一种内衬改性pvc的pccp管及其利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及PCCP管领域，尤指一种内衬改性PVC的PCCP管及其利记博彩app。一种内衬改性PVC的PCCP管，包括筒体部分，以及设置于筒体部分两端的承口钢环和插口钢环，筒体部分由内到外依次为PVC防蚀片、管芯、钢筒、钢筒外壁混凝土层和环氧煤沥青保护层，其中，钢筒外壁混凝土层的外表面与环氧煤沥青保护层间设有预应力钢丝。
【专利说明】—种内衬改性PVC的PCCP管及其利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及PCCP管领域，尤指一种内衬改性PVC的PCCP管及其利记博彩app。
【背景技术】
[0002]人们生活用的水、煤气和天然气，基本采用都用PCCP管输送。在经济技术高速发展的今天，一些重大基础设施、设备被喻为生命线工程，此类工程项目，关系到一个城市、甚至一个地区的用水安全，关系生产、生活保障，关系到整个社会的安定、和谐。
[0003]目前在远程输水、城市用水保障等领域，大范围、长距离的使用。输送管道通常分布距离长，地域跨度大。管材的寿命非常重要，一条不作任何防腐的管材的寿命一般在30年左右，甚至更短，通过这项防腐技术后，管材的寿命大大提升，能达到60-100年。由于这些管道预埋式的安装，一旦管材发生腐蚀，基本人无法及时发现，直到发现严重泄漏后，甚至输送中断后，才发现问题，这往往造成人民和国家财产遭受重大损失等不良后果。
[0004]目前，对PCCP管内壁防腐技术主要有涂刷环氧树脂漆，这种材料与混凝土表面粘结性不好，经过水浸泡后就会脱落，且施工复杂，成本高。
[0005]为了寻找一种经济实用、抗腐蚀、兼具传统产品优点的环保产品，拟采用一种新的复合管材生产工艺，在PCCP管内壁衬上一层改性PVC防蚀片，在沿袭传统PCCP管的经济实用、安装方便、刚度好等优点外，同时具有良好的防腐蚀作用和较小的水流阻力，从而解决PCCP在污水处理上无法使用的尴尬局面，拓宽PCCP管的运用领域。
【发明内容】
[0006]为解决上述问题，本发明提供一种经济实用、安装方便、刚度好、防腐性良好的内衬改性PVC的PCCP管及其利记博彩app。
[0007]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种内衬改性PVC的PCCP管，其特征在于:包括筒体部分，以及设置于筒体部分两端的承口钢环和插口钢环，筒体部分由内到外依次为PVC防蚀片、管芯、钢筒、钢筒外壁混凝土层和环氧煤浙青保护层，其中，钢筒外壁混凝土层的外表面与环氧煤浙青保护层间设有预应力钢丝。
[0008]优选地，所述的管芯为钢筒内壁混凝土层。
[0009]一种制作内衬改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:准备水泥、砂、石、水、外加剂、活性掺和料并制作混凝土。
[0010]步骤二:制作承口钢环，用切割设备将合格钢板按规定宽度切割成带钢，将定长切断后的承口环带钢放置在连接环传送带上，开动卷板机，将其卷成开口环形，此时带钢上的厚度标记应在承口环的外径上，用电动葫芦将开口环送至焊接夹具，装在夹具上，务必使两接头处于中对中状态，且接头间隙要保持5mm间距，将其焊接好，内侧焊缝焊完后，外侧要打“V”形剖口，然后再施焊。分别对内外侧进行打磨，将焊接好的承口环送至承口辊压成型机，将其辊压成形，将辊压成形的承口环送至承插口环涨圆机，选择合适的承口环涨圆模，将其涨圆得出承口环并妥善存放。[0011]步骤三:制作插口钢环，如步骤一。
[0012]步骤四:制作钢筒，钢筒采用冷轧板或热轧板经螺旋自动焊接或拼接卷制焊接制成，所述钢筒首端与插口钢环焊接，所述钢筒尾端与承口钢环焊接。
[0013]步骤五:钢筒水压检验，检验钢筒是否漏水，若有则修补，检验合格后进入步骤六。
[0014]步骤六:绕注混凝土制作管芯。
[0015]步骤七:在钢筒内模贴合PVC防蚀片。
[0016]步骤八:管芯养护，分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
[0017]步骤九:管芯脱模，管芯混凝土脱模强度不低于20_30MPa。
[0018]步骤十:钢筒外壁混凝土层的外表面缠丝，钢筒冷却至室温，达到缠丝强度后缠丝。
[0019]步骤十一:采用辊射法或喷涂法制作环氧煤浙青保护层。
[0020]步骤十二:成品检验，包括外压荷载、内水压、点火花绝缘检测、固定键抗拉拔强度检测。
[0021]优选地，所述步骤六中，管芯采用离心工艺制作或采用立式振动工艺制作。
[0022]优选地，所述步骤六中，离心工艺即离心转速分低中高速，离心工艺制度根据不同口径进行调整，离心结束后应及时对管壁内衬进行平整处理并排除内壁余浆；
优选地，所述步骤六中，立式振动法成型时注意浇灌砼时间间隔不超过30min，每根管芯的全部成型时间不超过水泥初凝时间。
[0023]优选地，所述步骤八中，静停时间不少于I小时；升温速度不大于22 0C /h恒温最高温度不宜高于60-85 °C。
[0024]优选地,所述步骤十中，缠丝应力不宜超过0.75fpyk,波动范围不超过10% ;缠丝前喷涂水泥净浆。
[0025]优选地，所述步骤十一中，保护层环氧煤浙青保护层抗压强度不低于45MPa。
[0026]本发明的有益效果在于:
1.本发明利用PCCP管高强度、高抗渗性和高密封性及PVC抗腐蚀特性，将二者有机结合在一起，开发一种全新的管材。此种管材解决了 PCCP在污水处理上无法使用的尴尬局面，拓宽了 PCCP管的运用领域，增大了市场空间，由于这种管材在保持PCCP管的施工条件外，很好地解决了防腐蚀的问题，而且增加的费用也不多，因此大有发展前途
2.本发明采用改性PVC片材避免PCCP管现有无孔隙或破损或焊接不牢等缺陷。
[0027]3.本发明固定键抗拉拔强度≥14N/mm。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本发明结构图。
【具体实施方式】
[0029]请参阅图1所示，本发明关于一种内衬改性PVC的PCCP管，其特征在于:包括筒体部分1，以及设置于筒体部分两端的承口钢环2和插口钢环3，筒体I部分由内到外依次为PVC防蚀片11、管芯12、钢筒13、钢筒外壁混凝土层14和环氧煤浙青保护层15，其中，钢筒外壁混凝土层14的外表面与环氧煤浙青保护层15间设有预应力钢丝16。[0030]优选地，所述的管芯12为钢筒内壁混凝土层。
[0031]一种制作内衬改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:准备水泥、砂、石、水、外加剂、活性掺和料并制作混凝土。
[0032]步骤二:制作承口钢环，用切割设备将合格钢板按规定宽度切割成带钢，将定长切断后的承口环带钢放置在连接环传送带上，开动卷板机，将其卷成开口环形，此时带钢上的厚度标记应在承口环的外径上，用电动葫芦将开口环送至焊接夹具，装在夹具上，务必使两接头处于中对中状态，且接头间隙要保持5mm间距，将其焊接好，内侧焊缝焊完后，外侧要打“V”形剖口，然后再施焊。分别对内外侧进行打磨，将焊接好的承口环送至承口辊压成型机，将其辊压成形，将辊压成形的承口环送至承插口环涨圆机，选择合适的承口环涨圆模，将其涨圆得出承口环并妥善存放。
[0033]步骤三:制作插口钢环，如步骤一。
[0034]步骤四:制作钢筒，钢筒采用冷轧板或热轧板经螺旋自动焊接或拼接卷制焊接制成，所述钢筒首端与插口钢环焊接，所述钢筒尾端与承口钢环焊接。
[0035]步骤五:钢筒水压检验，检验钢筒是否漏水，若有则修补，检验合格后进入步骤六。
[0036]步骤六:绕注混凝土制作管芯。
[0037]步骤七:在钢筒内模贴合PVC防蚀片。
[0038]步骤八:管芯养护，分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
[0039]步骤九:管芯脱模，管芯混凝土脱模强度不低于20_30MPa。
[0040]步骤十:钢筒外壁混凝土层的外表面缠丝，钢筒冷却至室温，达到缠丝强度后缠丝。
[0041]步骤十一:采用辊射法或喷涂法制作环氧煤浙青保护层。
[0042]步骤十二:成品检验，包括外压荷载、内水压、点火花绝缘检测、固定键抗拉拔强度检测。
[0043]优选地，所述步骤六中，管芯采用离心工艺制作或采用立式振动工艺制作。
[0044]优选地，所述步骤六中，离心工艺即离心转速分低中高速，离心工艺制度根据不同口径进行调整，离心结束后应及时对管壁内衬进行平整处理并排除内壁余浆；
优选地，所述步骤六中，立式振动法成型时注意浇灌砼时间间隔不超过30min，每根管芯的全部成型时间不超过水泥初凝时间。
[0045]优选地，所述步骤八中，静停时间不少于I小时；升温速度不大于22 0C /h恒温最高温度不宜高于60-85 °C。
[0046]优选地,所述步骤十中，缠丝应力不宜超过0.75fpyk,波动范围不超过10% ;缠丝前喷涂水泥净浆。
[0047]优选地，所述步骤十一中，保护层环氧煤浙青保护层抗压强度不低于45MPa。
[0048]本发明的有益效果在于:
1.本发明利用PCCP管高强度、高抗渗性和高密封性及PVC抗腐蚀特性，将二者有机结合在一起，开发一种全新的管材。此种管材解决了 PCCP在污水处理上无法使用的尴尬局面，拓宽了 PCCP管的运用领域，增大了市场空间，由于这种管材在保持PCCP管的施工条件夕卜，很好地解决了防腐蚀的问题，而且增加的费用也不多，因此大有发展前途
2.本发明采用改性PVC片材避免PCCP管现有无孔隙或破损或焊接不牢等缺陷。[0049]3.本发明固定键抗拉拔强度≥14N/mm
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进 ，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种内衬改性PVC的PCCP管，其特征在于:包括筒体部分，以及设置于筒体部分两端的承口钢环和插口钢环，筒体部分由内到外依次为PVC防蚀片、管芯、钢筒、钢筒外壁混凝土层和环氧煤浙青保护层，其中，钢筒外壁混凝土层的外表面与环氧煤浙青保护层间设有预应力钢丝。
2.根据权利要求1所述的一种内衬改性PVC的PCCP管，其特征在于:所述的管芯为钢筒内壁混凝土层。
3.一种制作内衬改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤一:准备水泥、砂、石、水、外加剂、活性掺和料并制作混凝土 ； 步骤二:制作承口钢环，用切割设备将合格钢板按规定宽度切割成带钢，将定长切断后的承口环带钢放置在连接环传送带上，开动卷板机，将其卷成开口环形，此时带钢上的厚度标记应在承口环的外径上，用电动葫芦将开口环送至焊接夹具，装在夹具上，务必使两接头处于中对中状态，且接头间隙要保持5mm间距，将其焊接好，内侧焊缝焊完后，外侧要打“V”形剖口，然后再施焊； 分别对内外侧进行打磨，将焊接好的承口环送至承口辊压成型机，将其辊压成形，将辊压成形的承口环送至承插口环涨圆机，选择合适的承口环涨圆模，将其涨圆得出承口环并妥善存放； 步骤三:制作插口钢环，如步骤一； 步骤四:制作钢筒， 钢筒采用冷轧板或热轧板经螺旋自动焊接或拼接卷制焊接制成，所述钢筒首端与插口钢环焊接，所述钢筒尾端与承口钢环焊接； 步骤五:钢筒水压检验，检验钢筒是否漏水，若有则修补，检验合格后进入步骤六； 步骤六:绕注混凝土制作管芯； 步骤七:在钢筒内模贴合PVC防蚀片； 步骤八:管芯养护，分静停、升温、恒温、降温四个阶段； 步骤九:管芯脱模，管芯混凝土脱模强度不低于20-30MPa ； 步骤十:钢筒外壁混凝土层的外表面缠丝，钢筒冷却至室温，达到缠丝强度后缠丝； 步骤十一:采用辊射法或喷涂法制作环氧煤浙青保护层； 步骤十二:成品检验，包括外压荷载、内水压、点火花绝缘检测、固定键抗拉拔强度检测。
4.根据权利要求3所述的一种制作内衬改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于:所述步骤六中，管芯采用离心工艺制作或采用立式振动工艺制作。
5.根据权利要求4所述的一种制作内衬改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于:所述步骤六中，离心工艺即离心转速分低中高速，离心工艺制度根据不同口径进行调整，离心结束后应及时对管壁内衬进行平整处理并排除内壁余浆。
6.根据权利要求4所述的一种制作内衬改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于:所述步骤六中，立式振动法成型时注意浇灌砼时间间隔不超过30min，每根管芯的全部成型时间不超过水泥初凝时间。
7.根据权利要求3所述的一种制作内衬改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于:所述步骤八中，静停时间不少于I小时；升温速度不大于22 V /h恒温最高温度不宜高于60-85O。
8.根据权利要求3所述的一种制作内衬改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于:所述步骤十中，缠丝应力不宜超过0.75fpyk，波动范围不超过10% ;缠丝前喷涂水泥净浆。
9.根据权利要求3所述的一种制作内衬改性PVC的PCCP管的方法，其特征在于:所述步骤十一中，保护层 环氧煤浙青保护层抗压强度不低于45MPa。
【文档编号】F16L9/153GK104033668SQ201410280040
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】李世龙, 李贵永, 郑杏平, 邹锦荣, 袁本阔, 何志平 申请人:中山银河管道有限公司