一种用于乳制品加工的凸轮传动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于乳制品加工的凸轮传动装置，该凸轮传动装置包括：凸轮、导杆（1）、连杆（6）和安装平台（2），所述连杆（6）的下端轴（7）嵌入凸轮的边缘处设有的凸轮导轨（8）内，其上端轴（5）与导杆（1）的下端连接，所述导杆（1）的外壁套设有下导套（4），该下导套（4）设置于安装平台（2）的下端面，所述导杆（1）的外壁还套设有上导套（3），该上导套（3）设置于安装平台（2）的上端面，其与下导套（4）相对于安装平台（2）所在的平面呈对称位置设置。该凸轮传动装置能够防止导杆发生横向的往复摆动，解决了因导杆运动不稳定导致的出杯不畅、倒杯、挤破杯等问题，提高了装置的工作效率，降低了产品损耗和成本。
【专利说明】—种用于乳制品加工的凸轮传动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳制品加工【技术领域】，尤其涉及一种用于乳制品加工的凸轮传动
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【背景技术】
[0002]目前的乳制品加工的凸轮传动装置如说明书附图中图1、图2和图3所示，装置在运行过程中导杆I在连杆6的驱动下作垂直及横向的复合运动，在整个循环运动中，连杆6随凸轮导轨8旋转，从而使连杆6对导杆I产生一个垂直向下的和轴向的一个复合力矩，使导杆I在向下运动的同时也向轴向运动。当连杆6随凸轮导轨8旋转至如图2所示的位置时，向下力矩与轴向力矩合并，导杆I只作垂直运动；当连杆6随凸轮导轨8旋转至如图1和图3所示的位置时，导杆I所受到的垂直力矩和轴向力矩将一分为二，导致导杆I在不同的两个作用点的推动下作垂直和轴向运动。综上所述，现有的凸轮传动装置在运行至图1和图3所示的状态下，凸轮传动装置不能有效克服连杆6传递给导杆I的轴向力矩，导致导杆I在整个运动过程中由于其下端与连杆6连接部位受力而作横向的往复钟摆运动，使安放在导杆I上的杯子容易现出杯不畅、倒杯、挤破杯的技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，为解决现有技术中的凸轮传动装置存在着上述技术问题，提供一种用于乳制品加工的凸轮传动装置，该凸轮传动装置能够防止导杆发生横向的往复摆动，解决了因导杆运动不稳定导致的出杯不畅、倒杯、挤破杯等问题，提高了装置的工作效率，降低了产品损耗和成`本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种用于乳制品加工的凸轮传动装置，该凸轮传动装置包括:凸轮、导杆、连杆和安装平台，所述连杆的下端轴嵌入凸轮的边缘处设有的凸轮导轨内，其上端轴与导杆的下端连接，所述导杆的外壁套设有下导套，该下导套设置于安装平台的下端面，所述导杆的外壁还套设有上导套，该上导套设置于安装平台的上端面，其与下导套相对于安装平台所在的平面呈对称位置设置。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述的上导套和下导套的内部均为金属直线轴承。
[0006]本实用新型的一种用于乳制品加工的凸轮传动装置的优点在于:
[0007]利用三点成一直线的原则，在安装平台的上端面加装一个上导套，使导杆在运动过程中，其上端和下端分别受到上导套和下导套的限位作用，克服了连杆对导杆的轴向力矩，使导杆在连杆的驱动下只作垂直及横向的复合运动，防止导杆横向的往复钟摆运动，运动精度高，防止安放在导杆上的杯子现出杯不畅、倒杯、挤破杯的问题；上导套和下导套的内部均为金属直线轴承设计，通过轴承本身固有的钢珠实现与导杆外壁的接触面间的滚动，与一般导套的平面滑动相比，由于采用滚动方式接触面积及摩擦力更小，能够防止摩擦力过大而导致导杆卡死及损耗，运动更加灵活。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是现有的凸轮传动装置的下行位置图。
[0009]图2是现有的凸轮传动装置的下行最低点位置图。
[0010]图3是现有的凸轮传动装置的上行位置图。
[0011]图4是本实用新型的一种用于乳制品加工的凸轮传动装置的下行位置图。
[0012]图5是本实用新型的一种用于乳制品加工的凸轮传动装置的下行最低点位置图。
[0013]图6是本实用新型的一种用于乳制品加工的凸轮传动装置的上行位置图。
[0014]附图标记:
[0015]1、导杆2、安装平台3、上导套
[0016]4、下导套5、上端轴6、连杆
[0017]7、下端轴8、凸轮导轨9、主轴
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]如图4-6所示，本实用新型的一种用于乳制品加工的凸轮传动装置，该凸轮传动装置包括:凸轮、导杆1、连 杆6和安装平台2，所述连杆6的下端轴7嵌入凸轮的边缘处设有的凸轮导轨8内，其上端轴5与导杆I的下端连接，所述导杆I的外壁套设有下导套4，该下导套4设置于安装平台2的下端面，所述导杆I的外壁还套设有上导套3，该上导套3设置于安装平台2的上端面，其与下导套4相对于安装平台2所在的平面呈对称位置设置。
[0020]基于上述的用于乳制品加工的凸轮传动装置，所述的上导套3和下导套4的内部均可采用金属直线轴承。
[0021]上述实施例中的用于乳制品加工的凸轮传动装置在工作过程中，通过主轴9的转动，连带连杆6及导杆I一起转动。由于导杆I的上端和下端分别受到上导套3和下导套4的限位作用，克服了连杆对导杆的轴向力矩，使导杆在连杆的驱动下只作垂直及横向的复合运动，防止导杆横向的往复钟摆运动，运动精度高，防止了安放在导杆I上的杯子现出杯不畅、倒杯、挤破杯的问题。
[0022]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种用于乳制品加工的凸轮传动装置，该凸轮传动装置包括:凸轮、导杆(I)、连杆(6)和安装平台(2)，所述连杆(6)的下端轴(7)嵌入凸轮的边缘处设有的凸轮导轨(8)内，其上端轴(5)与导杆(I)的下端连接，所述导杆(I)的外壁套设有下导套(4)，该下导套(4)设置于安装平台(2)的下端面，其特征在于，所述导杆(I)的外壁还套设有上导套(3)，该上导套(3)设置于安装平台(2)的上端面，其与下导套(4)相对于安装平台(2)所在的平面呈对称位置设置。
2.根据权利要求1所述的用于乳制品加工的凸轮传动装置，其特征在于，所述的上导套(3)和下导套(4)的内部均为金属直线轴承。
【文档编号】F16H25/14GK203548763SQ201320697386
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】祝召峰 申请人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司