金属圈支撑架的利记博彩app
【专利摘要】一种金属圈支撑架，包括架体，所述架体包括与金属圈半径相适配的左圆弧板(1)和右圆弧板(2)，所述左圆弧板(1)上设置有左立板(11)，左立板(11)的上边两端分别凸设有扣部(12)，右圆弧板(2)上设置有右立板(21），右立板(21)的上边两端分别凸设有卡扣部(22)，左圆弧板(1)和右圆弧板(2)之间设置有控制机构。本实用新型的优点在于：左右圆弧板弧形边的曲率半径与金属圈半径相适配，使圆环圆度保持好，不易变形。使用灵活，不易磨损，省力方便，支撑稳定，应用效果好，重量轻，搬运方便，值得推广。
【专利说明】金属圈支撑架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支撑架，尤其指一种能用以支撑金属圈，使其保持外形的金属圈支撑架。
【背景技术】
[0002]现有一种专利号为CN201220365493.5名称为《隔热立管支撑环》的中国实用新型专利公开了一种用来支撑热网管线保温层的隔热立管支撑环，包括支撑环，所述支撑环分成两块半环板，每块所述半环板固定在半夹箍的外壁上，每个所述半夹箍的内壁上依次设置有硬质隔热层及软质隔热层，两个所述半夹箍由紧固件连接成一个夹箍。该实用新型在支撑环与芯管之间设置有隔热层，可防止热量从支撑环散发出去；芯管与支撑环之间无缝隙，不会形成热损点；软质隔热层使硬质隔热层与芯管结合更加紧密，减少了夹箍和芯管间的振动，提高了耐温性能；夹箍式结构，安装方便。然而，该支撑环需要设置在芯管外部，放置时增加部件的占用空间，且仅适合固定在一处，如需搬动时缺少把手，搬运十分不方便，因此该支撑环的结构还需进一步改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种携带容易，使用方便且能有效保持金属圈外形不变形的金属圈支撑架。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本金属圈支撑架，包括架体，其特征在于:所述架体包括曲率半径与金属圈半径相适配的左圆弧板和右圆弧板，所述左圆弧板上设置有左立板，所述左圆弧板为水平放置，左立板的底边固定于左圆弧板的上表面上，在位于左立板的上边两端分别凸设有与金属圈上边沿相卡扣的扣部，所述右圆弧板上设置有右立板，所述右圆弧板为水平放置，所述右立板的底边固定于右圆弧板的上表面上，在位于右立板的上边两端分别凸设有与金属圈上边沿相卡扣的卡扣部，在所述的左圆弧板和右圆弧板之间设置有能使左圆弧板和右圆弧板水平扩涨和收缩的控制机构。
[0005]作为改进，所述控制机构，包括二根空心管、两根插杆，所述空心管间隔平行地排列在一起，且空心管的左端分别与左立板内侧面的对应位置相固定，所述两根插杆的左端分别能伸缩地插置于对应的空心管中，所述两根插杆的右端分别与右立板的内侧面对应位置相固定，在空心管中间位置上设置有能使插杆在空心管中伸缩的支撑杆，在支撑杆上设置有能使插杆在空心管中伸缩的调节结构。所述支撑杆的左端与左立板的内侧面相连接，所述支撑杆的右端通过调节结构与右圆弧板活动地相连接。
[0006]再改进，所述的调节结构具体结构为:所述支撑杆右端轴向设置有纵向的凹槽，所述凹槽的右端中设置有扎刀状的扎刀板，该扎刀板的尾部延伸出支撑杆的顶部，而该扎刀板前端上部通过转轴销能活动地嵌置于支撑杆右端的凹槽中，且该扎刀板前端下部通过转轴与右圆弧板活动连接在一起。
[0007]作为改进，所述左立板通过焊接与左圆弧板相连接。[0008]作为改进，所述右立板通过焊接与右圆弧板相连接。
[0009]作为改进，所述空心管的左端通过焊接与左立板的内侧面连接在一起。
[0010]作为改进，所述插杆的右端通过焊接与右立板的内侧面连接在一起。
[0011]作为改进，所述插杆的左端分别设置有能减少磨擦和降低伸缩声音的橡胶圈。
[0012]与现有技术相比，本实用新型采用所述架体包括曲率半径与金属圈半径相适配的左圆弧板和右圆弧板，所述左圆弧板上设置有左立板，所述左圆弧板为水平放置，左立板的底边固定于左圆弧板的上表面上，在位于左立板的上边两端分别凸设有与金属圈上边沿相卡扣的扣部，所述右圆弧板上设置有右立板，所述右圆弧板为水平放置，所述右立板的底边固定于右圆弧板的上表面上，在位于右立板的上边两端分别凸设有与金属圈上边沿相卡扣的卡扣部，在所述的左圆弧板和右圆弧板之间设置有能使左圆弧板和右圆弧板水平扩涨和收缩的控制机构。这种结构的优点在于:左右圆弧板弧形边的曲率半径与金属圈半径相适配，使圆环圆度保持好，不易变形。使用灵活，未撑开时能十分方便地放入金属圈内侧，减少磨损，放入后只需挤按扎刀板就能撑开金属圈支撑架，且与手部捏握用力方向一致，省力方便。左右圆弧板设置有能卡住金属圈的扣部及卡扣部，能够固定金属圈的位置，使支撑更为稳定。在扎刀板尾部较长，增加力矩，应用效果更好。整体多采用空心杆与厚度薄的支架焊接，重量轻，搬运方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例与金属圈相配合的立体图；
[0014]图2为图1的结构分解图；
[0015]图3为图2的正面投影图；
[0016]图4为图3中沿A-A线的剖面图；
[0017]图5为图3中沿B-B线的剖面图；
[0018]图6为图2中结构的进一步分解图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]如图1至图6所示，本实施例的金属圈支撑架，包括架体，所述架体包括曲率半径与金属圈半径相适配的左圆弧板I和右圆弧板2，所述左圆弧板I上设置有左立板11，所述左圆弧板I为水平放置，左立板11的底边固定于左圆弧板I的上表面上，在位于左立板11的上边两端分别凸设有与金属圈6上边沿相卡扣的扣部12，所述右圆弧板2上设置有右立板21，所述右圆弧板2为水平放置，所述右立板21的底边固定于右圆弧板2的上表面上，在位于右立板21的上边两端分别凸设有与金属圈6上边沿相卡扣的卡扣部22，在所述的左圆弧板I和右圆弧板2之间设置有能使左圆弧板I和右圆弧板2水平扩涨和收缩的控制机构。所述控制机构，包括二根空心管13、两根插杆23，所述空心管13间隔平行地排列在一起，且空心管13的左端分别与左立板11内侧面的对应位置相固定，所述两根插杆23的左端分别能伸缩地插置于对应的空心管13中，所述两根插杆23的右端分别与右立板21的内侧面对应位置相固定，在空心管13中间位置上设置有能使插杆23在空心管13中伸缩的支撑杆3，在支撑杆3上设置有能使插杆23在空心管13中伸缩的调节结构。所述支撑杆3的左端与左立板11的内侧面相连接，所述支撑杆3的右端通过调节结构与右圆弧板2活动地相连接。所述的调节结构具体结构为:所述支撑杆3右端轴向设置有纵向的凹槽31，所述凹槽31的右端中设置有扎刀状的扎刀板32，该扎刀板32的尾部33延伸出支撑杆3的顶部，而该扎刀板32前端上部通过转轴销4能活动地嵌置于支撑杆3右端的凹槽31中，且该扎刀板32前端下部通过转轴5与右圆弧板2活动连接在一起。所述右圆弧板2上设置有能与转轴5相配合的凸起25。所述左立板11通过焊接与左圆弧板I相连接。所述右立板12通过焊接与右圆弧板2相连接。所述空心管13的左端通过焊接与左立板11的内侧面连接在一起。所述插杆23的右端通过焊接与右立板21的内侧面连接在一起。所述插杆23的左端分别设置有能减少磨擦和降低伸缩声音的橡胶圈24。
[0021]工作原理:将金属圈支撑架放入金属圈6的内侧,此时右圆弧板2与金属圈6留有间隙，尚未贴合。当用手部捏握扎刀板32，由于扎刀板32活动与左圆弧板I及右圆弧板2相连接，而左圆弧板I和右圆弧板2之间通过空心管13和插杆23能水平扩涨和收缩的连接在一起，所以右圆弧板2在力的作用下背向左圆弧板I 一侧移动一段距离，此时，左圆弧板I和右圆弧板2的弧形面将与金属圈6内侧面相贴合，从而起到支撑金属圈6的外形，还能方便提起支撑架带着金属圈移动。
【权利要求】
1.一种金属圈支撑架，包括架体，其特征在于:所述架体包括曲率半径与金属圈半径相适配的左圆弧板⑴和右圆弧板(2)，所述左圆弧板⑴上设置有左立板(11)，所述左圆弧板(I)为水平放置，左立板(11)的底边固定于左圆弧板(I)的上表面上，在位于左立板(11)的上边两端分别凸设有与金属圈(6)上边沿相卡扣的扣部(12)，所述右圆弧板⑵上设置有右立板(21)，所述右圆弧板(2)为水平放置，所述右立板(21)的底边固定于右圆弧板(2)的上表面上，在位于右立板(21)的上边两端分别凸设有与金属圈(6)上边沿相卡扣的卡扣部(22)，在所述的左圆弧板(I)和右圆弧板(2)之间设置有能使左圆弧板(I)和右圆弧板(2)水平扩涨和收缩的控制机构。
2.根据权利要求1所述的金属圈支撑架，其特征在于:所述控制机构，包括二根空心管(13)、两根插杆(23)，所述空心管(13)间隔平行地排列在一起，且空心管(13)的左端分别与左立板(11)内侧面的对应位置相固定，所述两根插杆(23)的左端分别能伸缩地插置于对应的空心管(13)中，所述两根插杆(23)的右端分别与右立板(21)的内侧面对应位置相固定，在空心管(13)中间位置上设置有能使插杆(23)在空心管(13)中伸缩的支撑杆(3)，在支撑杆(3)上设置有能使插杆(23)在空心管(13)中伸缩的调节结构。所述支撑杆(3)的左端与左立板(11)的内侧面相连接，所述支撑杆(3)的右端通过调节结构与右圆弧板(2)活动地相连接。
3.根据权利要求2所述的金属圈支撑架，其特征在于:所述的调节结构具体结构为:所述支撑杆(3)右端轴向设置有纵向的凹槽(31)，所述凹槽(31)的右端中设置有扎刀状的扎刀板(32)，该扎刀板(32)的尾部(33)延伸出支撑杆(3)的顶部，而该扎刀板(32)前端上部通过转轴销(4)能活动地嵌置于支撑杆(3)右端的凹槽(31)中，且该扎刀板(32)前端下部通过转轴(5)与右圆弧板(2)活动连接在一起。
4.根据权利要求1至3中任一所述的金属圈支撑架，其特征在于:所述左立板(11)通过焊接与左圆弧板(I)相连接。
5.根据权利要求4所述的金属圈支撑架，其特征在于:所述右立板(12)通过焊接与右圆弧板(2)相连接。
6.根据权利要求4所述的金属圈支撑架，其特征在于:所述空心管(13)的左端通过焊接与左立板(11)的内侧面连接在一起。
7.根据权利要求4所述的金属圈支撑架，其特征在于:所述插杆(23)的右端通过焊接与右立板(21)的内侧面连接在一起。
8.根据权利要求1至3中任一所述的金属圈支撑架，其特征在于:所述插杆(23)的左端分别设置有能减少磨擦和降低伸缩声音的橡胶圈(24)。
【文档编号】F16L3/00GK203823235SQ201320845098
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】周世军 申请人:周世军