专利名称：自力式自动截止、止回调节装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种装置，特别是一种自力式自动截止、止回调节装置。
背景技术：
本实用新型主要用于石油油田管道的管路中，实现管路的截止、止回功能。目前，油田管道中的截止、止回功能，都是采用多个截止阀、止回阀和调节阀组装在管道上，整个装置不仅占用地方大，管路复杂，成本高，而且最大的缺陷是容易产生管路泄露，管路联接环节越多，造成管路泄露的可能性越大，给正常生产带来不便和影响。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述现在技术的不足，提供一种自力式自动截止、止回调节装置，利用 管道介质的自身压力，推动阀杆运动，带动左右阀瓣的开启或关闭，从而实现左、右旁通或三通功能。本实用新型的技术解决方案是，主要由装置本体、阀芯和液压缸组成，装置本体由主流管道和两个对称设置的阀体构成，阀芯由阀杆和两个对称设于阀杆杆端的阀瓣构成，液压缸包括缸体和活塞，活塞固定于阀杆上，并置于液压缸内；液压缸设于装置本体的中央，液压缸的两端分别通过支架与两端的阀体相联接；阀杆两端的阀瓣分别置于阀体内；液压缸的内腔分别通过设于两端的分流管道与主流管道相通，分流管道上分别设有调节阀；液压缸的两端上还分别设有排气塞。支架为剖面呈“工”字形的双端面法兰，两端面分别与液压缸和阀体通过螺栓相联接，使液压缸固定于两阀体之间，并对液压缸和阀体进行封闭。阀杆支撑于支架上。主流管道的中央设有介质的进口，两阀体上分别设有介质的出口，分流管道设于进口的两侧。阀瓣上设有可与阀体进行密封的锥形密封面。支架和活塞上分别设有密封圈。分流管道一端与主流管道直接相通，另一端通过支架上的内设通道与液压缸的内腔相通。本实用新型与现有技术相比所具备的优点，一是利用管道自身介质的压力，通过调节左右两个调节阀，改变液压缸中活塞的位置，带动阀瓣左右移动，实现阀瓣与阀体的开启、关闭或双开三种状态，从而实现两个阀体的左右旁通或三通三种功能；二是采用整体式对称设计，结构简单、紧凑，成本低，使用方便，节省空间，减少了部件间的联接环节，大大降低了泄漏点。
附图为本实用新型的结构示意图。[0013]图中标号:1-左阀体，2-左阀瓣，3-分流管道，4-调节阀，5-主流管道，6-液压缸，7-进口，8-活塞，9-调节阀，10-分流管道，11-右阀瓣，12-右阀体，13-右出口，14-阀杆，15-支架，16-排气塞，17-密封圈，18-密封圈，19-排气塞，20-支架，21-密封圈，22-左出□。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述:本实用新型主要由装置本体、阀芯和液压缸组成。装置本体主要由主流管道5和两个对称设置的左右阀体1、12构成。主流管道5呈“Y”型。主流管道5的中央设有介质的进口 7，左右两阀体1、12上分别设有介质的左出口 22和右出口 13。进口 7两侧的主流管道5上还分别设有左右两个分流管道3、10，分流管道3、10的一端与主流管道5相通，另一端分别从液压缸6的左右两端与其内腔相通。阀芯由阀杆14和两个对称设置于阀杆杆端的左右阀瓣2、11构成。左右阀瓣2、11分别置于左右阀体1、12内。左右阀瓣2、11上分别设有可与左右阀体1、12进行密封的锥形密封面。压缸6包括缸体和活塞8,活塞8固定于阀杆14上,并置于液压缸6的缸体内。液压缸6设于左右阀体1、12之间，液压缸6的左右两端分别通过支架20、15与两侧的左右阀体1、12固定联接，使液压缸6固定于左右阀体1、12之间的装置本体中央。支架15、20为剖面呈“工”字形的双端面法兰，其两个端面分别通过螺栓与液压缸6和左右阀体1、12进行固定联接。因此，该支架15、20既可对液压缸6进行固定，同时又可作为液压缸6和左右阀体1、12的端盖，对其内腔进行封闭。液压缸6的内腔分别通过设于两端的分流管道3、1 0与主流管道5相通。本实施例中，分流管道3、10的一端与主流管道5通过管接头直接相通，另一端通过支架20、15上的内设通道与液压缸6的内腔相通。分流管道3、10上分别设有调节阀4、9，液压缸6两端的支架20、15上还分别设有排气塞19、16。阀杆14支撑于两端的支架15、20上，阀杆14可随活塞8、并带动左右阀瓣2、11在液压缸6和左右阀体1、12内作轴向运动。因为活塞8和左右阀瓣2、11同时固定在阀杆14上，因而当活塞8移动时，可通过阀杆14带动左右阀瓣2、11 一起移动。为保证左右阀体1、12和液压缸6的密封性能，支架15、20和活塞8上分别设有密封圈 21、18、17。两个分流管道3、10的设置，主要用将主流管道5中的介质引入活塞8的左右两侦牝推动活塞8轴向运动，同时带动左右阀瓣2、11轴向运动，以打开或关闭左右阀体1、12上的左、右出口 22、13，从而实现装置的左、右旁通或三通的功能。左右两个调节阀4、9与左右两个排气塞19、16配合使用，以控制液压缸6内活塞8两侧的介质压力，实现活塞8的轴向运动顺利而畅通。本实用新型工作时，通过调节左右两个调节阀4、9和两个排气塞19、16，实现左右旁通和三通三种功能。当要实现左侧旁通功能时，打开左侧调节阀4和右侧排气塞16，关闭右侧调节阀9。此时介质经左侧分流管道3和支架3的内设通道进入液压缸6的左侧，推动活塞8向右运动，再由活塞8带动阀杆14和左右阀瓣2、11也同时一起向右运动，当右阀瓣11与右阀体12关闭、左阀瓣2与左阀体I打开时，左出口 22与主流管道5相通，右出口 13关闭，因而实现左侧旁通。当要实现右侧旁通功能时，打开右侧调节阀9和左侧排气塞19，关闭左侧调节阀4，此时右阀瓣11打开，左阀瓣2关闭，因而实现右侧旁通。当要实现三通功能时，同时打开左、右两侧调节阀4、9，并打开左右两排气塞19、16，通过调节两调节阀4、9，使活塞8处于液压缸6中间位置，此时左右阀瓣2、11与左右阀体1、12同时处于打开状·态，使左右出口 22、13处于全开状态，因而实现三通。
权利要求1.一种自力式自动截止、止回调节装置，其特征在于:主要由装置本体、阀芯和液压缸(6)组成，装置本体由主流管道(5)和两个对称设置的阀体(1、12)构成，阀芯由阀杆(14)和两个对称设于阀杆(14)杆端的阀瓣(2、11)构成，液压缸(6)包括缸体和活塞(8)，活塞(8)固定于阀杆(14)上，并置于液压缸(6)内；液压缸(6)设于装置本体的中央,液压缸(6)的两端分别通过支架(20、15)与两端的阀体(1、12)相联接；阀杆(14)两端的阀瓣(2、11)分别置于阀体(1、12)内；液压缸(6)的内腔分别通过设于两端的分流管道(3、10)与主流管道(5)相通，分流管道(3、10)上分别设有调节阀(4、9);液压缸(6)的两端上还分别设有排气塞(19、16)。
2.如权利要求1所述的一种自力式自动截止、止回调节装置，其特征在于:支架(20、15)为剖面呈“工”字形的双端面法兰，其双端面分别与液压缸(6)和阀体(1、12)通过螺栓相联接，使液压缸(6)固定于两阀体(1、12)之间，并对液压缸(6)和阀体(1、12)进行封闭。
3.如权利要求1或2所述的一种自力式自动截止、止回调节装置，其特征在于:阀杆(14)支撑于支架(20、15)上。
4.如权利要求1或2所述的一种自力式自动截止、止回调节装置，其特征在于:主流管道(5 )的中央设有介质的进口( 7 )，两阀体(1、12 )上分别设有介质的出口( 22、13 )，分流管道(3、10)设于进口(7)的两侧。
5.如权利要求1所述的一种自力式自动截止、止回调节装置，其特征在于:阀瓣(2、11)上设有可与阀体(1、12)进行密封的锥形密封面。
6.如权利要求1所述的一种自力式自动截止、止回调节装置，其特征在于:支架(20、15)和 活塞(8)上分别设有密封圈(21、18、17)。
7.如权利要求1或2所述的一种自力式自动截止、止回调节装置，其特征在于:分流管道(3、10) —端与主流管道(5)直接相通，另一端通过支架(20、15)上的内设通道与液压缸(6)的内腔相通。
专利摘要本实用新型涉及一种阀门，特别是一种自力式自动截止、止回调节装置，主要由装置本体、阀芯和液压缸组成，装置本体由主流管道5和两个对称设置的阀体1、12构成，阀芯由阀杆14和两个对称设于阀杆14杆端的阀瓣2、11构成，液压缸6固定于两阀体1、12之间，活塞8固定于阀杆上14；液压缸6的内腔分别通过设于两端的分流管道3、10与主流管道5相通，分流管道3、10上分别设有调节阀4、9；液压缸6的两端上还分别设有排气塞16、18。其优点，一是利用管道自身介质的压力，通过调节两个调节阀4、9，实现左右旁通或三通三种功能；二是采用整体式对称设计，结构简单、紧凑，成本低，使用方便，节省空间，减少了部件间的联接环节，大大降低了泄漏点。
文档编号F16K31/122GK203146903SQ20132010240
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者韩正海, 李成明, 韩雪萍, 王峰, 吕春雷, 许文韬 申请人:江苏苏盐阀门机械有限公司