一种轻钢龙骨建筑用管道保护套及其施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种轻钢龙骨建筑用管道保护套，其特征在于：包括一套设于管道外的本体，所述本体主要由底座及设置于底座上的套筒构成，所述套筒的外缘面上环形均布有复数个卡扣，卡扣的卡合位与所述底座之间设有卡槽，对应管道安装口处的轻钢龙骨板壁卡设于该卡槽内；其施工方法为：轻钢龙骨板壁开孔、孔内安装管道保护套、管道保护套内安装管路。本发明通过在管道外设置管道保护套，防止了轻钢龙骨板壁对管道的切割，保证了管道的使用安全，提高了管道的使用寿命，且给铺设管路带来方便，提高施工效率及质量。
【专利说明】一种轻钢龙骨建筑用管道保护套及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轻钢龙骨建筑，具体涉及一种轻钢龙骨建筑用管道保护套及其施工方法，主要用于水管和线路的保护。
【背景技术】
[0002]水电是建筑必不可少的一部分，在传统的建筑当中，在设计时，只是设计了出水口的位置以及插座的位置，在水电的现场安装时，操作人员都是根据经验，随意设置水管及线路的排布，水管及线路沿墙体设置，然后再在墙体外做装饰，将水管及线路掩盖住。但是，水管及线路并未做布局，仅仅是依靠操作人员的经验做排布，当水管或线路出现问题时，必须破换墙体的装饰才能找到原因，进行维修，或者直接放弃原有水管或线路，重新在墙体外部设置新的水管或线路，不仅成本高，而且严重影响美观性。
[0003]薄壁轻钢建筑是指以轻钢龙骨为结构件建造的新型住宅，轻型板材作为外墙面材，并在墙体内填充保温隔热材料。与传统住宅相比，薄壁轻钢建筑具有坚固耐久、抗震抗风、保暖防潮、建造迅速、易于改造、便于拆除、环保等诸多优点，代表未来建筑发展的一种趋势。
[0004]在现有技术中，水管在穿墙安装时，首先在轻钢龙骨上打孔，然后再将水管穿过轻钢龙骨，完成水管的穿墙安装。但是，水管在通水使用时，会产生冲力而晃动，水管在晃动的同时会撞击轻钢龙骨的板壁。而轻钢龙骨的板壁又比较薄，水管每次通水使用时，都会被轻钢龙骨板壁所切割，这样致使水管易被切开，导致漏水；而且也降低了水管的使用寿命。
[0005]另外，在安装时，施工人员根据出水口或插座的位置，管路需要在轻钢龙骨的板壁孔内穿插，而水管及线路并未做具体布局，这时施工人员会根据安装的便利性随意在轻钢龙骨板壁打孔、穿插，可能会将直行的管路改成直角转弯，这样不仅浪费管路，增加成本，而且对水的流通造成阻碍，降低水压，影响用户使用，同时造成管路布置的凌乱，不利于后期的保养维护。
【发明内容】
[0006]本发明目的是提供一种轻钢龙骨建筑用管道保护套及其施工方法，通过使用该结构及其施工方法，保证了管道的使用安全，提高了管道的使用寿命。
[0007]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种轻钢龙骨建筑用管道保护套，包括一套设于管道外的本体，所述本体主要由底座及设置于底座上的套筒构成，所述套筒的外缘面上环形均布有复数个卡扣，卡扣的卡合位与所述底座之间设有卡槽，对应管道安装口处的轻钢龙骨板壁卡设于该卡槽内。
[0008]上述技术方案中，每一所述卡扣的两侧与套筒之间以及卡扣底部与所述底座之间分别设有变形间隙，构成弹性卡扣，且所述底部变形间隙的宽度为所述卡扣宽度的2?3倍，构成脱扣孔。
[0009]上述技术方案中，所述底座上环形均布有复数个支撑结构，所述支撑结构的顶面抵于所述轻钢龙骨板壁上。
[0010]上述技术方案中，所述支撑结构为一倾斜布置的弹性支撑片，所述弹性支撑片与所述底座之间的夹角呈120°?150°。
[0011]上述技术方案中，相邻所述卡扣之间设有至少一个所述弹性支撑片，所述底座至所述弹性支撑片顶面的高度大于或等于所述底座至所述卡扣底面的高度，其高度差为Omm?3 mm。
[0012]上述技术方案中，所述支撑结构由一凸起构成。
[0013]为达到上述目的，本发明采用了一种轻钢龙骨建筑用管道保护套的施工方法，其步骤为:
[0014]①在轻钢龙骨板壁上，沿纵向间隔300 mm?400 mm打孔；
[0015]②根据设计图纸中管路的排布设计，对应找到轻钢龙骨板壁上的孔，将管道保护套安装于对应孔内；
[0016]③按照设计图纸中管路排布设计的安装序号，将管道依次穿过管道保护套进行管道铺设。
[0017]上述技术方案中，所述步骤①是在加工工厂内完成，所述步骤②中所需的孔为管道安装口。
[0018]上述技术方案中，所述管道保护套包括一套设于管道外的本体，所述本体主要由底座及设置于底座上的套筒构成，所述套筒的外缘面上环形均布有复数个卡扣，卡扣的卡合位与所述底座之间设有卡槽，对应管道安装口处的轻钢龙骨板壁卡设于该卡槽内。
[0019]上述技术方案中，在所述步骤②中，管道保护套安装时，所述套筒插入至所述管道安装口内，管道安装口接触到卡扣时，卡扣向着套筒内部方向弹性变形，当卡扣全部通过轻钢龙骨板壁时，轻钢龙骨板壁位于卡槽内，卡扣复位并夹紧轻钢龙骨板壁，完成管道保护套的安装。
[0020]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0021]1.本发明中通过在管道安装口处安装管道保护套，避免管道壁与板壁之间的磨擦，与以往无管道保护套的结构相比，保证了管道使用的安全性，防止水管漏水，延长了管道的使用寿命；
[0022]2.本发明中轻钢龙骨板壁设置于卡槽内，其内壁由套筒上的卡扣卡住，外壁由支撑结构抵住，通过卡扣与支撑结构使管道保护套完全卡设于轻钢龙骨板壁上，不会产生晃动，提高使用地稳定性，减少因相对运动而产生的噪音；
[0023]3、本发明中管路的排布预先设计，再根据设计图纸安装管道保护套，管路安装时只需要根据保护套的安装路径安装即可，与以往施工方法相比，管路的布置更加合理，施工步骤更加简单，提高施工效率；
[0024]4.本发明中，轻钢龙骨板壁上的孔由加工厂商设置，施工时只需按照实际需求选择合适位置的孔安装管路保护套，形成管路铺设的路由，管路依次穿插入保护套内，完成管路铺设，避免施工现场的打孔操作，降低施工噪音，提高了施工效率，且保证了孔位的一致性，确保施工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本发明实施例一中的结构示意图；
[0026]图2是图1左视图；
[0027]图3是图1俯视图；
[0028]图4是本发明实施例一中的立体结构示意图；
[0029]图5是本发明实施例一中的使用状态结构示意图；
[0030]图6是本发明实施例一中安装使用结构示意图；
[0031]图7是本发明实施例一中轻钢龙骨的局部结构示意图；
[0032]图8是本发明实施例二中的结构示意图。
[0033]其中:1、底座；2、套筒；3、卡扣；4、卡槽；5、轻钢龙骨板壁；6、变形间隙；7、脱扣孔；8、弹性支撑片；9、导向斜面；10、凸起；11、孔；12、电线管；13、水管。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0035]实施例一:参见图1?7所示，一种轻钢龙骨建筑用管道保护套，包括一套设于管道外的本体，所述本体主要由底座I及设置于底座I上的套筒2构成，所述套筒2的外缘面上环形均布有3个卡扣3，卡扣3的卡合位与所述底座I之间设有卡槽4，对应管道安装口处的轻钢龙骨板壁5卡设于该卡槽4内。
[0036]如图2?4所示，每一所述卡扣3的两侧与套筒2之间以及卡扣3底部与所述底座I之间分别设有变形间隙6，构成弹性卡扣，且所述底部变形间隙6的宽度为所述卡扣3宽度的2倍，构成脱扣孔7。在本实施例中，卡扣3的宽度为3 mm,卡扣3两侧的变形间隙6宽度均为1.5 mm，底部脱扣孔7宽度为6 mm。
[0037]如图2?4所示，所述底座I上环形均布有3个弹性支撑片8，每个弹性支撑片8分别设置于相邻所述的卡扣3之间，且所述弹性支撑片8的顶面抵于所述轻钢龙骨板壁5上。在正常状态下，所述弹性支撑片8向外倾斜，所述弹性支撑片8与所述底座I之间的夹角呈135°，所述底座I至所述弹性支撑片8顶面的高度大于或等于所述底座I至所述卡扣3底面的高度，其高度差为1.5 mm。在本实施例中，弹性支撑片8的最大变形角度为180°，可以与底座I平行。
[0038]在本实施例中，卡扣3上设有导向斜面9，在管道保护套安装使用时，套筒2插入到管道安装口内，当管道安装口接触到卡扣3时，导向斜面9起导向作用，管道安装口的边缘挤压弹性卡扣，由于变形间隙6的存在，使弹性卡扣向着套筒2内部方向变形。直至轻钢龙骨板壁5完全通过卡扣3，这时轻钢龙骨板壁5就完全进入到卡槽4内，弹性卡扣恢复，进行限位，完成管道保护套的安装。
[0039]而卡槽4的长度是大于或者等于轻钢龙骨板壁5厚度的，如果卡槽4长度大于轻钢龙骨板壁5厚度的时候，管道保护套会前后晃动，因此，在本实施例中，在底座I上设置了弹性支撑片8，且底座I至所述弹性支撑片8顶面的高度大于或等于所述底座I至所述卡扣3底面的高度，弹性支撑片8是具备弹性的，因此，轻钢龙骨板壁5在进入卡槽4的同时，也在压缩着弹性支撑片8，使弹性支撑片8变形，这时，弹性变形的恢复力的是向上，卡扣的限制力则是向下的，通过卡扣3与弹性支撑片8对管道保护套的限位，防止管道晃动，保证了管道使用的安全性，防止水管漏水，提高了管道的使用寿命。
[0040]当管道保护套需要退出轻钢龙骨板壁5时，只需通过脱扣孔7，按压弹性卡扣，使其变形，直至管道保护套退出管道安装口。
[0041]为达到上述目的，本发明采用了一种轻钢龙骨建筑用管道保护套的施工方法，其步骤为:
[0042]①在轻钢龙骨板壁5上，沿纵向间隔300 mm?400 mm打孔11 ；
[0043]②根据设计图纸中管路的排布设计，对应找到轻钢龙骨板壁5上的孔11，将管道保护套安装于对应孔11内；
[0044]③按照设计图纸中管路排布设计的安装序号，将管道依次穿过管道保护套进行管道铺设。
[0045]所述步骤①是在加工工厂内完成，所述步骤②中所需的孔11为管道安装口。
[0046]所述管道保护套包括一套设于管道外的本体，所述本体主要由底座及设置于底座I上的套筒2构成,所述套筒2的外缘面上环形均布有复数个卡扣3,卡扣3的卡合位与所述底座I之间设有卡槽4，对应管道安装口处的轻钢龙骨板壁5卡设于该卡槽4内。
[0047]上述技术方案中，在所述步骤②中，管道保护套安装时，所述套筒2插入至所述管道安装口内，管道安装口接触到卡扣3时，卡扣3向着套筒2内部方向弹性变形，当卡扣3全部通过轻钢龙骨板壁5时，轻钢龙骨板壁5位于卡槽4内，卡扣3复位并夹紧轻钢龙骨板壁5，完成管道保护套的安装。
[0048]在本实施例中，轻钢龙骨出厂之前，在轻钢龙骨板壁5上沿纵向打孔，每个孔之间的间隔300 mm,以便于适应不同规格房屋的使用。在施工现场，安装人员根据设计图纸，在轻钢龙骨板壁5上找到对应的孔11，将管道保护套12安装进去。其安装方式没有前后顺序，可以从板壁内向室内的一侧插入孔11内，也可以从室内一侧向板壁内插入孔11内安装，两种方式并不会影响管道保护套的性能。管道安装时，按照设计图纸，将管路从管道保护套中依次穿过。通常管道分为水管13及电线管12，两路管道必须分开布置，如图6、7所示，因此在设计图上会标注两种不同符号或数字，施工人员可以管道保护套做路由指引，按照顺序依次安装水管13及电线管12，安装方便，布局合理、洁明，更有利于后期的保养维护。
[0049]实施例二:如图8所示，一种轻钢龙骨建筑用管道保护套，包括一套设于管道外的本体，所述本体主要由底座I及设置于底座I上的套筒2构成，所述套筒2的外缘面上环形均布有3个卡扣3，卡扣3的卡合位与所述底座I之间设有卡槽4，对应管道安装口处的轻钢龙骨板壁5卡设于该卡槽4内。
[0050]如图8所示，每一所述卡扣3的两侧与套筒2之间以及卡扣3底部与所述底座I之间分别设有变形间隙，构成弹性卡扣，且所述底部变形间隙的宽度为所述卡扣3宽度的2倍，构成脱扣孔。在本实施例中，卡扣3的宽度为3 mm，卡扣3两侧的变形间隙宽度均为1.5mm，底部脱扣孔宽度为6 mm。
[0051]如图8所示，所述底座上环形均布有6个凸起10，相邻所述的卡扣3之间分别设置有两个凸起10，所述凸起10均匀分布，且所述凸起10的顶面抵于所述轻钢龙骨板壁5上。在本实施例中，凸起10至所述卡扣3的卡合位之间的距离为轻钢龙骨板壁5的厚度。在使用时，轻钢龙骨板壁5进入到卡槽4内，其顶面被卡扣3抵住，无法向上活动，底面由凸起10顶住，也无法向下活动，完全被限位于卡槽4内，不会产生晃动。
[0052]在本实施例中，其施工方法与实施例一基本相似。
【权利要求】
1.一种轻钢龙骨建筑用管道保护套，其特征在于:包括一套设于管道外的本体，所述本体主要由底座及设置于底座上的套筒构成，所述套筒的外缘面上环形均布有复数个卡扣，卡扣的卡合位与所述底座之间设有卡槽，对应管道安装口处的轻钢龙骨板壁卡设于该卡槽内。
2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨建筑用管道保护套，其特征在于:每一所述卡扣的两侧与套筒之间以及卡扣底部与所述底座之间分别设有变形间隙，构成弹性卡扣，且所述底部变形间隙的宽度为所述卡扣宽度的2?3倍，构成脱扣孔。
3.根据权利要求1或2所述的轻钢龙骨建筑用管道保护套，其特征在于:所述底座上环形均布有复数个支撑结构，所述支撑结构的顶面抵于所述轻钢龙骨板壁上。
4.根据权利要求3所述的轻钢龙骨建筑用管道保护套，其特征在于:所述支撑结构为一倾斜布置的弹性支撑片，所述弹性支撑片与所述底座之间的夹角呈120°?150°。
5.根据权利要求4所述的轻钢龙骨建筑用管道保护套，其特征在于:相邻所述卡扣之间设有至少一个所述弹性支撑片，所述底座至所述弹性支撑片顶面的高度大于或等于所述底座至所述卡扣底面的高度，其高度差为O IM?3 IM。
6.根据权利要求3所述的轻钢龙骨建筑用管道保护套，其特征在于:所述支撑结构由一凸起构成。
7.—种轻钢龙骨建筑用管道保护套的施工方法，其步骤为: ①在轻钢龙骨板壁上，沿纵向间隔300mm?400 mm打孔； ②根据设计图纸中管路的排布设计，对应找到轻钢龙骨板壁上的孔，将管道保护套安装于对应孔内； ③按照设计图纸中管路排布设计的安装序号，将管道依次穿过管道保护套进行管道铺设。
8.根据权利要求7所述的轻钢龙骨建筑用管道保护套的使用方法，其特征在于:所述步骤①是在加工工厂内完成，所述步骤②中所需的孔为管道安装口。
9.根据权利要求7所述的轻钢龙骨建筑用管道保护套的施工方法，其特征在于:所述管道保护套包括一套设于管道外的本体，所述本体主要由底座及设置于底座上的套筒构成，所述套筒的外缘面上环形均布有复数个卡扣，卡扣的卡合位与所述底座之间设有卡槽，对应管道安装口处的轻钢龙骨板壁卡设于该卡槽内。
10.根据权利要求8或9所述的轻钢龙骨建筑用管道保护套的施工方法，其特征在于:在所述步骤②中，管道保护套安装时，所述套筒插入至所述管道安装口内，管道安装口接触到卡扣时，卡扣向着套筒内部方向弹性变形，当卡扣全部通过轻钢龙骨板壁时，轻钢龙骨板壁位于卡槽内，卡扣复位并夹紧轻钢龙骨板壁，完成管道保护套的安装。
【文档编号】F16L5/00GK104154330SQ201410383608
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】徐拥军 申请人:江苏立德节能建筑股份有限公司