一种防脱出螺栓的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种防脱出螺栓，属于紧固件【技术领域】，它具有依次设置的螺纹延伸部和六角头端部，六角头端部上设有第一液压通道，第一液压通道内设有第一柱塞，第一柱塞伸出六角头端部，螺纹延伸部设有第二液压通道，第二液压通道延伸至六角头端部且通过连接通道连通第一液压通道，螺纹延伸部远离六角头端部的一端设有一沿螺纹延伸部径向延伸的开口槽，第二液压通道的端部连通开口槽，第二液压通道内位于开口槽的一端设有第二柱塞，第二柱塞与第一柱塞之间的第二液压通道、连接通道和第一液压通道内填充有液压油；连接通道内设有使液压油由第一液压通道单向流向第二液压通道的单向结构。本发明的防脱出螺栓性能稳定，防脱出效果好。
【专利说明】一种防脱出螺栓
【技术领域】
[0001]本发明涉及螺栓，尤其是涉及一种防脱出螺栓，属于紧固件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在机械制造领域，防止螺栓松动的常用方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。
[0003]其中，机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等，这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用；常见的摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等；常见的机械防松方法有利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。在这些防松方法中，机械防松以其性能可靠，使用便捷而被广泛使用。
[0004]但是在有些场合和情况中，这些防松方法均不适用。例如，当螺栓直接拧入螺纹孔中当做螺钉使用时，机械防松方法已经无法使用，永久防松方法则无法拆卸，只能使用摩擦防松。然而，在这三种防松方法中，以摩擦防松稳定性最差。因此，在一些重要的位置或特殊位置，需要考虑一种新的螺栓防松方式。
[0005]基于上述理由和技术现状，对于开发一种新的防脱出螺栓，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，也是目前该领域内的研究热点和重点之一，而这正是本发明得以完成的动力所在和基础所倚。
【发明内容】
[0006]为了克服上述所指出的现有防脱出螺栓的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。
[0007]具体而言，本发明所要解决的技术问题是:提供一种防脱出螺栓，所述防脱出螺栓性能稳定、防脱出效果好，具有良好的应用前景和工业化潜力。
[0008]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:提供一种防脱出螺栓，所述防脱出螺栓包括外六角螺栓体，所述外六角螺栓体具有依次设置的螺纹延伸部和六角头端部，所述六角头端部上设有沿所述六角头端部的轴向延伸的第一液压通道，所述第一液压通道位于所述螺纹延伸部的一侧，所述第一液压通道内位于所述螺纹延伸部一侧的端部设有第一柱塞，所述第一柱塞伸出所述六角头端部，所述螺纹延伸部设有沿所述螺纹延伸部的轴向延伸的第二液压通道，所述第二液压通道延伸至所述六角头端部且通过连接通道连通所述第一液压通道，所述连接通道位于所述六角头端部内且沿所述六角头端部的径向延伸，所述螺纹延伸部远离所述六角头端部的一端设有一沿所述螺纹延伸部径向延伸的开口槽，所述开口槽靠近第三个螺纹位置，所述第二液压通道的端部连通所述开口槽，所述第二液压通道内位于所述开口槽的一端设有第二柱塞，所述第二柱塞与第一柱塞之间的第二液压通道、连接通道和第一液压通道内填充有液压油；所述连接通道内设有使液压油由所述第一液压通道单向流向所述第二液压通道的单向结构。[0009]在本发明的所述防脱出螺栓中，作为一种改进，所述单向结构包括一个密封锥面，所述密封锥面的小端连接所述第一液压通道，所述密封锥面的大端连接所述第二液压通道，与所述密封锥面大端相连的连接通道内设有一密封球和一用于将所述密封球顶靠于所述密封锥面上的压缩弹簧。
[0010]在本发明的所述防脱出螺栓中，作为进一步的改进，所述连接通道内设有一芯筒，所述芯筒包括芯筒本体，所述芯筒本体一端顶靠所述压缩弹簧，另一端顶靠所述六角头端部，所述芯筒本体具有一中空通道，所述芯筒本体的外表面环形阵列有若干支撑翼板，所述支撑翼板的外径与所述连接通道的内径相适配，两相邻所述支撑翼板之间均设有若干贯穿所述芯筒本体的通孔。
[0011]在本发明的所述防脱出螺栓中，所述第一液压通道的截面积可大于、小于或等于所述第二液压通道的截面积。
[0012]在本发明的所述防脱出螺栓中，作为进一步的改进，所述第一液压通道的截面积小于所述第二液压通道的截面积。
[0013]采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是:
[0014]1、由于设计了第一柱塞和第二柱塞，并且第二柱塞顶靠在开口槽上，将螺栓的预紧力转化为开口槽的顶开力，使得开口槽发生变形，有效防止了螺栓的脱出，并且在连接通道内设计了单向结构，使得开口槽不会因第一柱塞预紧力的减小而复位，因此使得该螺栓的防脱性能稳定可靠。
[0015]2、由于使用了芯筒，从而缩短了压缩弹簧的长度，避免了压缩弹簧因长度过长而导致顶靠密封球不可靠的缺陷，进一步提升了该螺栓的防脱性能。
[0016]如上所述，本发明提供了一种防脱出螺栓，其具有连接牢固、性能稳定等诸多优点，具有良好的工业化应用潜力和研究价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例的结构示意图；
[0018]图2是本发明实施例中芯筒的结构示意图；
[0019]其中，在图1和图2中，自始至终，除非另有规定，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0020]图中:1、螺纹延伸部，2、六角头端部，3、第一液压通道，4、第二液压通道，5、连接通道,6、第一柱塞，7、第二柱塞,8、开口槽,9、密封球,10、压缩弹簧，11、芯筒,1101、芯筒本体，1102、中空通道，1103、支撑翼板，1104、通孔，1105、凸起，12、卸荷阀，13、螺柱。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
[0022]如图1所示，本发明所提供了一种防脱出螺栓，所述防脱出螺栓主要包括外六角螺栓体，外六角螺栓体具有依次设置的螺纹延伸部I和六角头端部2，六角头端部2上设有沿六角头端部2的轴向延伸的第一液压通道3，第一液压通道3位于螺纹延伸部I的一侧，第一液压通道3内位于螺纹延伸部I 一侧的端部设有第一柱塞6,第一柱塞6伸出六角头端部2，螺纹延伸部I设有沿螺纹延伸部I的轴向延伸的第二液压通道4，第二液压通道4延伸至六角头端部2且通过连接通道5连通第一液压通道3，连接通道5位于六角头端部2内且沿六角头端部2的径向延伸，螺纹延伸部I远离六角头端部2的一端设有一沿螺纹延伸部I径向延伸的开口槽8，开口槽8靠近第三个螺纹位置，第二液压通道4的端部连通开口槽8，开口槽8的深度视情形而定，当第二液压通道4位于中心位置时，开口槽8的槽底要越过第二液压通道4 一定距离，并且还要保证前三个螺纹与螺纹连接部之间的强度和刚性，第二液压通道4内位于开口槽8的一端设有第二柱塞7，第二柱塞7与第一柱塞6之间的第二液压通道4、连接通道5和第一液压通道3内填充有液压油；连接通道5内设有使液压油由第一液压通道3单向流向第二液压通道4的单向结构，第二液压通道4延伸至六角头端部2的端面，并且在第二液压通道4的端部连接一卸荷阀1106，卸荷阀1106与六角头端部2螺纹连接，当需要螺栓脱出时，可以打开卸荷阀1106，放出液压油，第二柱塞7便在开口槽8张力作用下复位，螺栓便可以脱出，卸荷阀1106的设计，使得该螺栓可以反复使用；在加工第二液压通道4时，直接从六角头端部2沿螺纹延伸部I的中心钻孔，孔深直达开口槽8位置。第一液压通道3的截面积小于第二液压通道4的截面积，可以增大第二柱塞7的顶出压力。
[0023]单向结构可以选择一些体积小的单向阀，但是在该位置由于安装空间和安装位置的限制，比较难实现，因此，发明人经过研究，找到一种适合该产品的单向结构。单向结构包括一个密封锥面，密封锥面的小端连接第一液压通道3，密封锥面的大端连接第二液压通道4，加工连接通道5时，沿六角头端部2的一个边通过六角头端部2的中心线向另一个边钻孔，使得连接通道5与第二液压通道4交叉，该径向延伸的连接通道5可以钻透，然后连接第二液压通道4的一侧再使用大号钻头扩孔，形成密封锥面，再将连接通道5的两端封堵，封堵时可以使用铆钉，也可以使用与六角头端部2螺纹连接的螺柱13，使用螺柱13为最优选择，可以随时补充或者放出液压油，以调整第一柱塞6伸出六角头端部2平面的长度，不过，铆钉或者螺柱13都不可凸出六角头端部2的六角平面，与密封锥面大端相连的连接通道5内设有一密封球9和一用于将密封球9顶靠于密封锥面上的压缩弹簧10，密封球9可以选择市场上常见的钢球，但是发明人认为，密封球9更优选为丁晴橡胶材质制成的橡胶球，因为钢球与密封锥面接触形成线密封，而橡胶球与密封锥面形成面密封，密封效果更好。
[0024]在研制过程中，发明人发现压缩弹簧10的长度太大，容易在长度方向上发生变形，对复位和使用的稳定性都非常不利，最好是缩小压缩弹簧10的长度使其不超过第二液压通道4，此时效果最佳，因此，如图1和图2共同所示，连接通道5内设有一芯筒11，芯筒11包括芯筒本体1101,芯筒本体1101 —端顶靠压缩弹簧10,另一端顶靠六角头端部2,芯筒本体1101具有一中空通道1102，芯筒本体1101的外表面环形阵列有若干支撑翼板1103，支撑翼板1103的厚度小于第二液压通道4的直径，可以避免支撑翼板1103堵塞第二液压通道4，支撑翼板1103的外径与连接通道5的内径相适配，两相邻支撑翼板1103之间均设有若干贯穿芯筒本体1101的通孔1104，保证了液压油顺畅流动，芯筒11可以为塑料材料制成，以减轻重量和降低成本。在设计时，更优化的设计了一环形的凸起1105，该凸起1105在芯筒本体1101的端部，压缩弹簧10的一端套装在该凸起1105上，增加了压缩弹簧10的稳定性，不易变形。[0025]使用时，第一柱塞6凸出六角头端部2的平面，第二柱塞7处于顶靠在开口槽8远离六角头端部2的一侧，当螺栓连接工件后，拧紧螺母，第一柱塞6受到压紧力而施压液压油，液压油由第一液压通道3流入第二液压通道4，使得第二柱塞7顶出，开口槽8宽度变化将螺纹延伸部I的端部撑开，螺母即使松动也不会导致螺栓脱出，大大提高了螺栓的使用安全性能。当需要螺栓脱出时，打开卸荷阀1106，放出液压油，第二柱塞7便在开口槽8张力作用下复位，螺栓便可以脱出。
[0026]本发明的所述螺栓防脱效果好，性能稳定，可以反复使用，大大降低了螺栓的使用成本，具有良好的工业化价值和潜力，且使用成本低。
[0027]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防脱出螺栓，其包括外六角螺栓体，所述外六角螺栓体具有依次设置的螺纹延伸部和六角头端部，其特征在于:所述六角头端部上设有沿所述六角头端部的轴向延伸的第一液压通道，所述第一液压通道位于所述螺纹延伸部的一侧，所述第一液压通道内位于所述螺纹延伸部一侧的端部设有第一柱塞，所述第一柱塞伸出所述六角头端部，所述螺纹延伸部设有沿所述螺纹延伸部的轴向延伸的第二液压通道，所述第二液压通道延伸至所述六角头端部且通过连接通道连通所述第一液压通道，所述连接通道位于所述六角头端部内且沿所述六角头端部的径向延伸，所述螺纹延伸部远离所述六角头端部的一端设有一沿所述螺纹延伸部径向延伸的开口槽，所述开口槽靠近第三个螺纹位置，所述第二液压通道的端部连通所述开口槽，所述第二液压通道内位于所述开口槽的一端设有第二柱塞，所述第二柱塞与第一柱塞之间的第二液压通道、连接通道和第一液压通道内填充有液压油；所述连接通道内设有使液压油由所述第一液压通道单向流向所述第二液压通道的单向结构。
2.如权利要求1所述的防脱出螺栓，其特征在于:所述单向结构包括一个密封锥面，所述密封锥面的小端连接所述第一液压通道，所述密封锥面的大端连接所述第二液压通道，与所述密封锥面大端相连的连接通道内设有一密封球和一用于将所述密封球顶靠于所述密封锥面上的压缩弹簧。
3.如权利要求1或2所述的防脱出螺栓，其特征在于:所述连接通道内设有一芯筒，所述芯筒包括芯筒本体，所述芯筒本体一端顶靠所述压缩弹簧，另一端顶靠所述六角头端部，所述芯筒本体具有一中空通道，所述芯筒本体的外表面环形阵列有若干支撑翼板，所述支撑翼板的外径与所述连接通道的内径相适配，两相邻所述支撑翼板之间均设有若干贯穿所述芯筒本体的通孔。
4.如权利要求1-3所述的防脱出螺栓，其特征在于:所述第一液压通道的截面积大于、小于或等于所述第二液压通道的截面积。
5.如权利要求4所述的防脱出螺栓，其特征在于:所述第一液压通道的截面积小于所述第二液压通道的截面积。
【文档编号】F16B39/28GK104033468SQ201410275803
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】孙浩儿 申请人:宁波浩渤工贸有限公司