高压隔膜泵阀螺母止回装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及氧化铝生产领域，特别是一种高压隔膜泵阀螺母止回装置。本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种能够降低生产成本，降低劳动强度，增加生产效率，稳定生产控制的高压隔膜泵阀螺母止回装置。本实用新型通过止回装置与单向阀螺母和单向阀螺杆焊接，阻止单向阀螺母与单向阀螺杆之间连接退丝松动，使单向阀的使用周期由原来的7天延长到了现在的20-35天，降低了备品备件的大量消耗，降低了生产成本。同时降低了劳动强度，增加了生产效率，稳定了生产控制。
【专利说明】高压隔膜泵阀螺母止回装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氧化铝生产领域，特别是一种高压隔膜泵阀螺母止回装置。
【背景技术】
[0002]目前，在氧化铝生产过程中隔膜泵通过单向阀在阀箱内的交替开闭完成输送料工作，单向阀在高压环境下连续的往复运动中，单向阀螺母极易退丝松动，造成阀体刺料，不得不停泵换阀，少则影响40分钟，多则几个小时，不但影响产能，增加劳动强度，还给生产控制造成很大被动。
[0003]通过对换下来的破损单向阀进行长时间的观察分析，发现有百分之八十的破损，都是由阀螺母退丝松动引起的，使单向阀的使用周期只能保证7天，降低了生产效率，同时造成备品备件大量消耗使得生产成本增加。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种能够降低生产成本，降低劳动强度，增加生产效率，稳定生产控制的高压隔膜泵阀螺母止回装置。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种高压隔膜泵阀螺母止回装置，包括单向阀螺母、单向阀螺杆和止回装置。
[0007]所述单向阀螺母上表面中心设置有螺纹结构凹槽。
[0008]所述单向阀螺杆底端外侧设置有螺纹结构。
[0009]所述单向阀螺杆通过底端外侧螺纹结构与单向阀螺母中心螺纹结构凹槽进行螺纹连接。
[0010]所述止回装置安装在单向阀螺母与单向阀螺杆连接处。
[0011]所述止回装置通过焊接与单向阀螺母和单向阀螺杆连接。
[0012]本实用新型具有如下积极效果:本实用新型通过止回装置与单向阀螺母和单向阀螺杆焊接，阻止单向阀螺母与单向阀螺杆之间连接退丝松动，使单向阀的使用周期由原来的7天延长到了现在的20-35天，降低了备品备件的大量消耗，降低了生产成本。同时降低了劳动强度，增加了生产效率，稳定了生产控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的剖面结构图。
[0014]1.单向阀螺母，2.单向阀螺杆，3.止回装置，4.螺纹结构凹槽，5.螺纹结构。【具体实施方式】
[0015]一种高压隔膜泵阀螺母止回装置，包括单向阀螺母1、单向阀螺杆2和止回装置3。
[0016]所述单向阀螺母I上表面中心设置有螺纹结构凹槽4。
[0017]所述单向阀螺杆2底端外侧设置有螺纹结构5。[0018]所述单向阀螺杆2通过底端外侧螺纹结构5与单向阀螺母I中心螺纹结构凹槽4进行螺纹连接。
[0019]所述止回装置3安装在单向阀螺母I与单向阀螺杆2连接处。
[0020]所述止回装置3通过焊接与单向阀螺母I和单向阀螺杆2连接。
【权利要求】
1.一种高压隔膜泵阀螺母止回装置，包括单向阀螺母、单向阀螺杆和止回装置，其特征在于，所述单向阀螺母上表面中心设置有螺纹结构凹槽，单向阀螺杆底端外侧设置有螺纹结构，单向阀螺杆通过底端外侧螺纹结构与单向阀螺母中心螺纹结构凹槽进行螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压隔膜泵阀螺母止回装置，其特征在于，所述止回装置安装在单向阀螺母与单向阀螺杆连接处。
3.根据权利要求2所述的一种高压隔膜泵阀螺母止回装置，其特征在于，所述止回装置通过焊接与单向阀螺母和单向阀螺杆连接。
【文档编号】F16B37/06GK203488520SQ201320432170
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月20日 优先权日:2013年7月20日
【发明者】李峰杰, 刘伟, 韩见存 申请人:河南中美铝业有限公司