电动阀门的稳定调试支撑装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了电动阀门的稳定调试支撑装置，包括电动装置垫和阀门垫，电动装置垫包括上支撑座和下底座，上支撑座和下底座之间留有高度调节空间，上支撑座和下底座在高度调节空间的四个边角位置均设置有锥形弹簧，锥形弹簧的上、下两端均分别固接上支撑座和下底座，下底座的高度高于阀门垫的高度，在上支撑座上端中部设置有安装槽，安装槽呈弧形结构，且安装槽的弧形结构缺口的横向两端呈一端高一端低设置，安装槽内还设置有一层软垫层，下底座中部横向设置有卡槽，卡槽内卡接有支撑块，支撑块上端为倾斜面。本发明调试稳定、准确，可多次使用，可自动调节电动装置垫的高度，无需人工调节，可满足不同大小型号的电动装置调试。
【专利说明】电动阀门的稳定调试支撑装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电动阀门测试装置，属石油阀门领域，更具体的说是涉及电动阀门的稳定调试支撑装置。
【背景技术】
[0002]电动阀门在将电动装置与阀门连接后，如果不对电动阀门进行调试就使用，则由于阀门行程未定，则在打开阀门时电动装置易将阀杆拉断，而在关闭阀门时电动装置易将阀门的阀芯和密封座压坏，因此电动阀门在装配后会根据阀门大小和使用情况调节阀门的行程，需对装配好的电动阀门进行调试，在调试时一般需将电动阀门倾斜放置，以保证调试者观察阀门行程，便于发现阀杆运行时是否生硬、有无划痕，可及时发现问题并关闭电动装置，同时还方便听取阀杆运行声音是否有异声；以往调试时都是采用吊车将电动装置调离地面一定高度，阀门底部靠近地面，这样调试时吊车会晃动，不便于调试者观察和操作，而有时就采用一些木块胡乱将电动装置垫高即进行调试，木块支撑性和稳定性较差，使得调试时电动装置晃动，影响调试，且木块还易刮花电动装置表面，影响出厂；同时由于不同口径、不同压力的阀门配置的电动装置也有所不同，则电动装置的大小也有所不同，当电动装置较大时，在采用木块放置时需要木块满足一定高度，使电动装置(主要是电动装置的手动盘)尽量不与地面接触，防止测试时电动装置与地面卡紧影响调试。
[0003]
【发明内容】
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种电动阀门的稳定调试支撑装置，在自动调节电动阀门倾斜角度的同时还可保持稳定，解决了以往的支撑装置结构不稳、稳定性差的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:电动阀门的稳定调试支撑装置，包括电动装置垫和阀门垫，所述电动装置垫包括上支撑座和下底座，上支撑座和下底座之间留有高度调节空间，所述上支撑座和下底座在高度调节空间的四个边角位置均设置有锥形弹簧，锥形弹簧的上、下两端均分别固接上支撑座和下底座，所述下底座的高度高于阀门垫的高度，在所述上支撑座上端中部设置有安装槽，安装槽呈弧形结构，且安装槽的弧形结构缺口的横向两端呈一端高一端低设置，所述安装槽内还设置有一层软垫层，所述下底座中部横向设置有卡槽，卡槽内卡接有支撑块，支撑块上端为倾斜面。
[0005]所述支撑块上端倾斜面与水平面呈8° -15°。
[0006]所述锥形弹簧内侧还设置有竖直限位柱。
[0007]所述上支撑座和下底座在与锥形弹簧连接处均设置有定位槽。
[0008]所述安装槽的弧形结构的横向两端的高度差为3-5毫米。
[0009]所述阀门垫为方形结构，在所述阀门垫上端面粘接有一层海绵垫层。
[0010]所述下底座底部设置有纵横交错的防滑槽。
[0011]所述上支撑座、下底座及阀门垫均采用木质材料制成。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计的这种可自动调节高度的电动阀门调试支撑装置，不仅结构简单，且使用方便，结构稳定，便于调试，且调试稳定、准确，可多次使用，同时可自动调节电动装置垫的高度，无需人工多次调节，可满足不同大小型号的电动装置调试，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为本发明的A-A面的剖视图。
[0016]图3为本发明阀门垫的结构示意图。
[0017]图4为本发明的侧视图。
[0018]图中的标号为:1、安装槽；2、上支撑座；3、下底座；4、定位槽；5、软垫层；6、支撑块；7、卡槽；8、锥形弹簧；9、竖直限位柱；10、海绵垫层；11、阀门垫。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0020]实施例1
如图1-图4所示的电动阀门的稳定调试支撑装置，包括电动装置垫和阀门垫11，所述电动装置垫包括上支撑座2和下底座3，上支撑座2和下底座3之间留有高度调节空间，所述上支撑座2和下底座3在高度调节空间的四个边角位置均设置有锥形弹簧8，锥形弹簧8的上、下两端均分别固接上支撑座2和下底座3，所述下底座3的高度高于阀门垫11的高度，在所述上支撑座2上端中部设置有安装槽1，安装槽I呈弧形结构，且安装槽I的弧形结构缺口的横向两端呈一端高一端低设置，所述安装槽I内还设置有一层软垫层5，所述下底座3中部横向设置有卡槽7，卡槽7内卡接有支撑块6，支撑块6上端为倾斜面。
[0021]本实施例使用时，将电动装置垫和阀门垫11平行设置，二者间间隔一段距离，设置好后将电动阀门倾斜放置在电动装置垫和阀门垫11上，其中，电动装置与阀门的连接轴位于电动装置垫的上支撑座2的安装槽I内，阀门的端口部位位于阀门垫11上端，即可将电动阀门稳固放置调试，在调试时电动装置垫和阀门垫11不会晃动，调试稳定、准确，且调试者还可方便观测阀杆是否表面有划痕和卡死的情况，以便及时关闭电动装置，重新装配，从而保护电动装置和阀门，且在操作电动装置时也较为方便，由于放置时为方便阀杆运行和调试，需将电动装置设置的高度高于阀门高度，因此电动装置垫的整体高度高于阀门垫11的高度，且设置安装槽I与电动装置相配合安放，可保证电动装置平稳，同时安装槽I的弧形结构缺口两端呈一端高一端低设置，即能满足电动阀门放置时一端高一端低的安放要求，软垫层5可避免电动装置与上支撑座3直接接触，避免电动装置表面被刮花，很好的保护电动装置表面。
[0022]本实施例中，通过设置上支撑座2和下底座3，且二者通过锥形弹簧8连接，当调试不同大小的电动阀门时，阀门电动装置的大小也有所差异，即电动装置的重量有重有轻，当电动装置放置在上支撑座2后，锥形弹簧8可根据阀门电动装置的重量自动调节高度，从而可以满足电动阀门倾斜一定角度，且对于不同类型的电动装置无需手动调节倾斜高度，大为缩减了调试时间；同时，由于在调试时电动装置震动会使得锥形弹簧8晃动，从而使得电动装置出现晃动，从而影响调试进度和准确度，可能导致调试出错而需要多次调试，因此，为增加电动阀门在调试的稳定性，防止锥形弹簧8晃动，特在下底座3中部横向设置有卡槽7，卡槽7内卡接有支撑块6，支撑块6上端为倾斜面，当上支撑座2受压时出现倾斜，将支撑块6卡入卡槽7内，支撑块6上端面与上支撑座2底面倾斜面匹配，从而可以减少锥形弹簧8的晃动，保证上支撑座2稳定性，且还可根据倾斜角度的不同选择卡入支撑块6的深度，从而可以保证支撑块6上端始终能满足与不同倾斜角度的上支撑座2底面接触，适用于多种阀门的调试。
[0023]本实施例通过以上结构，可将电动阀门稳定的安装，方便调试和操作，便于观察调试过程，同时结构简单，很好的保护了电动阀门，可多次使用，且可根据不同型号的电动阀门自动进行高度调节，自动调节倾斜角，无需人工操作，减少了调试时间，通过支撑块6保证上支撑座2的稳定性，减少了锥形弹簧8的晃动程度，装置整体更加稳定，实用性强。
[0024]实施例2
本实施例在实施例1的基础上优化了以下结构:所述支撑块6上端倾斜面与水平面呈
8。-15。。
[0025]本实施例考虑到电动阀门倾斜时角度一般都是在一定范围内较为合适，即为减少角度不适而带来的阀门运行不畅及调试数据有偏差的问题， 申请人:在大量实践中，通过实验得出，当电动阀门倾斜角度在8° -15°时为最优，不仅可方便调试和读取数据，电动阀门调试好后在现场基本无需二次调试即可使用，调试效果最好，因此，本实施例中将支撑块6上端倾斜面与水平面呈8° -15°设置，使得支撑块6在支撑上支撑座2时使上支撑座2倾斜角基本在8° -15范围内，提高调试效果。
[0026]实施例3
本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构:所述锥形弹簧8内侧还设置有竖直限位柱9。
[0027]本实施例中，为防止电动装置垫在受力不均而发生倾斜翻倒，防止在调试时发生事故，所以在锥形弹簧8内侧还设置有竖直限位柱9，竖直限位柱9 一方面可限制锥形弹簧8的最大压缩量，防止锥形弹簧8过度压缩造成弹性失效，另一方面就是可在弹簧压缩并倾斜时起到限制作用，防止弹簧倾斜过度造成电动装置垫翻倒，保证调试的顺利进行，实用性强。
[0028]实施例4
本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了定位槽，具体为:所述上支撑座2和下底座3在与锥形弹簧8连接处均设置有定位槽4。
[0029]本实施例为方便锥形弹簧8的安装，保证锥形弹簧8处于下底座3的四个均等的位置，防止四个锥形弹簧8安装的相对位置有偏差而导致在调节时发生倾斜影响调试。
[0030]实施例5
本实施例在实施例1的基础上优化了以下结构:所述安装槽I的弧形结构缺口横向两端的高度差为3-5毫米。
[0031]本实施例为了使安装槽I与电动装置的连接轴配合紧密无间隙，保证在调试时稳定，且满足一定的倾斜角度，所以将安装槽I的弧形结构缺口横向两端的高度差设为3-5毫米，这样，在电动阀门放置时电动装置即可与安装槽I相配合。
[0032]实施例6
本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构:所述阀门垫11为方形结构，在所述阀门垫11上端面粘接有一层海绵垫层10。
[0033]本实施例的阀门垫11直接与阀门接触，为了使得阀门安放稳定，便于调试，同时避免在调试时阀门与阀门垫11摩擦造成损害，因此在阀门垫11上端面粘接有一层海绵垫层10用于保护阀门，且根据需要还可任意拆卸。
[0034]实施例7
本实施例在上述任一实施例的基础上做了进一步优化，具体为:所述下底座3底部设置有纵横交错的防滑槽。
[0035]本实施例为增大下底座3底部与地面摩擦力，保证阀门调试时电动装置垫不会移位，确保调试稳定、准确。
[0036]实施例8
本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化:所述上支撑座2、下底座3及阀门垫11均采用木质材料制成。
[0037]本实施中，由于在测试时，待测试阀门都是排列好的，一般都是调试人员一个个的进行调试，需要将支撑垫拿到待调试电动阀门处，为减少支撑垫的搬运难度，减少调试难度和工作量，将上支撑座2、下底座3及阀门垫11设置成木质结构，这样，测试人员在搬运时就较为方便，且成本低，也便于更换。
[0038]如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.电动阀门的稳定调试支撑装置，其特征在于:包括电动装置垫和阀门垫(11)，所述电动装置垫包括上支撑座(2)和下底座(3)，上支撑座(2)和下底座(3)之间留有高度调节空间，所述上支撑座(2)和下底座(3)在高度调节空间的四个边角位置均设置有锥形弹簧(8)，锥形弹簧(8)的上、下两端均分别固接上支撑座(2)和下底座(3)，所述下底座(3)的高度高于阀门垫(11)的高度，在所述上支撑座(2)上端中部设置有安装槽(I )，安装槽(I)呈弧形结构,且安装槽(I)的弧形结构缺口的横向两端呈一端高一端低设置，所述安装槽(I)内还设置有一层软垫层(5 )，所述下底座(3 )中部横向设置有卡槽(7 )，卡槽(7 )内卡接有支撑块(6)，支撑块(6)上端为倾斜面。
2.根据权利要求1所述的电动阀门的稳定调试支撑装置，其特征在于:所述支撑块(6)上端倾斜面与水平面呈8° -15°。
3.根据权利要求1所述的电动阀门的稳定调试支撑装置，其特征在于:所述锥形弹簧(8)内侧还设置有竖直限位柱(9)。
4.根据权利要求1所述的电动阀门的稳定调试支撑装置，其特征在于:所述上支撑座(2)和下底座(3)在与锥形弹簧(8)连接处均设置有定位槽(4)。
5.根据权利要求1所述的电动阀门的稳定调试支撑装置，其特征在于:所述安装槽(I)的弧形结构的横向两端的高度差为3-5毫米。
6.根据权利要求1所述的电动阀门的稳定调试支撑装置，其特征在于:所述阀门垫(11)为方形结构，在所述阀门垫(11)上端面粘接有一层海绵垫层(10)。
7.根据权利要求1所述的电动阀门的稳定调试支撑装置，其特征在于:所述下底座(3)底部设置有纵横交错的防滑槽。
8.根据权利要求1所述的电动阀门的稳定调试支撑装置，其特征在于:所述上支撑座(2 )、下底座(3 )及阀门垫(11)均采用木质材料制成。
【文档编号】F16M7/00GK104033705SQ201410244273
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】谭正怀 申请人:成都来宝石油设备有限公司