空腔(8)，弹性伸缩袋(4)设置在空腔(8)内，弹性伸缩袋(4)上设有唯一开孔，各根液压杆(3)中注液腔体的端部上设有通孔(7)，各根液压杆(3)上的通孔(7)分别连接水管，各根水管穿过基座(2)上表面后汇聚到一根水管，该水管与弹性伸缩袋(4)上的开孔密封连接；并且空腔(8)的容积大于弹性伸缩袋(4)的最大膨胀体积，弹性伸缩袋(4)未膨胀时的体积与所有液压杆(3)中注液腔体内的体积之和小于等于弹性伸缩袋(4)的最大膨胀体积。
2.根据权利要求1所述一种腔体可变式主动液压减震装置，其特征在于:所述各根液压杆(3)分别包括套管(5)和活动杆(6)，其中，套管(5)的一端设有开口，活动杆(6)的一端沿该开口伸入套管(5)中能在套管(5)中移动，且活动杆(6)的该端部的外径与套管(5)的内径相适应，套管(5)内注入液体，活动杆(6)的另一端与顶板(I)下表面相连接，套管(5)上与开口所在端相对的另一端与基座(2)上表面相连接，且所述通孔(7)设置在套管(5)的该端部上，弹性伸缩袋(4)未膨胀时的体积与所有套管(5)内的体积之和小于等于弹性伸缩袋(4)的最大膨胀体积。
3.根据权利要求2所述一种腔体可变式主动液压减震装置，其特征在于:所述通孔(7)的内径为套管(5)内径的五分之一。
4.根据权利要求3所述一种腔体可变式主动液压减震装置，其特征在于:所述活动杆(6 )上伸入所述套管(5 )中的一端上还包括橡胶套(12)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述一种腔体可变式主动液压减震装置，其特征在于:所述腔体可变式主动液压减震装置还包括依次相连接的电源(9)、水浸传感器(10)和报警提示装置(11)，水浸传感器(10 )设置在所述基座(2 )内空腔(8 )的底面上，电源(9 )和报警提示装置(11)设置在基座(2)的外表面，空腔(8)在位于基座(2)上其中一个侧面上设有活动开口。
6.根据权利要求5所述一种腔体可变式主动液压减震装置，其特征在于:所述电源(9)为纽扣电池。
7.根据权利要求5所述一种腔体可变式主动液压减震装置，其特征在于:所述报警提示装置(11)为声光报警器。
【文档编号】F16F15/023GK104389946SQ201410462378
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】胡国良 申请人:苏州合欣美电子科技有限公司