多通路回转面密封旋转接头的利记博彩app

文档序号:5673069阅读:217来源:国知局
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【专利摘要】本实用新型提供一种多通路回转面密封旋转接头,包括壳体、第一端盖、第二端盖和转轴,上述壳体的侧壁上开设有沿上述转轴的轴向方向延伸的回流通道,上述壳体内位于上述第一端盖与上述第一密封圈的部位处具有与上述回流通道的第一端相连通的第一通口,位于上述第二端盖与上述第三密封圈的部位处具有与上述回流通道的第二端相连通的第二通口,上述回流通道位于第一通口与第二通口之间的部位处开设有通至上述壳体外的回流通口。本实用新型的有益效果是:通过第一通口、第二通口、回流通道和回流通口的配合,使第一闭环形流槽和第二闭环形流槽泄漏出来的介质可回收起来,不会残留在安装腔室内,消除了壳体内介质的泄漏隐患。
【专利说明】多通路回转面密封旋转接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于固定部与旋转部之间介质输送的旋转接头,特别涉及一种多通路旋转接头。
【背景技术】
[0002]旋转接头是介质(如介质、气体)从静止管道输入到旋转设备中的连接密封装置,其可应用于各种输送高温、高转速介质的设备。多通路旋转接头是一种可依工作情形来选择连结方式,传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入的旋转接头。
[0003]现有的旋转接头,其结构包括壳体、第一端盖、第二端盖和转轴,该第一端盖通过连接螺栓固定锁固在该壳体的第一端端面外,且第一端盖与壳体的第一端之间通过嵌装在第一端盖上的密封垫圈进行密封,该第二端盖通过连接螺栓锁固在壳体的第二端端面外,且第二端盖与壳体的第二端之间通过嵌装在第二端盖上的密封垫圈进行密封,该壳体内设有供转轴横卧于内的安装腔室,该转轴以可转动的方式安装于该安装腔室内,且该转轴的第一端紧密穿过第一端盖外,该转轴的第二端通过一支撑轴承安装于第二端盖内,该转轴内开设有沿转轴的轴向方向延伸的第一输送流道和第二输送流道,第一输送流道与第二输送流道相互平行设置,该转轴的第一端侧壁上开设有与第一输送流道的第一端相通的第一出油口,该转轴的第一端端面上开设有与第二输送流道的第一端相通的第二出油口,该壳体的外侧壁上开设有通至安装腔室内的第一进油口和第二进油口,该第一进油口与第二进油口沿转轴的轴向方向并排紧邻设置,该安装腔室的内侧壁位于第一进油口和第二进油口的部位处分别凹设有第一闭环形流槽和第二闭环形流槽,且转轴的侧壁上开设有其一端与第一闭环形流槽的相通,另一端与第一输送流道的第二端相通的第一进液通口和其一端与第二闭环形流槽相通,另一端与第二输送流道的第二端相通的第二进液通口,该第一进液通口与第二进液通口相对立设置,而且,该安装腔室内嵌装有套紧在该转轴外的第一O形密封圈、第二 O形密封圈和第三O形密封圈,且第一 O形密封圈和第二 O形密封圈分别处于第一闭环形流槽的两侧,第二 O形密封圈和第三O形密封圈分别处于第二闭环形流槽的两侦牝第一闭环形流槽通过第一 O形密封圈与第二 O形密封圈的配合使从第一进油口流至第一闭环形流槽内的介质可始终在第一闭环形流槽内,第二闭环形流槽通过第二 O形密封圈与第三O形密封圈的配合使从第二进油口流至第二闭环形流槽内的介质可始终在第二闭环形流槽内。此种多通路旋转接头,工作时静止管道内的介质,一部分依次经第一进油口、第一闭环形流槽、第一输送流道和第一出油口至旋转设备的其一油路内,另一部分锥次经第二进油口、第二闭环形流槽、第二输送流道和第二出油口至旋转设备的另一油路内。
[0004]然而,此种多通路旋转接头,由于第一闭环形流槽和第二闭环形流槽内均有介质,而,转轴在作旋转运动时会造成第一、第二、第三O形密封圈磨损,使第一、第二、第三O形密封圈的内侧壁与转轴的外侧壁之间具有间隙,通过两间隔使第一闭环形流槽和第二闭环形流槽内的介质外流出第一闭环形流槽和第二闭环形流槽外,进而使壳体隐藏很大的介质泄漏隐患。[0005]有鉴于此,本发明人对多通路旋转接头的结构进行深入研究,本案由此产生。实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种多通路回转面密封旋转接头,其可消除因第一、第二闭环形流槽内的介质外泄而造成壳体隐藏介质泄漏隐患。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是这样的:一种多通路回转面密封旋转接头,包括壳体、第一端盖、第二端盖和转轴,该第一端盖紧密锁固在该壳体的第一端端面外,该第二端盖紧密锁固在壳体的第二端端面外,该壳体内设有供转轴横卧于内的安装腔室,该转轴以可转动的方式安装于该安装腔室内,且该转轴的第一端紧密伸出安装腔室外并穿出第一端盖外,该转轴的第二端伸出安装腔室外至第二端盖内,并通过支撑轴承固定架设于第二端盖内,该转轴内开设有第一输送流道和与第一输送流道相平行设置的第二输送流道,该转轴的第一端上开设有与第一输送流道的第一端和第二输送流道的第一端分别相通的第一出油口和第二出油口,该壳体的侧壁上开设有与安装腔室相通的第一进油口和第二进油口,该安装腔室的内侧壁位于第一进油口和第二进油口处分别凹设有第一闭环形流槽和第二闭环形流槽,且转轴的侧壁上开设有与第一闭环形流槽和第一输送流道分别相通的第一进液通口,及与第二闭环形流槽和第二输送流道的分别相通的第二进液通口,而且,该壳体内嵌装有套紧在该转轴外的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈,第一密封圈和第二密封圈分别处于第一闭环形流槽的两侧,第二密封圈和第三密封圈分别处于第二闭环形流槽的两侧,第一密封圈处于壳体的第一端处,第三密封圈处于壳体的第二端处;其特征在于:上述壳体的侧壁上开设有沿上述转轴的轴向方向延伸的回流通道,上述壳体内位于上述第一端盖与上述第一密封圈的部位处具有与上述回流通道的第一端相连通的第一通口,位于上述第二端盖与上述第三密封圈的部位处具有与上述回流通道的第二端相连通的第二通口,上述回流通道位于第一通口与第二通口之间的部位处开设有通至上述壳体外的回流通□。
[0008]上述第一端盖面向上述壳体第一端的端面上延伸设有伸入上述安装腔室内并与上述安装腔室的内侧壁相贴紧的第一闭环形凸环,上述第一闭环形凸环与上述转轴之间通过套装在上述转轴外的油封进行密封配合。
[0009]上述转轴外位于上述壳体第一端的部位处套设有用以支撑上述转轴的第一支撑轴承,上述第一支撑轴承固定安装在上述安装腔室内,且上述第一支撑轴承处于上述第一密封圈与上述油封之间,上述安装腔室的侧壁位于上述第一支撑轴承与上述第一密封圈之间的部位处开设有与上述安装腔室和上述回流通道的第一端相通的通口,此通口为上述第
一通口。
[0010]上述壳体的第二端端面具有一凹陷,上述凹陷的内径大于上述安装腔室的内径,上述凹陷与上述安装腔室相通,上述回流通道的第二端与上述凹陷相通,上述第二端盖面向上述壳体第二端的端面上延伸设有伸入上述凹陷内并与上述凹陷的内侧壁相贴紧的第二闭环形凸环,上述支撑轴承固定安装于上述第二闭环形凸环内,上述安装腔室对应于壳体第二端处的端面与上述第二闭环形凸环之间具有间距,此间距为上述第二通口。
[0011]通过采用前述技术方案,本实用新型的多通路回转面密封旋转接头,使用时,若第一、第二、第三密封圈受磨损后,从第一闭环形流槽和第二闭环形流槽内流出的介质可分别经第一通口和第二通口流至回流通道内,并经回流通道的回流通口回流出壳体外的回流桶内,使第一闭环形流槽和第二闭环形流槽泄漏出来的介质可回收起来,不会残留在安装腔室位于第一闭环形流槽和第二闭环形流槽以外的部位,避免了第一闭环形流槽和第二闭环形流槽泄漏出来的介质从壳体的两端泄漏出去的问题,消除了壳体内介质的泄漏隐患。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的剖示图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型的多通路回转面密封旋转接头,如图1所示,包括壳体1、第一端盖2、第二端盖3和转轴4,壳体I呈柱状结构,该第一端盖2紧密锁固在该壳体I的左端端面外,即第一端盖2通过螺丝51锁固在壳体I的左端端面外,且第一端盖2与壳体I的左端端面之间通过嵌装在第一端盖2上的密封垫圈61进行密封,该第二端盖3紧密锁固在壳体I的右端端面外,即第二端盖3通过螺丝52锁固在壳体I的右端端面外,且第二端盖3与壳体I的右端端面之间通过嵌装在第二端盖3上的密封垫圈62进行密封,该壳体I内设有供转轴4横卧于内的安装腔室(图中未示出),该转轴4以可转动的方式安装于该安装腔室内,且该转轴4的第一端紧密安装腔室的左端外并穿出第一端盖2外,该转轴4与安装腔室的左端之间通过套装在转轴4外的密封圈63进行密封,该转轴4的第二端伸出安装腔室的右端外至第二端盖3内,并通过支撑轴承71固定架设于第二端盖3内,该转轴4内开设有沿转轴4的轴向方向延伸的第一输送流道41和与第一输送流道41相平行设置的第二输送流道42,该转轴4的第一端侧壁上开设有与第一输送流道41的第一端相通的第一出油口 411,该转轴4的第一端端面上开设与第二输送流道42的第一端相通的第二出油口 421,该壳体I的侧壁上开设有与安装腔室相通的第一进油口 11和第二进油口 12,该安装腔室的内侧壁位于第一进油口 11和第二进油口 12处分别凹设有第一闭环形流槽13和第二闭环形流槽14,第一闭环形流槽13与第一进油口 11相通,第二闭环形流槽14与第二进油口 12相通,且转轴4的侧壁上开设有与第一闭环形流槽13和第一输送流道41的第二端分别相通的第一进液通口 411,及与第二闭环形流槽14和第二输送流道42的第二端分别相通的第二进液通口 421,而且,该壳体I内嵌装有套紧在该转轴4外的第一密封圈64、第二密封圈65和第三密封圈66,第一密封圈64和第二密封圈65分别处于第一闭环形流槽411的左右两侧,第二密封圈65和第三密封圈66分别处于第二闭环形流槽421的左右两侧,通过第一、第二密封圈64、65的配合和第二、第三密封圈65、66的配合可分别对第一闭环形流槽13和第二闭环形流槽14分别起到密封作用,可防止第一闭环形流槽13内的介质和第二闭环形流槽14内的介质不易泄漏。
[0014]本实用新型的改进之处在于:该壳体I的侧壁上开设有沿转轴4的轴向方向延伸的回流通道15,壳体I位于第一端盖2与第一密封圈64的部位处具有与回流通道15的第一端相连通的第一通口 151,位于第二端盖3与第三密封圈66的部位处具有与回流通道15的第二端相连通的第二通口 152,回流通道15位于第一通口 151与第二通口 152之间的部位处开设有一通至壳体I外的回流通口 153,该第一端盖2面向壳体I左端的端面上延伸设有伸入安装腔室内并与安装腔室的内侧壁相贴紧的第一闭环形凸环21,第一闭环形凸环21与转轴4之间通过套装在转轴4外的油封67进行密封配合,该转轴4外位于壳体I左端的部位处套设有用以支撑转轴4的第一支撑轴承72,第一支撑轴承72固定安装在安装腔室内,且第一支撑轴承72处于第一密封圈64与油封67之间,安装腔室的侧壁位于第一支撑轴承72与第一密封圈64之间的部位处开设有与安装腔室和回流通道15的第一端相通的通口,此通口为第一通口 151,该壳体I的右端端面具有一凹陷,此凹陷的内径大于安装腔室的内径,凹陷与安装腔室相通,回流通道15的第二端与凹陷相通,第二端盖3面向壳体I右端的端面上延伸设有伸入凹陷内并与凹陷的内侧壁相贴紧的第二闭环形凸环31,支撑轴承71固定安装于此第二闭环形凸环31内,安装腔室的右端端面与第二闭环形凸环之间具有间距,此间距为第二通口 152。
[0015]本实用新型的多通路回转面密封旋转接头,使用时,若第一、第二、第三密封圈64、65、66受磨损后,第一、第二、第三密封圈64、65、66与转轴4的外侧壁之间具有间隙,通过此间隙使第一闭环形流槽13和第二闭环形流槽14内的介质泄漏出第一闭环形流槽13和第二闭环形流槽14外,此时从第一闭环形流槽13和第二闭环形流槽14流出的介质可分别经第一通口 151和第二通口 152流至回流通道15内,并经回流通道15上的回流通口 153回流出壳体I外的回流桶内,使第一闭环形流槽13和第二闭环形流槽14泄漏出来的介质可回收起来,不会存留在安装腔室位于第一、第二闭环形流槽13、14以外的部位处,避免了第一闭环形流槽13和第二闭环形流槽14泄漏出来的介质易从壳体I的左右两端泄漏出去的问题,消除了壳体内介质的泄漏隐患。本实用新型的多通路回转面密封旋转接头,由于转轴4的两端分别通过支撑轴承71和第一支撑轴承72来进行支撑,实现双支撑,替代了传统转轴4的单支撑,使转轴4的定位精度高,有效保证了转轴4的外径不与壳体I的内壁相接触;又由于第一闭环形凸环21与转轴4之间通过套装在转轴4外的油封67进行密封配合,通过此油封67可有效保护第一支撑轴承72不被外界灰尘污染。
[0016]本实用新型中,第一、第二、第三密封圈可为轴用旋转格莱圈,此轴用旋转格莱圈的耐压和耐磨性较O形密封圈的强,这样使第一、第二、第三密封圈不易磨损,保证了第一闭环形流槽和第二闭环形流槽密封的可靠性,进而保证了第一闭环形流槽和第二闭环形流槽之间的介质互不相窜。
[0017]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种多通路回转面密封旋转接头,包括壳体、第一端盖、第二端盖和转轴,该第一端盖紧密锁固在该壳体的第一端端面外,该第二端盖紧密锁固在壳体的第二端端面外,该壳体内设有供转轴横卧于内的安装腔室,该转轴以可转动的方式安装于该安装腔室内,且该转轴的第一端紧密伸出安装腔室外并穿出第一端盖外,该转轴的第二端伸出安装腔室外至第二端盖内,并通过支撑轴承固定架设于第二端盖内,该转轴内开设有第一输送流道和与第一输送流道相平行设置的第二输送流道,该转轴的第一端上开设有与第一输送流道的第一端和第二输送流道的第一端分别相通的第一出油口和第二出油口,该壳体的侧壁上开设有与安装腔室相通的第一进油口和第二进油口,该安装腔室的内侧壁位于第一进油口和第二进油口处分别凹设有第一闭环形流槽和第二闭环形流槽,且转轴的侧壁上开设有与第一闭环形流槽和第一输送流道分别相通的第一进液通口,及与第二闭环形流槽和第二输送流道的分别相通的第二进液通口,而且,该壳体内嵌装有套紧在该转轴外的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈,第一密封圈和第二密封圈分别处于第一闭环形流槽的两侧,第二密封圈和第三密封圈分别处于第二闭环形流槽的两侧,第一密封圈处于壳体的第一端处,第三密封圈处于壳体的第二端处;其特征在于:上述壳体的侧壁上开设有沿上述转轴的轴向方向延伸的回流通道,上述壳体内位于上述第一端盖与上述第一密封圈的部位处具有与上述回流通道的第一端相连通的第一通口,位于上述第二端盖与上述第三密封圈的部位处具有与上述回流通道的第二端相连通的第二通口,上述回流通道位于第一通口与第二通口之间的部位处开设有通至上述壳体外的回流通口。
2.根据权利要求1所述的多通路回转面密封旋转接头,其特征在于:上述第一端盖面向上述壳体第一端的端面上延伸设有伸入上述安装腔室内并与上述安装腔室的内侧壁相贴紧的第一闭环形凸环,上述第一闭环形凸环与上述转轴之间通过套装在上述转轴外的油封进行密封配合。
3.根据权利要求2所述的多通路回转面密封旋转接头,其特征在于:上述转轴外位于上述壳体第一端的部位处套设有用以支撑上述转轴的第一支撑轴承,上述第一支撑轴承固定安装在上述安装腔室内,且上述第一支撑轴承处于上述第一密封圈与上述油封之间,上述安装腔室的侧壁位于上述第一支撑轴承与上述第一密封圈之间的部位处开设有与上述安装腔室和上述回流通道的第一端相通的通口,此通口为上述第一通口。
4.根据权利要求1所述的多通路回转面密封旋转接头,其特征在于:上述壳体的第二端端面具有一凹陷,上述凹陷的内径大于上述安装腔室的内径,上述凹陷与上述安装腔室相通,上述回流通道的第二端与上述凹陷相通,上述第二端盖面向上述壳体第二端的端面上延伸设有伸入上述凹陷内并与上述凹陷的内侧壁相贴紧的第二闭环形凸环,上述支撑轴承固定安装于上述第二闭环形凸环内,上述安装腔室对应于壳体第二端处的端面与上述第二闭环形凸环之间具有间距,此间距为上述第二通口。
【文档编号】F16L39/06GK203463845SQ201320533155
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】朱斌, 朱路, 汪玉杰, 林建华, 何鹏飞 申请人:福建省闽旋科技股份有限公司
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