专利名称：一种混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐技术，特别是一种在混凝土储罐设备的排水接管上使用的防腐技术。
背景技术：
随着化工、电力、冶金行业的环保要求的提高，越来越多的混凝土储罐被应用在这些行业环保项目中用来盛装不同的液体，相比较而言混凝土储罐比一般的钢材储罐成本更低，维护成本也更低。当一个环保项目建成后，根据储罐内所装不同的液体，就必须对混凝土储罐内壁进行内衬防腐处理，保证储罐的抗蚀性和完整性，以延长其使用寿命。现在随着新材料新工艺的不断出现，越来越多的新材料被应用在很多工程建设项目中，传统的钢铁材料构件正在被新兴的工程塑料材料所代替，如像很多PPR、FPR管道被用来代替衬胶或搪瓷的碳钢管道，以其较低的价格和良好的工艺安装性能得到大家的认同。但在施工的过程中也存在些许问题，如不能很好地固定，不能和其他构件良好地结合等等；比如在很多预埋在混凝土中的PPR管道，因不能和混凝土基体良好地结合，所以在混凝土基体凝固后在PPR管和混凝土基体之间就存在缝隙，若对这些缝隙处理不好，罐体中的液体肯定会渗漏到罐外来。原本预埋的PPR管道就具备防腐功能，但因为其材质为工程塑料，所以很难与其它防腐层相结合。如果不做预制FRP管并将其与罐体内衬防腐层形成整体，浆液就很容易从其与其他防腐层和与混凝土基体的缝隙处渗漏。如此就存在一个混凝土基体和预埋PPR管道交接处如何进行防腐防渗处理的问题，如前所述，该部位是多种材质的防腐层结合处，因此施工难度较大，加上此处为混凝土储罐的排污管，罐体内的浆液都是从该管道排出去，所以此处也是整个罐体防腐的重点部位。如果防腐处理不好不仅会污染厂区的环境，而且还严重影响到混凝土储罐的使用安全，给整个厂带来经济损失和安全隐患。现有技术中，一种方案是只在混凝土基体和预埋PPR管道交接处进行玻璃钢过渡到PPR管内防腐施工，该方案存在抗震动性不好的不足之处，且存在易与PPR管脱层的缺陷；另一种方案是只在混凝土基体和预埋PPR管道交接处原混凝土基体上进行原防腐胶泥封堵防腐施工，其仍是存在抗渗性能、粘结性能不够好的缺陷，罐内浆液仍然会从该部位渗漏出。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种结构简单，防腐效果好，抗震性能好，成本较低，施工难度低，能有效地防止内应力破坏、酸液腐蚀的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构能够防止酸液渗漏，对混凝土罐起到有效的保护，寿命长久。本实用新型采用的技术方案如下:本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，包括混凝土储罐设备基体和PPR接管，所述PPR接管穿过并预埋于混凝土储罐设备基体中，从混凝土储罐设备的内壁，经PPR接管的端面至PPR接管的内壁上铺设有连为一体的树脂胶泥层。由于采用了上述结构，在混凝土罐壁设备内壁的基体设有防腐层结构，在混凝土罐壁设备的排水管，也即PPR接管从混凝土储罐设备基体穿过，并且预埋于混凝土储罐设备基体内，PPR接管的端部超过混凝土罐壁设备内壁，为了保证PPR接管与混凝土储罐设备基体之间的密封效果，需要将混凝土储罐设备基体上铺设的防腐层与PPR接管的内壁通过树脂胶泥层连接成整体，使得内外防腐层形成了整体，能够将PPR接管与混凝土储罐设备基体连接处的缝隙覆盖并密封好，因此该树脂胶泥层从混凝土储罐设备的内壁一直覆盖到PPR接管的内壁上，其中将PPR接管端部的端面及其外壁均覆盖，从而使得密封效果好，且抗震性能好，抗渗性能好，耐磨性好，成本较低，施工难度低，能有效地防止内应力破坏、酸液渗漏，能够抵抗各种酸液的腐蚀。本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，在PPR接管内设有预制FRP内插管，在预制FRP内插管的端面及内壁、PPR接管的内壁上铺设有连为一体的树脂胶泥层，所述预制FRP内插管通过树脂胶泥层与PPR接管粘接，在树脂胶泥层的上铺设有FRP加强层。由于采用了上述结构，使混凝土基体和预埋PPR管道交接处的防腐性能好，且抗震性能好，解决此部位最易出现的防腐层开裂的问题，能防止酸液渗漏，在预制FRP内插管内敷设树脂胶泥层后再安装PPR接管，使得PPR接管和预制FRP内插管牢固粘结，同时以PPR接管为基体设置鳞片胶泥层和FRP内插管层，保证排污管道更加稳固。因为PPR接管与混凝土储罐设备基体是两种完全不同的材质，它们之间存在缝隙，所以还在PPR接管与混凝土储罐设备基体交接处设置防漏层，保证液体不会从PPR接管与基体之间的缝隙渗出，抵抗酸液的腐蚀，使其防腐效果好，寿命长。并且整体形成防腐层，可以充分抵抗各种酸液的腐蚀，并有抗变形能力。在树脂胶泥层的上铺设有FRP加强层，使将FRP内插管和混凝土储罐内壁形成一个整体，不留下任何可能存在的酸液渗漏的隐患，从而能充分抵抗各种酸液的腐蚀，并有抗变形能力和抗渗性。本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，所述预制FRP内插管的厚度为 2.7-3.3mm。由于采用了上述结构，使预制FRP内插管厚度达到要求的同时，降低耗材，降低成本，利于推广。本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，铺设于树脂胶泥层表面的FRP加强层，将预制FRP内插管的内壁与混凝土储罐设备基体上的防腐层连接成整体。由于采用了上述结构，FRP加强层铺设于预制FRP内插管的内壁和混凝土储罐内壁(即混凝土储罐设备基体)的防腐层上，保证预制FRP内插管和混凝土储罐设备基体形成一个整体，不留下任何可能存在的酸液渗漏的隐患，从而能充分抵抗各种酸液的腐蚀，并有抗变形能力和抗渗性。本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，在PPR接管与混凝土储罐设备基体的交结处设有防漏带，且所述PPR接管与混凝土储罐设备基体之间设有密封胶防渗层。由于PPR接管与混凝土储罐设备基体是两种完全不同的材质，它们之间存在缝隙，所以还需在PPR接管与混凝土储罐设备基体交接处设置防漏带，保证液体不会从PPR接管与基体之间的缝隙渗出，抵抗酸液的腐蚀，使其防腐效果好，寿命长，并且整体形成防腐层，可以充分抵抗各种酸液的腐蚀，并有抗变形能力。为了使交接缝处能够承受振动和酸液的侵蚀，并且能够合理地布局各层防腐层之间的位置关系，通过在PPR接管与混凝土储罐设备基体之间设置密封胶防渗层，能有效防止PPR接管与混凝土基体结合处的松动，确保不漏浆液，能够防止浆液渗透介质腐蚀。本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，所述树脂胶泥层为乙烯基酯树脂鳞片层。由于采用乙烯基酯树脂鳞片作为树脂胶泥层，能将PPR接管与预制FRP内插管牢牢第粘接，从而保证排污管道更加稳固。本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，所述树脂胶泥层的厚度为1.8-2.2mm，所述FRP加强层厚度为1.8-2.2mm。由于采用了上述结构，使FRP内插管层与树脂胶泥层的厚度达到要求的同时，降低耗材，降低成本，利于推广。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:1.本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，结构简单，构思巧妙，能有效解决此部位最易出现的防腐层开裂等问题，延长了使用寿命，能最大限度降低维修成本；2.本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，能防止酸液腐蚀和设备振动，对混凝土储罐接管与罐壁交接处起到有效的保护，且防腐性能好；3.本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，施工难度低、维修方便，且成本低廉，利于推广。
图1是本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构示意图。图中标记:1_预制FRP内插管、2-树脂胶泥层、3-PPR接管、4-防漏带、5-混凝土储罐设备基体、6-FRP加强层。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型中，FRP加强层是指树脂和玻璃纤维所制成的玻璃钢防腐层，预制FRP内插管是指用树脂和玻璃纤维预先在工厂制作的带法兰的玻璃钢接管。如图1所示，本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，包括混凝土储罐设备基体5和PPR接管3，所述PPR接管3穿过并预埋于混凝土储罐设备基体5中，从混凝土储罐设备的内壁，经PPR接管3的端面至PPR接管3的内壁上铺设有连为一体的树脂胶泥层2 ;在PPR接管3内设有预制FRP内插管1，在预制FRP内插管I的端面及内壁、PPR接管3的内壁上铺设有连为一体的树脂胶泥层2，所述预制FRP内插管I通过树脂胶泥层2与PPR接管3粘接，在树脂胶泥层2的上铺设有FRP加强层6，将预制FRP内插管I的内壁与混凝土储罐设备基体5上的防腐层连接成整体；所述预制FRP内插管I的厚度为2.7-3.3mm,优选为3mm,最薄为2.7mm,最厚为3.3mm,可在2.7-3.3mm之间选择。另外,在PPR接管3与混凝土储罐设备基体5的交结处设有防漏带4，且所述PPR接管3与混凝土储罐设备基体5之间设有密封胶防渗层2，该树脂胶泥层2为乙烯基酯树脂鳞片层；所述树脂胶泥层2的厚度为1.8-2.2mm,其中优选为2mm,最薄为1.8mm,最厚为2.2mm,可在1.8-2.2mm中选择；所述FRP加强层6厚度为1.8-2.2mm,其中优选为2mm,最薄为1.8mm,最厚为2.2mm,可在
1.8-2.2mm 中选择。本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，通过设置树脂胶泥层2和预制FRP内插管I用于防腐，能有效解决此部位最易出现的防腐层脱层等问题，保证预制FRP内插管I与后面的防腐层很好地连接。能防止酸液腐蚀和渗透，对混凝土储罐排放接管起到有效的保护，且防腐性能好、抗振动性能好。所述树脂胶泥层2为乙烯基酯树脂鳞片层，厚度为2mm，所述FRP内插管层I厚度为3mm，所述FRP加强层6为FRP玻璃钢加强层，其厚度为2mm，防漏带4只起到弹性缓冲的作用，所以不包括在整体防腐层内，得到本实用新型的混凝土储罐设备排水接管结合处的总厚度为7mm的防腐层，且允许存在10%的偏差，即树脂胶泥层2的厚度为2mm±10%，FRP内插管层I的厚度为3mm±10%，FRP玻璃钢加强层6的厚度为2mm土 10%，总厚度为7mm土 10%，从而符合国家和行业标准，满足各层之间的比例。因此本实用新型的混凝土储罐设备排水接管结合处的防腐层结构，所述树脂胶泥层2的厚度可在1.8-2.2mm范围内任意选择。所述FRP内插管层I的厚度可在2.7-3.3mm范围内任意选择；所述FRP玻璃钢加强层6的厚度可在1.8-2.2mm范围内任意选择。本实用新型的混凝土储罐设备排水管结合处的防腐层结构，为2 _的树脂胶泥层+3 mm预制FRP内插管+2 mm的FRP加强层作为混凝土基体防腐层结构，总厚度7 mm。这种防腐层结构与用单一玻璃钢作为防腐层相比，施工难度相当，抗变形性、耐蚀性和耐磨性更好。用该防腐层作为混凝土储罐设备排水管结合处的保护层，通过实验，已在一些电厂成功试运用，例如在攀钢西昌钒钛钢铁有限公司、四川天原集团宜宾海丰和锐有限公司等。本实用新型的防腐层结构，运用2 mm厚树脂胶泥层+3 mm预制FRP内插管+2 mm的FRP加强层形成总厚度7_的防腐层作为混凝土储罐设备排水管结合处的防腐层结构，其运用期间内，无任何因防腐层自身结构问题发生腐蚀、泄漏的现象。厂方也避免了因防腐层损坏，发生酸液泄漏，造成环境污染的问题。本实用新型的混凝土储罐设备排水管结合处的防腐层结构，结构简单，使用方便快捷，效果良好，能有效抵抗基体因运行使用变形造成的缺陷；能防止酸液腐蚀冲刷，防腐性能好，使用寿命长；防腐效果好，结构稳靠，可以减少维修频率，降低使用维护成本，利于推广。
权利要求1.一种混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，包括混凝土储罐设备基体(5)和PPR接管(3)，所述PPR接管(3)穿过并预埋于混凝土储罐设备基体(5)中，其特征在于:从混凝土储罐设备的内壁，经PPR接管(3)的端面至PPR接管(3)的内壁上铺设有连为一体的树脂胶泥层(2)。
2.如权利要求1所述的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，其特征在于:在PPR接管(3)内设有预制FRP内插管(I )，在预制FRP内插管(I)的端面及内壁、PPR接管(3)的内壁上铺设有连为一体的树脂胶泥层(2)，所述预制FRP内插管(I)通过树脂胶泥层(2)与PPR接管(3 )粘接，在树脂胶泥层(2 )上铺设有FRP加强层(6 )。
3.如权利要求2所述的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，其特征在于:所述预制FRP内插管(I)的厚度为2.7-3.3mm。
4.如权利要求2所述的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，其特征在于:铺设于树脂胶泥层(2)表面的FRP加强层(6)，将预制FRP内插管(I)的内壁与混凝土储罐设备基体(5)上的防腐层连接成整体。
5.如权利要求1或2或3或4所述的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，其特征在于:在PPR接管(3)与混凝土储罐设备基体(5)的交结处设有防漏带(4)，且所述PPR接管(3)与混凝土储罐设备基体(5)之间设有密封胶防渗层。
6.如权利要求1或2或3或4所述的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，其特征在于:所述树脂胶泥层(2)为乙烯基酯树脂鳞片层。
7.如权利要求1或2或3或4所述的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，其特征在于:所述树脂胶泥 层(2)的厚度为1.8-2.2_，所述FRP加强层(6)厚度为1.8-2.2_。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，属于防腐技术领域。本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，包括混凝土储罐设备基体和PPR接管，所述PPR接管穿过并预埋于混凝土储罐设备基体中，从混凝土储罐设备的内壁，经PPR接管的端面至PPR接管的内壁上铺设有连为一体的树脂胶泥层。本实用新型的混凝土储罐设备排水接管的防腐层结构，结构简单、构思巧妙、能有效解决此部位最易出现的防腐层开裂、储罐内液体渗漏等问题，延长了使用寿命，能最大限度降低维修成本，防腐性能好。
文档编号F16L58/18GK203162439SQ20132010802
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者潘忠文, 王剑平 申请人:成都龙泉防腐工程有限公司