一种润滑油收集再循环利用装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种润滑油收集再循环利用装置，它包括挡轮，挡轮固定在底座上，挡轮的下端侧面上设置有紧贴的采集刷，采集刷固定在采集支架上，采集刷的正下方设置有导向槽，导向槽固定在采集支架上，采集支架固定在底座上，导向槽的下端设置有漏斗，漏斗通过油管A与固定在底座上的油桶连接，油桶通过油管B与设置在底座上的储油罐连接，储油罐通过油管C与设置在底座上的油泵连接，油泵通过油管D与油箱连接，油箱设置在油箱支架上，油箱的下端设置有出油管，油箱支架固定在底座上，出油管的另一端设置在拖轮的上方，拖轮设置在底座上，拖轮与挡轮紧贴连接，具有结构简单、成本低、实用方便、可回收利用、不污染基础设备、功能全面的优点。
【专利说明】一种润滑油收集再循环利用装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于生产设备【技术领域】，具体涉及一种润滑装置，特别涉及一种润滑油收 集再循环利用装置。
【背景技术】
[0002] 目前复合肥生产过程中，滚筒车间六大主机和高塔冷却机挡轮在工作时需要经常 润滑，大多数的润滑设备主要采用的是储油缸，储油缸的下端设置有出油管，在出油管上设 置阀门，当设备需要润滑时，工人打开阀门，润滑油自动流出储油缸，当储油缸内的润滑油 用尽时，工人再添加润滑油，这种设备虽然结构简单，但是对于工人却增加了很大的劳动强 度，而且这种设备对与多余的润滑油不能收回再次利用，很大程度上浪费了润滑油，使生产 成本加大，多余的润滑油随挡轮的转动流下，流下的润滑油滴落在设备基础上，容易造成现 场卫生环境污染，另外为了节省生产成本，一些生产车间利用废机油润滑生产设备，采用废 机油虽然降低了生产成本，但是设备基础污染及现场环境卫生问题，依然得不到解决，因 此，开发一种结构简单、运行成本低、实用方便、可回收利用、不污染基础设备、功能全面的 润滑油收集再循环利用装置是具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003] 本发明是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、实用方 便、可回收利用、不污染基础设备、功能全面的润滑油收集再循环利用装置。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：一种润滑油收集再循环利用装置，它包括挡轮，所述 的挡轮固定在底座上，挡轮的下端侧面上设置有紧贴的采集刷，所述的采集刷固定在采集 支架上，采集刷的正下方设置有导向槽，所述的导向槽固定在采集支架上，采集支架固定在 底座上，导向槽的下端设置有漏斗，所述的漏斗通过油管A与固定在底座上的油桶连接，所 述的油桶通过油管B与设置在底座上的储油罐连接，所述的储油罐通过油管C与设置在底 座上的油泵连接，所述的油泵通过油管D与油箱连接，所述的油箱设置在油箱支架上，油箱 的下端设置有出油管，所述的油箱支架固定在底座上，所述的出油管的另一端设置在拖轮 的上方，所述的拖轮设置在底座上，拖轮与挡轮紧贴连接。
[0005] 所述的采集刷为毛刷，且前、后对称分布。
[0006] 所述的导向槽为V型前、后对称倾斜装置，倾斜角度为20°。
[0007] 所述的漏斗包括本体，漏斗的内侧面上设置有过滤网。
[0008] 所述的油桶的下侧面高于储油罐的上端。
[0009] 所述的出油管为倾斜装置，倾斜角度为15°，出油管上设置有球形阀门开关。
[0010] 本发明的有益效果：本发明包括储油罐，储油罐通过油管C与油泵连接，油泵通过 油管D与油箱连接，当油泵接通电源工作时，储油缸内的润滑油通过油泵进入油箱内，油箱 设置在油箱支架上，在油箱的下端设置有出油管，并且出油管倾斜设置，油管上设置有球形 阀门开关，当球形阀门开关打开时，油箱内的润滑油，随出油管流出，在出油管的下端设置 有拖轮，拖轮与挡轮紧密连接，润滑油随出油管流出，滴落到拖轮上，托轮随挡轮一起转动， 对挡轮起到润滑作用，当挡轮上的润滑油过多时，设置在挡轮下端的两侧面上的采集刷，通 过挡轮和采集刷的紧密接受，采集刷将挡轮上多余的润滑油清理下来，在采集刷的正下方 设置有导向槽，多余的润滑油通过采集刷流向导向槽，在导向槽的下端设置有漏斗，漏斗内 设置有过滤网，润滑油经过过滤网的过滤，将润滑油内的油渣、杂质过滤，得到干净卫生可 再利用的润滑油，润滑油再经导向槽流向漏斗内，在漏斗的过滤后流向与漏斗连接的油桶 内，油桶与储油缸通过油管A连接，油桶内的润滑油流向储油罐，完成润滑油的回收再利用 过程，在这个循环利用过程中，既能回收润滑油，保证设备基础不被污染，生产现场干净卫 生，节省润滑油，不会造成浪费，降低生产成本，而且在循环过程中不需要工人持续添加润 滑油，只需在储油罐内一次添加足够的量就可以保证挡轮使用很长时间，在很大程度降低 了劳动强度，本发明具有结构简单、运行成本低、实用方便、可回收利用、不污染基础设备、 功能全面的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本发明一种润滑油收集再循环利用装置的主视图。
[0012] 图2是本发明一种润滑油收集再循环利用装置的左视图。
[0013] 图3是本发明一种润滑油收集再循环利用装置采集刷的工作原理图。
[0014] 图中：1、底座 2、油桶 3、采集支架 4、采集刷 5、挡轮 6、球形阀门 开关 7、出油管 8、油箱 9、油箱支架 10、油管D 11、油泵 12、油管C 13、拖轮 14、储油罐 15、油管B 16、漏斗 17、导向槽 18、油管A。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0016] 实施例1 如图1、图2和图3所示，一种润滑油收集再循环利用装置，它包括挡轮5,所述的挡轮 5固定在底座1上，挡轮5的下端侧面上设置有紧贴的采集刷4,所述的采集刷4固定在采 集支架3上，采集刷4的正下方设置有导向槽17,所述的导向槽17固定在采集支架3上， 采集支架3固定在底座1上，导向槽17的下端设置有漏斗16,所述的漏斗16通过油管A18 与固定在底座1上的油桶2连接，所述的油桶2通过油管B15与设置在底座1上的储油罐 14连接，所述的储油罐14通过油管C12与设置在底座1上的油泵11连接，所述的油泵11 通过油管D10与油箱8连接，所述的油箱8设置在油箱支架9上，油箱8的下端设置有出油 管7,所述的油箱支架9固定在底座1上，所述的出油管7的另一端设置在拖轮13的上方， 所述的拖轮13设置在底座1上，拖轮13与挡轮5紧贴连接。
[0017] 本发明包括储油罐，储油罐通过油管C与油泵连接，油泵通过油管D与油箱连接， 当油泵接通电源工作时，储油缸内的润滑油通过油泵进入油箱内，油箱设置在油箱支架上， 在油箱的下端设置有出油管，并且出油管倾斜设置，油管上设置有球形阀门开关，当球形阀 门开关打开时，油箱内的润滑油，随出油管流出，在出油管的下端设置有拖轮，拖轮与挡轮 紧密连接，润滑油随出油管流出，滴落到拖轮上，托轮随挡轮一起转动，对挡轮起到润滑作 用，当挡轮上的润滑油过多时，设置在挡轮下端的两侧面上的采集刷，通过挡轮和采集刷的 紧密接受，采集刷将挡轮上多余的润滑油清理下来，在采集刷的正下方设置有导向槽，多余 的润滑油通过采集刷流向导向槽，在导向槽的下端设置有漏斗，漏斗内设置有过滤网，润滑 油经过过滤网的过滤，将润滑油内的油渣、杂质过滤，得到干净卫生可再利用的润滑油，润 滑油再经导向槽流向漏斗内，在漏斗的过滤后流向与漏斗连接的油桶内，油桶与储油缸通 过油管A连接，油桶内的润滑油流向储油罐，完成润滑油的回收再利用过程，在这个循环利 用过程中，既能回收润滑油，保证设备基础不被污染，生产现场干净卫生，节省润滑油，不会 造成浪费，降低生产成本，而且在循环过程中不需要工人持续添加润滑油，只需在储油罐内 一次添加足够的量就可以保证挡轮使用很长时间，在很大程度降低了劳动强度，本发明具 有结构简单、运行成本低、实用方便、可回收利用、不污染基础设备、功能全面的优点。
[0018] 实施例2 如图1、图2和图3所示，一种润滑油收集再循环利用装置，它包括挡轮5,所述的挡轮 5固定在底座1上，挡轮5的下端侧面上设置有紧贴的采集刷4,所述的采集刷4固定在采 集支架3上，采集刷4的正下方设置有导向槽17,所述的导向槽17固定在采集支架3上， 采集支架3固定在底座1上，导向槽17的下端设置有漏斗16,所述的漏斗16通过油管A18 与固定在底座1上的油桶2连接，所述的油桶2通过油管B15与设置在底座1上的储油罐 14连接，所述的储油罐14通过油管C12与设置在底座1上的油泵11连接，所述的油泵11 通过油管D10与油箱8连接，所述的油箱8设置在油箱支架9上，油箱8的下端设置有出油 管7,所述的油箱支架9固定在底座1上，所述的出油管7的另一端设置在拖轮13的上方， 所述的拖轮13设置在底座1上，拖轮13与挡轮5紧贴连接，采集刷4为毛刷，采集刷4的 数量为2个，且前、后对称分布，导向槽17 了数量为2个，且为V型前、后对称倾斜装置，倾 斜角度为20° ,漏斗16包括本体，漏斗16的内侧面上设置有过滤网，油桶2的下侧面高于 储油罐14的上端，出油管7为倾斜装置，倾斜角度为15°，出油管7上设置有球形阀门开关 6〇
[0019] 本发明包括储油罐，储油罐通过油管C与油泵连接，油泵通过油管D与油箱连接， 当油泵接通电源工作时，储油缸内的润滑油通过油泵进入油箱内，油箱设置在油箱支架上， 在油箱的下端设置有出油管，并且出油管倾斜设置，油管上设置有球形阀门开关，当球形阀 门开关打开时，油箱内的润滑油，随出油管流出，在出油管的下端设置有拖轮，拖轮与挡轮 紧密连接，润滑油随出油管流出，滴落到拖轮上，托轮随挡轮一起转动，对挡轮起到润滑作 用，当挡轮上的润滑油过多时，设置在挡轮下端的两侧面上的采集刷，通过挡轮和采集刷的 紧密接受，采集刷将挡轮上多余的润滑油清理下来，在采集刷的正下方设置有导向槽，多余 的润滑油通过采集刷流向导向槽，在导向槽的下端设置有漏斗，漏斗内设置有过滤网，润滑 油经过过滤网的过滤，将润滑油内的油渣、杂质过滤，得到干净卫生可再利用的润滑油，润 滑油再经导向槽流向漏斗内，在漏斗的过滤后流向与漏斗连接的油桶内，油桶与储油缸通 过油管A连接，油桶内的润滑油流向储油罐，完成润滑油的回收再利用过程，在这个循环利 用过程中，既能回收润滑油，保证设备基础不被污染，生产现场干净卫生，节省润滑油，不会 造成浪费，降低生产成本，而且在循环过程中不需要工人持续添加润滑油，只需在储油罐内 一次添加足够的量就可以保证挡轮使用很长时间，在很大程度降低了劳动强度，本发明具 有结构简单、运行成本低、实用方便、可回收利用、不污染基础设备、功能全面的优点。
【权利要求】
1. 一种润滑油收集再循环利用装置，它包括挡轮，其特征在于：所述的挡轮固定在底 座上，挡轮的下端侧面上设置有紧贴的采集刷，所述的采集刷固定在采集支架上，采集刷的 正下方设置有导向槽，所述的导向槽固定在采集支架上，采集支架固定在底座上，导向槽的 下端设置有漏斗，所述的漏斗通过油管A与固定在底座上的油桶连接，所述的油桶通过油 管B与设置在底座上的储油罐连接，所述的储油罐通过油管C与设置在底座上的油泵连接， 所述的油泵通过油管D与油箱连接，所述的油箱设置在油箱支架上，油箱的下端设置有出 油管，所述的油箱支架固定在底座上，所述的出油管的另一端设置在拖轮的上方，所述的拖 轮设置在底座上，拖轮与挡轮紧贴连接。
2. 根据权利要求1所述的一种润滑油收集再循环利用设备，其特征在于：所述的采集 刷为毛刷，采集刷的数量为2个，且前、后对称分布。
3. 根据权利要求1所述的一种润滑油收集再循环利用设备，其特征在于：所述的导向 槽了数量为2个，且为V型前、后对称倾斜装置，倾斜角度为20°。
4. 根据权利要求1所述的一种润滑油收集再循环利用设备，其特征在于：所述的漏斗 包括本体，漏斗的内侧面上设置有过滤网。
5. 根据权利要求1所述的一种润滑油收集再循环利用设备，其特征在于：所述的油桶 的下侧面高于储油罐的上端。
6. 根据权利要求1所述的一种润滑油收集再循环利用设备，其特征在于：所述的出油 管为倾斜装置，倾斜角度为15°，出油管上设置有球形阀门开关。
【文档编号】F16N31/00GK104100826SQ201410323944
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】信书宝, 许明涛, 刘帅华, 张志华 申请人:史丹利化肥宁陵有限公司