石化压力设备钢结构表面复合保温层的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种石化压力设备钢结构表面复合保温层。主要解决了现有技术中存在的现有保温片材延展性差、不环保及使用不方便的问题。其特征在于：所述的钢结构层（1）上刷有防腐油漆层（2），防腐油漆层（2）上覆盖有保温片材层（3），保温片材层（3）外部刷有密封漆表层（4）；所述的防腐油漆层（2）、保温片材层（3）及密封漆表层（4）厚度比为5-7∶100-300∶8-12。该石化压力设备钢结构表面复合保温层，保温效果好，保温片材延展性好，环保，使用方便。
【专利说明】石化压力设备钢结构表面复合保温层
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属表面防护【技术领域】中的一种复合层，特别是一种适用于石化压力容器、管道、加热设备钢结构表面复合保温层。
【背景技术】
[0002]目前传统的保温技术主要为岩棉技术及复合娃酸盐技术,岩棉技术的主要缺点是岩棉不能见水，否则会很大程度影响保温效果，腐蚀性很强，易腐蚀容器、设备或管道钢结构，抗机械能力差，表面的金属保护层受力易变形；使用寿命短，岩棉是一种致癌物质，长期接触易患皮瘤、肺癌，对人体健康有害。硅酸盐保温材料的主要缺点为干燥周期长，施工受季节和气候影响大；抗冲击能力弱；干燥收缩大，吸湿率大；对基体的黏结强度偏低，施工不当易造成大面积空鼓现象。现有的保温技术延展性差，拆装不方便，给生产使用带来诸多不便。
[0003]
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服【背景技术】中存在的问题，而提供一种石化压力设备钢结构表面复合保温层，该石化压力设备钢结构表面复合保温层，保温效果好，保温片材延展性好，环保，使用方便。
[0005]本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该石化压力设备钢结构表面复合保温层，包括钢结构层，所述的钢结构层上刷有防腐油漆层，防腐油漆层上覆盖有保温片材层，保温片材层外部刷有密封漆表层；所述的防腐油漆层、保温片材层及密封漆表层厚度比为 50-70:1000-3000:80-120ο
[0006]该保温片材的技术核心是采用特种中空陶瓷微粒做主填料(>70% )，微粒约60?70μπι，微粒内空腔为中空和真空。通过片材中低传导率(0.013、.018 cal/m*°C *h)的瓷粒降低热量或冷量的传导速率，以减少热、冷量损失，此外，它还具有较高的红外反射率(约68%)，能将部分热(冷)量反射回热(冷)源，从而起到保温效果。通常在介质温度100°C时，罐体表面只需粘接保温片材厚,表面温度就可降至40?50°C。
[0007]由于采用特种陶瓷微粒，使保温片材具有良好的热力性能。由于微粒内为空腔，粒径非常小而且为中空，因此起到如下作用:降低保温片材的比重，增加片材的空隙率，可减少固体传导；微粒内空隙为封闭结构，而且内径非常小，可限制对流传热；微粒内为真空，可进一步限制对流传热和消除微粒内气相的传导传热。微粒内腔形成大量的反射、辐射面，从而可减少辐射传热。保温片材内部呈封闭微孔结构，能天衣无缝地包覆于热力设备的表面，断绝了其它类保温材料因有接缝或纤维状结构所带来的“热桥”热损失。防潮性能好，有利于减少湿气对导热系数的影响。
[0008]本实用新型与上述【背景技术】相比较可具有如下有益效果:该石化压力设备钢结构表面复合保温层由于采用上述结构，保温效果好，保温片材延展性好，延展率大于30%，保温片材不含有害的有机挥发物，产品无毒、无味，在使用中不会产生有害的废弃物和气体，保温片材模切后直接用胶水粘接在钢体表面，无须关闭系统，避免停止运行造成的损失。使用寿命长，装饰性好。适用范围很广，适用于任何需要保温的工程，如露天储罐、管道、粮库、仓库、建筑物外墙、体育馆场、车、船、集装箱等。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]附图2是本实用新型的保温片材层结构示意图。
[0012]图中:1-钢结构层，2-防腐油漆层，3-保温片材层，4-密封漆表层，5-第一涂料层，6-第二涂料层，7-尼龙网布。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
[0015]如附图1所示，该石化压力设备钢结构表面复合保温层包括钢结构层1，所述的钢结构层I上刷有防腐油漆层2，防腐油漆层2上覆盖有保温片材层3，保温片材层3外部刷有密封漆表层4 ;所述的防腐油漆层2、保温片材层3及密封漆表层4厚度比为50-70:1000-3000:80-120 ;所述的保温片材层3为尼龙网布7、第二涂料层6、第一涂料层5 ;所述的第二涂料层6与第一涂料层5的比为1:1 ;所述的防腐油漆层2、保温片材层3及密封漆表层4厚度分别为50-70 μ m、1000-3000 μ m、80_120 μ m ;所述的防腐油漆层2为醇酸类或环氧类防锈底漆；所述的保温片材层3为深圳市华创化工有限公司生产销售的型号为HCl型的保温片材，密封漆表层4为醇酸类或环氧类防锈底漆。所述的第二涂料层6与第一涂料层5使用的涂料为深圳市华创化工有限公司生产的型号为NH2型的保温涂料。
[0016]保温片材的制作过程为:
[0017]1、保护网布的制作:
[0018]a)选择80-100目的尼龙网布，要有好的伸缩性、防腐、耐高温性；
[0019]b)选择有一定厚度的易撕纸，要有非常好的平整性
[0020]c)用不干胶把尼龙网布粘在易撕纸上，注意保证平整，绝对不能有皱褶
[0021]2、材料的搅拌:
[0022]材料需要搅拌均匀，使乳胶和陶瓷微粒充分均匀的混合，以免开裂。如果材料太干，可以适当加少量的纯净水。
[0023]3、喷涂 1:
[0024]a)将准备好的保护网布铺平在平整的面板上，固定。进行第一次喷涂。
[0025]b)要控制好喷嘴的流量、喷幅和移动速度，喷涂厚度在0.5mm,要保持平整和均匀。
[0026]4、干燥 1:
[0027]将经过第一次喷涂后的片材基板拿到烤箱烘烤至表干，烤箱温度设置在80°C左右，时间10分钟左右。
[0028]5、喷涂 I1:
[0029]将经过表干后的片材基板再次固定在喷涂面板上，进行第二次喷涂，喷涂厚度在
0.5mm，两次喷涂后的厚度为1mm。注意第二次喷涂一定要保证片材表面的平整性。
[0030]6、干燥 II:
[0031]喷涂完成的片材，将易撕纸撕掉，然后放到准备好的干燥架上自然干燥，保持干燥架的通风，完全干燥的时间大约为12小时。在这个过程中最好不要去移动片材。[0032]7、裁边包装:
[0033]将完全干燥后的片材裁去毛边，放入规格大小的纸箱，干燥、阴凉处保存备用。
[0034]该石化压力设备钢结构表面复合保温层使用时，首先进行钢结构表面处理:设备钢结构表面除锈方法:喷砂除锈、电动除锈、手工除锈均可，除锈最低等级应达到ST2.0级。对原防腐层粘接较牢固的，无需将原防腐层除掉，只需对原防腐层表面进行人工或电动打磨处理即可。表面除锈达到要求后，用高压水冲洗或用抹布将表面擦洗干净，使表面无锈灰、无油溃，并应在自然条件下完全干燥。视具体工况局部或全部涂刷1-2遍防锈底漆。通过粘接胶水粘接保温片材层，表面涂覆一层密封漆，厚度在80-120 μ m。当涂层达到设计厚度时，设备在正常运行后，喷刷保温涂层后比原表面温度下降不小于15°C。
【权利要求】
1.一种石化压力设备钢结构表面复合保温层，包括钢结构层(1)，其特征在于:所述的钢结构层(I)上刷有防腐油漆层(2)，防腐油漆层(2)上覆盖有保温片材层(3)，保温片材层(3)外部刷有密封漆表层(4);所述的防腐油漆层(2)、保温片材层(3)及密封漆表层(4)厚度比为 5-7:100-300:8-12ο
2.根据权利要求1所述的石化压力设备钢结构表面复合保温层，其特征在于:所述的保温片材层(3)为尼龙网布(7)、第二涂料层(6)、第一涂料层(5);所述的第二涂料层(6)与第一涂料层(5)的比为1:1。
3.根据权利要求1或2所述的石化压力设备钢结构表面复合保温层，其特征在于:所述的防腐油漆层(2)、保温片材层(3)及密封漆表层(4)厚度分别为50-70μπκ1000-3000 μ m、80_120μ m。
4.根据权利要求1或2所述的石化压力设备钢结构表面复合保温层，其特征在于:所述的防腐油漆层(2)为醇酸类或环氧类防锈底漆；所述的保温片材层(3)为深圳市华创化工有限公司生产销售的型号为HCl型的保温片材，密封漆表层(4)为醇酸类或环氧类防锈底漆。
【文档编号】F16L59/02GK203463874SQ201320593968
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】郭晓罡, 唐江滔 申请人:郭晓罡