一种轴向撑开式双阀芯闸阀的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及一种轴向撑开式双阀芯闸阀，属于流体控制阀门【技术领域】。该阀包括阀体，进液通道、出液通道分别朝阀体内延伸出进液端口、出液端口；阀杆通道的上端固定有阀盖，阀盖通过螺旋机构与具有下极限位置的阀杆衔接，阀杆的下端与阀芯定位架固连，阀芯定位架的下部具有水平穿孔；水平穿孔的两端分别插装左阀芯的内凸端和右阀芯的内凸端，左阀芯和右阀芯的外端分别为与其内凸端垂直的垂向阀瓣，阀芯定位架的下部一侧为直立面，另一侧为形成单侧楔形的圆滑曲面，圆滑曲面与活套的斜度套的斜面相对，斜度套的一端为直立面。本发明密封可靠，避免了密封面的磨损，在异常增压时，阀门可以及时打开，起到保护作用。
【专利说明】一种轴向撑开式双阀芯闸阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种闸阀，尤其涉及一种轴向撑开式双阀芯闸阀，属于流体控制阀门【技术领域】。
【背景技术】
[0002]楔式闸阀是已广泛用于电力、水力、石化、冶金行业的一种阀门。现有的楔式闸阀通常由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、支架、手轮等所组成。工作时通过转动手轮，带动阀杆转动，阀杆升降。传统闸阀的缺点是操作扭矩大，且阀座密封面、闸板密封面易磨损，因此降低了楔式闸阀的工作可靠性，缩短了使用寿命。
[0003]检索可知，申请号为98125912.X的中国专利公开了一种闸阀，其阀座包括同左、右阀道锥度配合的结构陶瓷或特种陶瓷的左、右阀座及所配的压板，且左、右阀座的密封端面形成夹角，闸板具有中心轴、左和右安装板、上和下夹持板、结构陶瓷或特种陶瓷的左和右密封环及左、右压盘，密封环嵌入安装板并形成锥度配合，同密封环内孔锥度配合的压盘同安装板焊接，且密封环的密封端面形成楔角，中心轴则同阀杆连接，具有上述特征的闸阀虽更能承受高温高压流体介质的冲刷、磨损和汽蚀，使用寿命得到延长，但此类闸阀的左、右密封环及左、右压盘依靠密封环嵌入安装板并形成锥度配合，密封端面形成楔角，上下启闭开关运动时，阀座和密封环的接触、分离，并靠介质压力推动左、右压盘的移动密封，因此阀门密封面易擦伤，并且异常增压时阀门不易打开。
[0004]此外，申请号为201210336206.2的中国发明公开了一种闸阀，包括阀体和楔形闸板，所述楔形闸板上设有闸板密封面，所述阀体上设有与所述闸板密封面配合的密封部，所述密封部包括设在阀体底部的第一密封面及自上而下设在阀体上的第二密封面，第一密封面与所述第二密封面呈一夹角α，闸阀关闭状态时所述第二密封面与所述闸板密封面贴合密封，所述第一密封面与所述楔形闸板间形成密封腔。与现有技术相比，该发明虽在一定改善了密封性能，但关闭状态时第二密封面与闸板密封面贴合密封，第一密封面与楔形闸板间形成密封腔，实质上只有第二密封面与闸板密封面贴合密封，起密封作用，第一密封面与楔形闸板间形成密封腔难以起密封作用。
[0005]总之，上述现有技术均未能实现楔形构件对左、右关阀构件同时产生水平方向的平动作用力，因此关闭阀门时，不仅阀芯与阀座密封面因存在一定的相对运动而难免磨损，并且由于楔形斜面与液体压力方向存在一定夹角，因此也不利于阀门关闭时的密封。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的不足之处，通过结构改进，提出一种不仅密封可靠，而且密封面不易磨损、异常增压时可以及时打开的轴向撑开式双阀芯闸阀。
[0007]为了达到上述目的，本发明的轴向撑开式双阀芯闸阀包括具有水平进液通道、出液通道和垂向阀杆通道的阀体(1)，所述进液通道、出液通道分别朝阀体内延伸出进液端口、出液端口 ；所述阀杆通道的上端固定有阀盖(13)，所述阀盖通过螺旋机构与具有下极限位置的阀杆(11)衔接，所述阀杆的下端与阀芯定位架(7)固连，所述阀芯定位架的下部具有水平穿孔；所述水平穿孔的两端分别插装左阀芯(5)的内凸端和右阀芯(6)的内凸端，所述左阀芯和右阀芯的外端分别为与其内凸端垂直的垂向阀瓣，所述阀芯定位架的下部一侧为邻近左阀芯和右阀芯之一垂向阀瓣内端面的直立面，所述阀芯定位架的下部另一侧为形成单侧楔形的圆滑曲面，所述圆滑曲面与活套在左阀芯和右阀芯另一的内凸端之外的斜度套的斜面相对，所述斜度套远离斜面的一端为邻近左阀芯和右阀芯另一垂向阀瓣内端面的直立面；当所述阀杆处于下极限位置时，所述阀芯定位架的圆滑曲面紧靠所述斜度套的斜面，所述左阀芯的垂向阀瓣和右阀芯的垂向阀瓣分别关闭进液端口和出液端口 ；当所述阀杆处于离开下极限位置的升起位置时，所述阀芯定位架的圆滑曲面脱离所述斜度套的斜面，所述左阀芯的垂向阀瓣和右阀芯的垂向阀瓣分别离开进液端口和出液端口。
[0008]本发明通过阀芯定位架与斜度套的相对位移轴向撑开左、右阀芯，使其靠向二侧的阀体密封面实现密封，或与密封面迅速分移，由于左、右关阀构件均受到水平关阀作用力，与密封面几乎不存在平行于表面的相对运动，因此避免了磨损，且兼顾了左、右二侧密封面的同时密封，因此使用寿命长、密封效果十分理想，在异常增压时，阀门可以及时打开，起到保护作用。
[0009]进一步，所述阀芯定位架的一侧具有与阀体上垂向凸筋相配形成移动副的导槽。
[0010]更进一步，所述阀盖的上端与具有内螺纹的支架固连，所述支架的上端装有与阀杆传动连接的驱动装置。
[0011]再进一步，所述阀盖与阀杆之间装有上密封座和密封填料，并借助铰装的活节螺栓和螺母安装通过填料压套压持密封填料的填料压板，使密封填料夹持于上密封座和填料压板之间。
[0012]又进一步，所述进液端口、出液端口分别嵌装左阀片、右阀片。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0014]图1为本发明一个优选实施例的关闭状态结构示意图。
[0015]图2为图1的半剖视图。
[0016]图3为图1实施例的打开状态结构示意图。
[0017]图4为图3的半剖视图。
[0018]以上各图中:图中:1为阀体、2为左阀片、3为右阀片、4斜度套、5为左阀芯、6为右阀芯、7为阀芯定位架、8为螺柱、9为螺母、10为销、11为阀杆、12为密封圈、13为阀盖、14为上密封座、15为螺柱、16为螺母、17为填料、18为螺柱、19螺母、20为圆柱销、21为填料压套、22为填料压板、23为活节螺栓、24为螺母、25为支架、26为驱动装置。
【具体实施方式】
[0019]实施例一
本实施例的轴向撑开式双阀芯闸阀如图1、图2、图3所示，具有包括具有左侧水平进液通道in、右侧出液通道out和垂向阀杆通道的阀体1，进液通道in、出液通道out分别朝阀体I内延伸出分别嵌装左阀片2、右阀片3的进液端口 Ι-1n、出液端口 Ι-out。阀杆通道的上端法兰口通过螺柱15和螺母16固定有阀盖13，阀盖13的上端通过螺柱18和螺母19与具有内螺纹的支架25固连，支架25的上端装有与阀杆11传动连接的驱动装置26，从而实质上实现了阀盖13通过螺旋机构与具有下极限位置的阀杆11衔接。阀盖13与阀杆11之间装有上密封座14和密封填料17，并借助铰装于圆柱销20的活节螺栓23和螺母24安装通过填料压套21压持密封填料17的填料压板22，使密封填料17夹持于上密封座14和填料压板22之间，从而实现可靠的密封。
[0020]阀杆11的下端通过销10与阀芯定位架7固连，阀芯定位架7的一侧具有与阀体I上垂向凸筋1-1相配形成移动副的导槽，因此可以确保阀芯定位架7稳定升降。阀芯定位架7的下部具有水平穿孔7-3，该水平穿孔7-3的两端分别插装左阀芯5的内凸端5-1和右阀芯6的内凸端6-1。左阀芯5和右阀芯6的外端分别为与其内凸端垂直的垂向阀瓣5-2、6-2，阀芯定位架7的下部一侧为邻近左阀芯5垂向阀瓣内端面的直立面7-1，阀芯定位架7的下部另一侧为形成单侧楔形的圆滑曲面7-2，圆滑曲面7-2与活套在右阀芯6内凸端6-1之外的斜度套4的斜面相对，斜度套4远离斜面的一端为邻近右阀芯6另一垂向阀瓣6-2内端面的直立面。显然，如果将左、右阀芯结构对调，理论上也是可行的
当操纵驱动装置26并借助螺旋机构使阀杆11下降处于下极限位置时，如图1和图2所示，阀芯定位架7的圆滑曲面7-2紧靠斜度套4的斜面，左阀芯5的垂向阀瓣5-1和右阀芯6的垂向阀瓣6-1分别关闭进液端口 Ι-1n和出液端口 Ι-1n。当当操纵驱动装置26并借助螺旋机构使阀杆11上升处于离开下极限位置的升起位置时，如图3和图4所示，阀芯定位架7的圆滑曲面7-2脱离斜度套4的斜面，左阀芯5的垂向阀瓣5-1和右阀芯6的垂向阀瓣6-1分别离开进液端口 Ι-1n和出液端口 1-out。
[0021]试验表明，本实施例的闸阀实现了轴向撑开密封，二侧密封面同时起密封作用，因此密封可靠，脱离密封迅速，密封面不易损伤。阀门关闭时，阀芯定位架右侧曲面与斜度套左侧斜面挤压紧密，可以确保阀门的密封；阀门开启时，阀芯定位架和斜度套相脱离，从而降低了机械磨损，提高阀门密封面的可靠性及阀门的使用寿命。
【权利要求】
1.一种轴向撑开式双阀芯闸阀，包括具有水平进液通道、出液通道和垂向阀杆通道的阀体(1)，所述进液通道、出液通道分别朝阀体内延伸出进液端口、出液端口 ；所述阀杆通道的上端固定有阀盖(13)，所述阀盖通过螺旋机构与具有下极限位置的阀杆(11)衔接，所述阀杆的下端与阀芯定位架(7)固连，其特征在于:所述阀芯定位架的下部具有水平穿孔；所述水平穿孔的两端分别插装左阀芯(5)的内凸端和右阀芯(6)的内凸端，所述左阀芯和右阀芯的外端分别为与其内凸端垂直的垂向阀瓣，所述阀芯定位架的下部一侧为邻近左阀芯和右阀芯之一垂向阀瓣内端面的直立面，所述阀芯定位架的下部另一侧为形成单侧楔形的圆滑曲面，所述圆滑曲面与活套在左阀芯和右阀芯另一的内凸端之外的斜度套的斜面相对，所述斜度套远离斜面的一端为邻近左阀芯和右阀芯另一垂向阀瓣内端面的直立面；当所述阀杆处于下极限位置时，所述阀芯定位架的圆滑曲面紧靠所述斜度套的斜面，所述左阀芯的垂向阀瓣和右阀芯的垂向阀瓣分别关闭进液端口和出液端口 ；当所述阀杆处于离开下极限位置的升起位置时，所述阀芯定位架的圆滑曲面脱离所述斜度套的斜面，所述左阀芯的垂向阀瓣和右阀芯的垂向阀瓣分别离开进液端口和出液端口。
2.根据权利要求1所述的轴向撑开式双阀芯闸阀，其特征在于:所述阀芯定位架的一侧具有与阀体上垂向凸筋相配形成移动副的导槽。
3.根据权利要求2所述的轴向撑开式双阀芯闸阀，其特征在于:所述阀盖的上端与具有内螺纹的支架固连，所述支架的上端装有与阀杆传动连接的驱动装置。
4.根据权利要求3所述的轴向撑开式双阀芯闸阀，其特征在于:所述阀盖与阀杆之间装有上密封座和密封填料，并借助铰装的活节螺栓和螺母安装通过填料压套压持密封填料的填料压板，使密封填料夹持于上密封座和填料压板之间。
5.根据权利要求4所述的轴向撑开式双阀芯闸阀，其特征在于:所述进液端口、出液端口分别嵌装左阀片、右阀片。
【文档编号】F16K3/18GK104329478SQ201410441711
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】钱存根, 顾世军 申请人:江苏亿阀集团有限公司