无级变角度摇头装置和电风扇的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种无级变角度摇头装置和电风扇，无级变角度摇头装置包括齿轮箱体、安装于齿轮箱体内的摇头传动系统、摇头角度调整系统和覆盖齿轮箱体的齿轮箱盖，摇头传动系统用于驱动电风扇的摇头，包括：传动齿轮轴、动力齿轮和带连接柱的摇头齿轮；摇头角度调整系统可无级调整电风扇的摇头角度，包括：控制杆、传动齿轮组和摇头齿轮轴，当拉起控制杆时停止摇头功能，旋转控制杆从而改变连接柱轴线与摇头齿轮轴轴线间的距离，进而改变连接电风扇的摇头角度，当按下控制杆后启动摇头功能，电风扇将按照设定的摇头角度进行送风。本实用新型提供的无级变角度摇头装置调节方式简单，符合消费者的调节习惯，且结构简单，装配方便。
【专利说明】无级变角度摇头装置和电风扇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电风扇【技术领域】，具体而言，涉及一种无级变角度摇头装置及设置有该装置的电风扇。
【背景技术】
[0002]目前，电风扇的使用状态包括固定送风和摆头送风两种，第一种固定送风的方式通常是只有一人使用时所选择的方式，使用者往往将电风扇定位使之直接朝身体送风，此种长时间直接送风的方式往往会造成身体不适，而且容易引起头痛鼻塞等症状；第二种摆头吹送，则为适合多人共处时的使用方式，由电风扇摆头而可以将凉风吹送至各处，由于电风扇摆头的摆幅由偏心块决定，故不论是仅有二人或者三人以上同在，其摆幅均为无法调整的固定状态，故当仅有二人时，便会因为摆幅过大而形成电风扇送风效率不佳的缺点。
[0003]为此，出现了电风扇摆头的摆幅可调的电风扇，从而可以调整摇头角度，但是，相关技术中电风扇摇头调整装置仍存在如下缺点:
[0004]1、零件数量多，结构非常复杂，生产装配和效率低，投入大，成本高；
[0005]2、操作复杂，不符合消费者的调节习惯。
实用新型内容
[0006]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0007]为此本实用新型的一个目的在于提供一种无级变角度摇头装置，可调节电风扇摇头角度的大小，保证送风效果的有效性，满足消费者使用的舒适性，且无级变角度摇头装置调节方便，符合消费习惯，结构简单，方便装配，可降低生产制造时间，从而挺高了生产效率。
[0008]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有所述无级变角度摇头装置的电风扇。
[0009]根据本实用新型提供的一个方面，提供了一种无级变角度摇头装置，用于电风扇，包括齿轮箱体，安装于所述齿轮箱体内的摇头传动系统、摇头角度调整系统和覆盖所述齿轮箱体的齿轮箱盖；
[0010]所述摇头传动系统，用于驱动电风扇的摇头，其中，包括:
[0011]传动齿轮轴，所述传动齿轮轴的下端为轮齿；
[0012]动力齿轮，所述动力齿轮由动力装置驱动，并套设在所述传动齿轮轴上,可带动所述传动齿轮轴转动；
[0013]摇头齿轮，所述摇头齿轮与所述传动齿轮轴下端的所述轮齿相啮合，且所述摇头齿轮具有内腔，所述内腔内安装有带连接柱的偏心内齿圈，所述连接柱与实现电风扇摇头的连接杆相连接；
[0014]所述摇头角度调整系统，可用于无级调整电风扇的摇头角度，其中，包括:
[0015]控制杆，所述控制杆与所述传动齿轮轴连接，并可带动所述传动齿轮轴上下移动；[0016]传动齿轮组，包括多个传动齿轮，可将所述控制杆的动力传递给摇头齿轮轴；
[0017]所述摇头齿轮轴的下端设有轮齿，并支撑在所述摇头齿轮内，摇头齿轮轴的上端与所述传动齿轮组的末传动齿轮相固定连接，所述偏心内齿圈与所述摇头齿轮轴下端的所述轮齿相啮合，以调整所述偏心内齿圈上所述连接柱的轴线与所述摇头齿轮轴的轴线间的距离。
[0018]本实用新型提供的无级变角度摇头装置，可直接转动控制杆带动传动齿轮组、摇头齿轮轴和偏心内齿圈转动，从而可无级调节电风扇摇头角度的大小，保证送风的有效性，且该无级变角度摇头装置调节方便，符合消费者调节习惯，结构简单，易装配，可降低生产制造时间，从而挺高了生产效率。
[0019]另外，根据本实用新型上述实施例中的无级变角度摇头装置还可以具有如下区别技术特征:
[0020]根据本实用新型提供的一个实施例，所述传动齿轮组包括:首传动齿轮，所述首传动齿轮套设在所述传动齿轮轴上，所述控制杆可带动所述首传动齿轮转动；第一中间传动齿轮，所述第一中间传动齿轮与所述首传动齿轮啮合；第二中间传动齿轮，所述第二中间传动齿轮与所述第一中间传动齿轮同轴；和所述末传动齿轮，所述末传动齿轮与所述第二中间传动齿轮哨合。
[0021]根据本实用新型提供的一个实施例，所述无级变角度摇头装置还包括:转换圈，所述转换圈套设在所述传动齿轮轴上，并可随所述控制杆上下移动，且所述控制杆上移后所述控制杆可通过所述转换圈带动所述首传动齿轮转动、所述控制杆下移后所述动力齿轮可驱动所述传动齿轮轴转动。转换圈结构简单，加工制造容易，可有效的将控制杆的旋转传递给首传动齿轮，且安装拆卸方便，提高了无级变角度摇头装置的组装速度，从而提高了生产效率。
[0022]根据本实用新型提供的一个实施例，所述控制杆的上端为调节手柄、中部设置有挂钩、下端沿轴向设有多个第一凸筋；所述传动齿轮轴的上端设置有可与所述挂钩相配合的卡槽、中部设有凸台，所述凸台上设置有通孔，所述通孔内可安装有第一弹性件和钢球；所述动力齿轮的沿轴向设置有第一内腔，所述第一内腔的腔壁上沿轴向设置有多个第一凹槽，所述钢球可在所述第一弹性件的顶推下卡入所述第一凹槽内；所述首传动齿轮的沿轴向设置有第二内腔，所述第二内腔的腔壁上部沿轴向设置有多个第二凹槽、腔壁下部沿轴向设置有多个第二凸筋；所述转换圈的内壁上沿轴向设置有多个第三凹槽、外壁上沿轴向设置有多个第三凸筋，所述转换圈可容纳于所述第二内腔内，且所述控制杆下端的多个所述第一凸筋插入所述转换圈内壁上的多个所述第三凹槽中，将所述转换圈固定在所述控制杆下端和所述传动齿轮轴的所述凸台之间，且所述转换圈可随所述控制杆和所述传动齿轮轴的上下移动在所述第二内腔内上下移动；当所述控制杆上移时带动所述传动齿轮轴和所述转换圈同时上移，所述转换圈位于所述第二内腔的上部、所述钢球位于所述第二内腔的下部，此时所述转换圈外壁上的所述第三凸筋与所述第二内腔腔壁上部的所述第二凸筋咬合，以使控制杆驱动所述首传动齿轮转动，同时所述钢球脱离所述动力齿轮第一内腔壁上的所述第一凹槽，使所述动力齿轮空转；当所述控制杆下移时带动所述传动齿轮轴和所述转换圈同时下移，所述转换圈位于所述第二内腔的下部、所述钢球位于所述第一内腔内，此时所述转换圈外壁上的所述第三凸筋与所述第二内腔腔壁上部的所述第二凸筋脱离，同时所述钢球卡入所述动力齿轮第一内腔壁上的所述第一凹槽内，使所述传动齿轮轴与所述动力齿轮同步旋转。本述实施例中，实现电风扇摇头送风和固定送风转换的结构简单，组装方便，降低了装配难度，从而提高了生产效率。
[0023]根据本实用新型提供的一个实施例，所述第一中间传动齿轮和所述第二中间传动齿轮中的一个具有第一多边形凹槽、另一个具有第一多边形凸起，所述第一多边形凸起可插入所述第一多边形凹槽中。多边形凸起和多边形凹槽配合方式结构简单，加工制造容易，且可有效的实现第一中间传动齿轮和第二传动齿轮之间的同轴转动。
[0024]根据本实用新型提供的一个实施例，所述末传动齿轮的中部和所述摇头齿轮轴的上端中的一个设置有第二多边形凹槽、另一个设置有第二多边形凸起，所述第二多边形凸起可插入所述第二多边形凹槽内。多边形凸起和多边形凹槽配合方式结构简单，加工制造容易，且可有效的将末传动齿轮的旋转传递给摇头齿轮轴。
[0025]根据本实用新型提供的一个实施例，所述末传动齿轮的中部和所述摇头齿轮轴的上端之间还设置有连接螺栓。末传动齿轮和摇头齿轮轴通过螺栓连接，该种连接方式结构简单，拆卸安装方便。
[0026]根据本实用新型提供的一个实施例，所述无级变角度摇头装置还包括安装板，所述安装板将所述偏心内齿圈安装在所述摇头齿轮的所述内腔内，且所述安装板上设置有弧形通孔，以供所述偏心内齿圈的所述连接柱穿出。
[0027]根据本实用新型提供的一个实施例，所述无级变角度摇头装置还包括:锁紧块，所述锁紧块上具有空腔，并通过螺钉固定在所述安装板的内板面上；第二弹性件，所述第二弹性件的一端可容置在所述锁紧块的所述空腔内，另一端可抵靠在所述偏心内齿圈上，以使所述偏心内齿圈在电风扇摇头时固定在所述摇头齿轮的所述内腔内。锁紧块与偏心内齿圈之间具有一定的摩擦力，可防止偏心内齿圈在运转过程中发生移动。
[0028]本实用新型第二方面提供的电风扇，包括如上述任一实施例所述的无级变角度摇头装置。
[0029]本实用新型实施例的电风扇通过设置有本实用新型第一方面所述的无级变角度摇头装置，可调节电风扇摇头角度的大小，满足消费者使用的舒适性，保证送风效果的有效性，且无级变角度摇头装置调节方便，符合消费习惯，结构简单，方便装配，可降低生产制造时间，从而挺高了生产效率。
[0030]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0032]图1是本实用新型所述无级变角度摇头装置一实施例的立体分解结构示意图；
[0033]图2是本实用新型所述无级变角度摇头装置第一种工作状态剖视示意图；
[0034]图3是本实用新型所述无级变角度摇头装置第二种工作状态剖视示意图；
[0035]图4是本实用新型所述无级变角度摇头装置第二种工作状态立体剖视示意图；
[0036]图5是图1中转换圈的放大立体结构示意图；[0037]图6是图1中首传动齿轮的放大立体结构示意图；
[0038]图7是图1中传动齿轮轴的放大立体结构示意图；
[0039]图8是图1中控制杆的放大立体结构示意图；
[0040]图9是图1中第二中间传动齿轮的放大立体结构示意图；
[0041]图10是图1中第一中间传动齿轮的放大立体结构示意图；
[0042]图11是图1中末传动齿轮的放大立体结构示意图；
[0043]图12是图1中摇头齿轮轴的放大立体结构示意图；
[0044]图13是图1中动力齿轮的放大立体结构示意图；
[0045]图14是图2中A-A剖视示意图；
[0046]图15是图3中B-B剖视示意图。
[0047]其中，图1至图15中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0048]I控制杆，101挂钩，102第一凸筋，103调节手柄，2齿轮箱盖，3传动齿轮轴，301卡槽，302凸台，303通孔，4连接螺栓，5末传动齿轮，501第二多边形凹槽，6第一中间传动齿轮，601第一多边形凸起，7第二中间传动齿轮，701第一多边形凹槽，8齿轮箱体，9摇头齿轮，901内腔，10摇头齿轮轴，1001第二多边形凸起，11偏心内齿圈，1101连接柱，12安装板，1201弧形通孔，13螺钉，14第二弹性件，15锁紧块，1501空腔，16动力齿轮，1601第一内腔，1602第一凹槽，17转换圈，1701第三凹槽，1702第三凸筋，18首传动齿轮，1801第二凹槽，1802第二凸筋，1803第二内腔，19钢球，20第一弹性件。
【具体实施方式】
[0049]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0050]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0051]下面参照图1至图15描述根据本实用新型实施例所述的无级变角度摇头装置。
[0052]如图1至图4所示，无级变角度摇头装置包括:齿轮箱体8，安装于齿轮箱体8内的摇头传动系统、摇头角度调整系统和覆盖齿轮箱体8的齿轮箱盖2，其中，摇头传动系统包括:传动齿轮轴3、动力齿轮16和摇头齿轮9 ;摇头角度调整系统包括:控制杆1、传动齿轮组、摇头齿轮轴10和偏心内齿圈11。
[0053]控制杆I上设有可钩挂住传动齿轮轴3上端的挂钩101，并可带动传动齿轮轴3上下移动；具体而言，如图8所示，控制杆I的上端为调节手柄103、中部设置有挂钩101、下端沿轴向设有多个第一凸筋102。
[0054]另外，控制杆I的调节手柄103上可设置有指示转动方向的标识(图中未示出)。标识的设置能够使用户清楚直观的了解控制杆的旋转方向与电风扇摇头角度大小的关系，从而使用户更加方便快捷的调节电风扇的摇头角度。
[0055]传动齿轮轴3的下端为轮齿，如图7所示，传动齿轮轴3的上端设置有可与挂钩101相配合的卡槽301，中部设有凸台302，凸台302上设置有通孔303 ;另外，如图1所示，通孔303内可安装有第一弹性件20和钢球19。
[0056]动力齿轮16由动力装置驱动，并套设在传动齿轮轴3上，可带动传动齿轮轴3转动；如图13所示，动力齿轮16沿轴向设置有第一内腔1601，第一内腔1601的腔壁上沿轴向设置有多个第一凹槽1602，钢球19可在第一弹性件20的顶推下卡入第一凹槽1602内。
[0057]摇头齿轮9与传动齿轮轴3下端的轮齿相啮合，且摇头齿轮9具有内腔901，内腔901内安装有带连接柱1101的偏心内齿圈11，连接柱1101与实现电风扇摇头的连接杆(图中未示出)相连接。
[0058]传动出齿轮组包括多个传动齿轮，可将控制杆I的动力传递给摇头齿轮轴10。
[0059]优选地,如图4所示,传动齿轮组包括:
[0060]首传动齿轮18，首传动齿轮18套设在传动齿轮轴3上，控制杆I可带动首传动齿轮18转动；如图6所示，首传动齿轮18沿轴向设置有第二内腔1803，第二内腔1803的腔壁上部沿轴向设置有多个第二凹槽1801、腔壁下部沿轴向设置有多个第二凸筋1802 ；
[0061]第一中间传动齿轮6,第一中间传动齿轮6与首传动齿轮18哨合；
[0062]第二中间传动齿轮7，第二中间传动齿轮7与第一中间传动齿轮6同轴；和
[0063]末传动齿轮5,末传动齿轮5与第二中间传动齿轮7哨合。
[0064]摇头齿轮轴10的下端设有轮齿，且作为摇头齿轮9的支撑轴支撑在摇头齿轮9内，摇头齿轮10的上端与传动齿轮组的末传动齿轮5相固定连接，偏心内齿圈11与摇头齿轮轴10下端的轮齿相啮合，以调整偏心内齿圈11上连接柱1101的轴线与摇头齿轮轴10的轴线间的距离。
[0065]根据本实用新型提供的一个实施例，如图1至图4所示，无级变角度摇头装置还包括:转换圈17 ;转换圈17套设在传动齿轮轴3上，并可随控制杆I上下移动，且控制杆I上移后可通过转换圈17带动首传动齿轮8转动、控制杆I下移后动力齿轮16可驱动传动齿轮轴3转动。具体而言，如图5所示，转换圈17的内壁上沿轴向设置有多个第三凹槽1701、夕卜壁上沿轴向设置有多个第三凸筋1702，转换圈17可容纳于第二内腔1803内，且控制杆I下端的多个第一凸筋102插入转换圈17内壁上的多个第三凹槽1701中，将转换圈17固定在控制杆I下端和传动齿轮轴3的凸台302之间，且转换圈17可随控制杆I和传动齿轮轴3的上下移动在第二内腔1803内上下移动。转换圈结构简单，加工制造容易，可有效的将控制杆的旋转传递给首传动齿轮，且安装拆卸方便，提高了无级变角度摇头装置的组装速度，从而提闻了生广效率。
[0066]根据本实用新型提供的一个实施例，如图9和图10所示，第一中间传动齿轮6具有第一多边形凸起601，第二中间传动齿轮7具有第一多边形凹槽701，第一多边形凸起601可插入第一多边形凹槽701中。多边形凸起和多边形凹槽配合方式结构简单，加工制造容易，且可有效的实现第一中间传动齿轮6和第二中间传动齿轮7之间的同轴转动。当然，第一中间传动齿轮6也可具有第一多边形凹槽701，第二中间传动齿轮7具有第一多边形凸起601，第一多边形凸起601可插入第一多边形凹槽701中。
[0067]另外，第一中间传动齿轮6和第二中间传动齿轮7也可通过连接轴连接，也可为一体式结构，本领域的技术人员可根据具体的情况和要求来选择所需的连接方案。
[0068]根据本实用新型提供的一个实施例，如图11和图12所示，末传动齿轮5的中部设置有第二多边形凹槽501，摇头齿轮轴10的上端设置有第二多边形凸起1001，第二多边形凸起1001可插入第二多边形凹槽501内。多边形凸起和多边形凹槽配合方式结构简单，力口工制造容易，且能够有效的将末传动齿轮的旋转传递给摇头齿轮轴。当然，末传动齿轮5的中部也可设置有第二多边形凸起1001第，摇头齿轮轴10的上端设置有二多边形凹槽501，第二多边形凸起1001可插入第二多边形凹槽501内。
[0069]根据本实用新型提供的一个实施例，如图2所示，末传动齿轮5的中部和摇头齿轮轴10的上端之间还设置有连接螺栓4。末传动齿轮5和摇头齿轮轴10通过螺栓4连接，该种连接方式结构简单，拆卸安装方便，从而提高了工作效率。当然末传动齿轮5和摇头齿轮轴10也可通过其他方式固定连接，如焊接、铆接等，在此就不一一例举了。
[0070]根据本实用新型提供一个实施例，如图1至图4所示，无级变角度摇头装置还包括安装板12，安装板将偏心内齿圈11安装在摇头齿轮9的内腔901内，且安装板12上设置有弧形通孔1201，以供偏心内齿圈11的连接柱1101穿出。
[0071]根据本实用新型提供的一个实施例，如图1至图4所示，无级变角度摇头装置还包括:锁紧块15，锁紧块15上具有空腔1501，并通过螺钉13固定在安装板12的内板面上；第二弹性件14，第二弹性件14的一端可容置在锁紧块15的空腔1501内，另一端可抵靠在偏心内齿圈11上，以使偏心内齿圈11在电风扇摇头时固定在摇头齿轮9的内腔901内。锁紧块与偏心内齿圈之间具有一定的摩擦力，可防止偏心内齿圈在运转过程中发生移动。
[0072]本实用新型第二方面提供的电风扇，包括如上述任一实施例的无级变角度摇头装置。
[0073]本实用新型实施例的电风扇通过设置有本实用新型第一方面的无级变角度摇头装置，可调节电风扇摇头角度的大小，保证送风效果的有效性，满足消费者使用的舒适性，且无级变角度摇头装置调节方便，符合消费习惯，结构简单，方便装配，可降低生产制造时间，从而挺高了生产效率。
[0074]本实用新型使用状态分为固定送风摇头送风两种，其中，摇头送风的使用方式如图2所示，即控制杆I处于下压状态，转换圈7位于第二内腔1803的下部、钢球19位于第一内腔1601内，传动齿轮轴3下端的轮齿与摇头齿轮9啮合，此时转换圈17外壁上的第三凸筋1702与第二内腔1803腔壁上部的第二凸筋1802脱离，传动齿轮轴3与首传动齿轮18处于分离状态，如图14所不，同时钢球19卡入动力齿轮16第一内腔1601壁上的第一凹槽1602内，使传动齿轮轴3与动力齿轮16同步旋转，传动齿轮轴3带动传动齿轮轴10转动，传动齿轮轴10使摇头齿轮9绕摇头齿轮9的轴线转动，安装在摇头齿轮9上连接柱带动可实现电风扇摇头的连接杆(图中未示出)偏心旋转，从而使电风扇进行摇头。
[0075]如图3和图4所示，固定送风的使用方式和进行摇头角度调整的方式，即控制杆I处于上拉状态，传动齿轮轴3同内部的钢珠19和弹簧20进入首传动齿轮18里面，传动齿轮轴3与动力齿轮16脱离传动关系，转换圈17因为被传动齿轮轴3上的凸台302和控制杆I夹持固定，也一同向上被拉起进入直齿轮18上侧，转换圈17外壁上的外侧第三凸筋1702与首传动齿轮18内侧的第二凸筋1802咬合，如图15所示，同时钢球19脱离动力齿轮16第一内腔1601壁上的第一凹槽1602,使动力齿轮16空转，电风扇进行固定送风；当需要改变摇头角度时，旋转控制杆1，带动转换圈17转动、然后通过传动齿轮组和直齿轮轴10的传动作用，使偏心内齿圈10在摇头齿轮9里转动，从而调节连接柱1101的轴线与摇头齿轮轴10的轴线间的距离，进而调节电风扇的摇头角度。[0076]本实用新型提供的无级变角度摇头装置，可直接转动控制杆带动传动齿轮组、摇头齿轮轴和偏心内齿圈转动，从而可无级调节电风扇摇头角度的大小，保证送风的有效性，且该无级变角度摇头装置调节方便，符合消费者调节习惯，结构简单，易装配，可降低生产制造时间，从而挺高了生产效率。
[0077]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
[0078]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0079]本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
[0080]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0081]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无级变角度摇头装置，用于电风扇，包括齿轮箱体(8)，安装于所述齿轮箱体(8)内的摇头传动系统、摇头角度调整系统和覆盖所述齿轮箱体(8)的齿轮箱盖(2);其特征在于， 所述摇头传动系统，用于驱动电风扇的摇头，其中，包括: 传动齿轮轴(3)，所述传动齿轮轴(3)的下端为轮齿； 动力齿轮(16)，所述动力齿轮(16)由动力装置驱动，并套设在所述传动齿轮轴(3)上，可带动所述传动齿轮轴(3)转动；摇头齿轮(9)，所述摇头齿轮(9)与所述传动齿轮轴(3)下端的所述轮齿相啮合，且所述摇头齿轮(9)具有内腔(901)，所述内腔(901)内安装有带连接柱(1101)的偏心内齿圈(11)，所述连接柱(1101)与实现电风扇摇头的连接杆相连接； 所述摇头角度调整系统，可用于无级调整电风扇的摇头角度，其中，包括: 控制杆(I)，所述控制杆(I)与所述传动齿轮轴(3 )连接，并可带动所述传动齿轮轴(3 )上下移动； 传动齿轮组，包括多个传动齿轮，可将所述控制杆(I)的动力传递给摇头齿轮轴(10)； 所述摇头齿轮轴(10)的下端设有轮齿，并支撑在所述摇头齿轮(9)内，摇头齿轮轴(10)的上端与所述传动齿轮组的末传动齿轮(5)相固定连接，所述偏心内齿圈(11)与所述摇头齿轮轴(10)下端的所述轮齿相啮合，以调整所述偏心内齿圈(11)上所述连接柱(1101)的轴线与所述摇头齿轮轴(10)的轴线间的距离。
2.根据权利要求1所述的无级变角度摇头装置，其特征在于，所述传动齿轮组包括: 首传动齿轮(18)，所述首传动齿轮(18)套设在所述传动齿轮轴(3)上，所述控制杆(I)可带动所述首传动齿轮(18)转动； 第一中间传动齿轮(6),所述第一中间传动齿轮(6)与所述首传动齿轮(18)哨合；第二中间传动齿轮(7)，所述第二中间传动齿轮(7)与所述第一中间传动齿轮(6)同轴；和 所述末传动齿轮(5),所述末传动齿轮(5)与所述第二中间传动齿轮(7)哨合。
3.根据权利要求2所述的无级变角度摇头装置，其特征在于，还包括: 转换圈(17)，所述转换圈(17)套设在所述传动齿轮轴(3)上，并可随所述控制杆(I)上下移动，且所述控制杆(I)上移后所述控制杆(I)可通过所述转换圈(17)带动所述首传动齿轮(18)转动、所述控制杆(I)下移后所述动力齿轮(16)可驱动所述传动齿轮轴(3)转动。
4.根据权利要求3所述的无级变角度摇头装置，其特征在于， 所述控制杆(I)的上端为调节手柄(103)、中部设置有挂钩(101)、下端沿轴向设有多个第一凸筋(102)；所述传动齿轮轴(3)的上端设置有可与所述挂钩(101)相配合的卡槽(301)、中部设有凸台(302)，所述凸台(302)上设置有通孔(303)，所述通孔(303)内可安装有第一弹性件(20)和钢球(19)； 所述动力齿轮(16)沿轴向设置有第一内腔(1601)，所述第一内腔(1601)的腔壁上沿轴向设置有多个第一凹槽(1602)，所述钢球(19)可在所述第一弹性件(20)的顶推下卡入所述第一凹槽(1602)内；所述首传动齿轮(18)沿轴向设置有第二内腔(1803)，所述第二内腔(1803)的腔壁上部沿轴向设置有多个第二凹槽(1801)、腔壁下部沿轴向设置有多个第二凸筋(1802)； 所述转换圈(17)的内壁上沿轴向设置有多个第三凹槽(1701)、外壁上沿轴向设置有多个第三凸筋(1702)，所述转换圈(17)可容纳于所述第二内腔(1803)内，且所述控制杆(I)下端的多个所述第一凸筋(102)插入所述转换圈(17)内壁上的多个所述第三凹槽(1701)中，将所述转换圈(17)固定在所述控制杆(I)下端和所述传动齿轮轴(3)的所述凸台(302)之间，且所述转换圈(17)可随所述控制杆(I)和所述传动齿轮轴(3)的上下移动在所述第二内腔(1803)内上下移动； 当所述控制杆(I)上移时带动所述传动齿轮轴(3)和所述转换圈(17)同时上移，所述转换圈(17)位于所述第二内腔的上部、所述钢球(19)位于所述第二内腔的下部，此时所述转换圈(17)外壁上的所述第三凸筋(1702)与所述第二内腔(1803)腔壁上部的所述第二凸筋(1802)咬合，以使控制杆(I)驱动所述首传动齿轮(18)转动，同时所述钢球(19)脱离所述动力齿轮(16)第一内腔(1601)壁上的所述第一凹槽(1602)，使所述动力齿轮(16)空转； 当所述控制杆(I)下移时带动所述传动齿轮轴(3)和所述转换圈(17)同时下移，所述转换圈(17)位于所述第二内腔(1803)的下部、所述钢球(19)位于所述第一内腔(1601)内，此时所述转换圈(17)外壁上的所述第三凸筋(1702)与所述第二内腔(1803)腔壁上部的所述第二凸筋(1802)脱离，同时所述钢球(19)卡入所述动力齿轮(16)第一内腔(1601)壁上的所述第一凹槽(1602)内，使所述传动齿轮轴(3)与所述动力齿轮(16)同步旋转。
5.根据权利要求2所述的无级变角度摇头装置，其特征在于， 所述第一中间传动齿轮(6)和所述第二中间传动齿轮(7)中的一个具有第一多边形凹槽(701)、另一个具有第一多边形凸起(6)，所述第一多边形凸起(6)可插入所述第一多边形凹槽(701)中。
6.根据权利要求5所述的无级变角度摇头装置，其特征在于， 所述末传动齿轮(5)的中部和所述摇头齿轮轴(10)的上端中的一个设置有第二多边形凹槽(501)、另一个设置有第二多边形凸起(1001)，所述第二多边形凸起(1001)可插入所述第二多边形凹槽(501)内。
7.根据权利要求6所述的无级变角度摇头装置，其特征在于， 所述末传动齿轮(5)的中部和所述摇头齿轮轴(10)的上端之间还设置有连接螺栓(4)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的无级变角度摇头装置，其特征在于，还包括: 安装板(12)，所述安装板(12)将所述偏心内齿圈(11)安装在所述摇头齿轮(9)的所述内腔(901)内，且所述安装板(12)上设置有弧形通孔(1201)，以供所述偏心内齿圈(11)的所述连接柱(1101)穿出。
9.根据权利要求8所述的无级变角度摇头装置，其特征在于，还包括: 锁紧块(15)，所述锁紧块(15)上具有空腔(1501)，并通过螺钉(13)固定在所述安装板(12)的内板面上； 第二弹性件(14)，所述第二弹性件(14)的一端可容置在所述锁紧块(15)的所述空腔(1501)内，另一端可抵靠在所述偏心内齿圈(11)上，以使所述偏心内齿圈(11)在电风扇摇头时固定在所述摇头齿轮(9)的所述内腔(901)内。
10.一种电风扇，其特征在于，包括如上述权利要求1至9中任一项所述的无级变角度摇头装置。·
【文档编号】F16H57/023GK203641053SQ201320683095
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】刘华强, 廖启国 申请人:广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司