组合机新型的传动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的组合机新型的传动装置，涉及传动装置【技术领域】，具体包括动力齿轮、连接螺栓、过渡连接盘、动力轴、平键、过渡套、下旋转体、旋转筒体、下传动轴和花键，其中，所述连接螺栓包括第一连接螺栓和第二连接螺栓，所述动力齿轮接收传动装置的动力，并通过连接螺栓与过渡连接盘连接，过渡连接盘通过花键与动力轴连接，动力轴通过平键与过渡套连接，过渡套通过第一连接螺栓与下旋转体连接，下旋转体通过第二连接螺栓与旋转筒体连接，旋转筒体带动下传动轴作圆周运动，从而完成下模的传动。本实用新型提供一种组合机新型的传动装置，能够准确实现定位，同时其传动线路相对简单。
【专利说明】组合机新型的传动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及传动装置【技术领域】，尤其涉及一种组合机新型的传动装置。
【背景技术】
[0002]现在国内的许多生产组合机(把以马口铁为材料的罐体缩颈，翻边的机器，组合机是由上模及下模的相对运动来实现其功能)的厂家，现在所有的传动装置都是如图1所示的实用新型前传动装置所示的样子，现介绍其传动的路线:第一，上模的运动，电机通过外啮合的方法(电机及主齿轮未标示)把动力传递给动力齿轮，动力齿轮通过连接螺栓I与旋转筒体连接，旋转筒体通过连接螺栓2与空套轴连接，空套轴通过键与动力轴连接，动力轴通过连接螺栓3与上转动套连接，上转动套通过带油槽铜套(加注润滑脂减少摩擦)与上传动轴连接(传动轴分为内轴与外轴)，上传动轴带动内外模成型装置(即上模)作圆周运动，同时通过圆柱凸轮及导向机构使内外模成型装置作上下直行运动，最终使内外模的运动轨迹变成直行运动与圆周运动的复合运动，以达到组合机的功能。第二，下模的运动，旋转筒体直接带动下传动轴，下传动轴带动下模作圆周运动，同时通过圆柱凸轮及导向机构使下模作上下直行运动，最终使下模的运动轨迹变成直行运动与圆周运动的复合运动，以达到组合机的功能。
[0003]详细的传动路线见如图2所示，然而上述传动系统存在以下几个问题，第一，动力轴是通过上面的深沟球轴承(径向轴承，主要承受径向载荷)及下面的推力球轴承(轴向轴承，只能承受轴向载荷)来控制，此时的动力轴是单点定位，当同心度发生变化时，下面的推力轴承就很容易损坏，同时不能保证上模及下模的同心度及跳动度，使产品的质量下降。第二，传动的路线较长，传动零部件的误差产生累积，使动力轴的转动不能保证同心度及椭圆度。第三，旋转筒体过于庞大，当机器出现误动作需停机时，惯性过大，对机器造成损伤。
[0004]因此，当下需要迫切解决的一个技术问题就是:如何能够创新的提出一种有效的措施，以满足实际应用的需求。
[0005]
【发明内容】
[0006]针对上述问题中存在的不足之外，本实用新型提供一种组合机新型的传动装置，能够准确实现定位，同时其传动线路相对简单。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提供一种组合机新型的传动装置，包括动力齿轮(I)、连接螺栓(2)、过渡连接盘(3)、动力轴(4)、平键(5)、过渡套(6)、下旋转体(7)、旋转筒体(8)、下传动轴(9)和花键，其中，所述连接螺栓(2)包括第一连接螺栓(2-1)和第二连接螺栓(2-2)，所述动力齿轮(I)接收传动装置的动力，并通过连接螺栓(2)与过渡连接盘
(3)连接，过渡连接盘(3)通过花键与动力轴(4)连接，动力轴(4)通过平键(5)与过渡套(6 )连接，过渡套(6 )通过第一连接螺栓(2-1)与下旋转体(7 )连接，下旋转体(7 )通过第二连接螺栓(2-2)与旋转筒体(8)连接，旋转筒体(8)带动下传动轴(9)作圆周运动，从而完成下模的传动。
[0008]进一步的，所述传动轴包括内轴与外轴。[0009]进一步的，所述传动装置的传动包括下模的传动和上模的传动。
[0010]进一步，所述传动装置的传动中上模的传动和下模的传动路线一致。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012]本方案所述的装置设计合理，动力的传递通过一根动力轴来完成，动力轴的定位通过上下深沟球轴承来定位，做到了一根轴两点定位，使轴转动时的同心度及跳动度都能保证，同时通过过渡块把轴向方向上的力传递给下面的推力球轴承，这样就能保证动力轴在径向及轴向受力时，都能保证动力轴的转动平稳，同时下面的推力球轴承的使用寿命大大提高，减少了维修成本。再者，该传动装置通过一根动力轴来传递动力，不会产生累积误差，这样就能保证上下模的运动同心度提高，椭圆度变小，跳动度降低，并且，从图中可以看出，旋转筒体的长度大大减短(约为原来的一半)，成本低廉，惯性减小。有利于组合机的正常运营。
[0013]【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的【背景技术】部分所述的实用新型前传动装置的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的【背景技术】部分所述的传动路线示意图；
[0016]图3是本实用新型的组合机新型的传动装置的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的传动线路示意图。
[0018]【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明。但所举实例不作为对本实用新型的限定。
[0020]如图3所示，本实用新型提供一种组合机新型的传动装置，包括动力齿轮(I)、连接螺栓(2)、过渡连接盘(3)、动力轴(4)、平键(5)、过渡套(6)、下旋转体(7)、旋转筒体(8 )、下传动轴(9 )和花键，其中，所述连接螺栓(2 )包括第一连接螺栓(2-1)和第二连接螺栓(2-2)，所述动力齿轮(I)接收传动装置的动力，并通过连接螺栓(2)与过渡连接盘(3)连接，过渡连接盘(3)通过花键与动力轴(4)连接，动力轴(4)通过平键(5)与过渡套(6)连接，过渡套(6)通过第一连接螺栓(2-1)与下旋转体(7)连接，下旋转体(7)通过第二连接螺栓(2-2)与旋转筒体(8)连接，旋转筒体(8)带动下传动轴(9)作圆周运动，从而完成下模的传动。
[0021 ] 进一步的,所述传动轴包括内轴与外轴。
[0022]进一步的,所述传动装置的传动包括下模的传动和上模的传动。
[0023]进一步，所述传动装置的传动中上模的传动和下模的传动路线一致。
[0024]以下详细介绍一下新型的传动装置(参见图3传动装置)的传动路线，第一，下模的运动，电机通过外啮合的方法(电机及主齿轮未标示)把动力传递给动力齿轮，动力齿轮通过连接螺栓与过渡连接盘连接，过渡连接盘通过花键与动力轴连接，动力轴通过平键与过渡套连接，过渡套通过连接螺栓I与下旋转体连接，下旋转体通过连接螺栓2与旋转筒体连接，旋转筒体带动下传动轴作圆周运动，(传动轴分为内轴与外轴)，下传动轴带动内外模成型装置(即下模)作圆周运动，同时通过圆柱凸轮及导向机构使下模作上下直行运动，最终使下模的运动轨迹变成直行运动与圆周运动的复合运动，以达到组合机的功能。第二，上模的传动，上模的传动与下模的传动路线几乎一致，这里不作介绍。详细的传动路线见附图4。[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种组合机新型的传动装置，包括动力齿轮(I)、连接螺栓(2)、过渡连接盘(3)、动力轴(4)、平键(5)、过渡套(6)、下旋转体(7)、旋转筒体(8)、下传动轴(9)和花键，其中，所述连接螺栓(2 )包括第一连接螺栓(2-1)和第二连接螺栓(2-2 )，所述动力齿轮(I)接收传动装置的动力，并通过连接螺栓(2 )与过渡连接盘(3 )连接，过渡连接盘(3 )通过花键与动力轴(4)连接，动力轴(4)通过平键(5 )与过渡套(6 )连接，过渡套(6 )通过第一连接螺栓(2-1)与下旋转体(7 )连接，下旋转体(7 )通过第二连接螺栓(2-2 )与旋转筒体(8 )连接，旋转筒体(8)带动下传动轴(9)作圆周运动，从而完成下模的传动。
2.如权利要求1所述的组合机新型的传动装置，其特征在于，所述传动轴包括内轴与外轴。
3.如权利要求1所述的组合机新型的传动装置，其特征在于，所述传动装置的传动包括下模的传动和上模的传动。
4.如权利要求3所述的组合机新型的传动装置，其特征在于，所述传动装置的传动中上模的传动和下模的传动路线一致。
【文档编号】F16H57/023GK203548813SQ201320357962
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】曹爱社 申请人:舟山市普陀博达机械制造有限公司