一种轴定位装置的利记博彩app

文档序号:5553174阅读:163来源:国知局
专利名称:一种轴定位装置的利记博彩app
技术领域
本发明涉及一种轴定位装置,尤其是同时对轴进行轴向和径向转动的轴定位装置。
背景技术
众所周知,在传统的机械制造领域,轴类机械零件在安装后要求既不容许旋转又不容许轴向窜动,所采用的一般方法是在轴上做出台阶肩或安装螺母、挡圈等零件来限制轴的轴向窜动,用键、销钉来限制轴的周向旋转,这种类型的轴定位机构显然存在结构、安装、制造工艺复杂的缺陷,存在原材料浪费严重与零件制造成本都较高的缺陷,此外,这类轴定位机构一般还存在拆装困难,不适宜在需要经常拆装的场合使用。现也有一些发明利用弹性元件或螺钉压紧解 决上述问题,但因定位元件与轴接触不够紧密实际使用过程中效果欠佳。比如中国专利:轴定位机构(CN 102979797 A),涉及一种一种轴定位机构,轴安装在定位体上的孔内,在定位体孔周围制有呈放射状圆周均匀分布的长槽,在每一个长槽内设置一个设置一只弓形弹簧片,弓形弹簧片呈弓形形状,在自由状态下,弓形弹簧片的弓背高出长槽的外部,在定位体孔口外侧用螺栓安装固定一块压板,所述的压板对弓形弹簧片的弓背形成挤压趋势。但上述发明利用弹性元件作为定位元件,在长时间使用后,弹性元件极易出现塑性变形,从而导致定位元件与轴接触不紧密影响定位效果,同时在定位体表面开槽成本较高,后期维护时需跟换定位体,手续繁琐。

发明内容
为了解决现有定位元件与轴接触不紧密影响定位效果,同时在定位体表面开槽成本较高,后期维护时需跟换定位体,手续繁琐的缺点,本发明提供一种轴定位装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴定位装置,其组成包括:轴、压板、定位体、螺栓,其特征在于,轴安装在定位体的光孔中,光孔周围设有螺纹孔,压板相应位置上设有通孔,螺栓通过通孔与螺纹孔配合将压板压在定位体上,定位体与压板之间设有楔形定位块,定位块斜面与压板接触。进一步所述,压板与定位块接触部位设有底面为斜面的凹槽,凹槽沿压板中心放射性均匀分布。进一步所述,轴与定位块接触部设有环形凹槽。进一步所述,定位体与定位块接触部位设有凹坑。本发明的有益效果是:定位准确,结构简单,维修方便,长期使用精度衰减小。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种轴定位装置剖视图。图2是本发明一种轴定位装置的压板正视图。图3是本发明一种轴定位装置的定位块立体图。图4是本发明一种轴定位装置的轴正视图。在图中1.凹坑,2.定位体,3.螺纹孔,4.螺栓,5.定位块,6.轴,7.压板,8.通孔,
9.凹槽,10.斜面,11.滑动面,12.环形凹槽。
具体实施例方式下面结合附图叙述一个实施例,对本发明作进一步说明。在图中,轴6安装在定位体2的光孔中且伸出光孔,定位体2外表面的光孔周围设有凹坑I,定位体2上外表面的凹坑I边缘均匀分布有螺纹孔3,定位体2外表面上配合有压板7,压板7中间设有一圆形孔且孔直径大小至少为轴6直径,压板7上与螺纹孔3相应位置设有通孔8,定位体2与压板7之间设有楔形定位块5,定位块5斜面10与压板7接触,定位块5上与斜面10相对的滑动面11与凹坑I底部接触,轴6与定位块5接触部设有环形凹槽12,压板7与定位块5接触部位设有底面为斜面的凹槽9,凹槽9沿压板7中心放射性均匀分布,螺栓4通过通孔8与螺纹孔3配合将压板7压在定位体2上。使用时,将 轴6设有环形凹槽12 —端从定位体2上的光孔伸出,将定位块5放入凹槽9,定位块5斜面10与凹槽9底部配合,将压板7通过螺栓4压紧在定位体2上,定位块5在压板7的挤压作用下向光孔中心移动,最终定位块5 —面与环形凹槽12底部紧密接触。
权利要求
1.一种轴定位装置,其组成包括:轴、压板、定位体、螺栓,其特征在于,轴安装在定位体的光孔中,光孔周围设有螺纹孔,压板相应位置上设有通孔,螺栓通过通孔与螺纹孔配合将压板压在定位体上,定位体与压板之间设有楔形定位块,定位块斜面与压板接触。
2.根据权利要求1所述的一种轴定位装置,其特征是:所述压板与定位块接触部位设有底面为斜面的凹槽,凹槽沿压板中心放射性均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种轴定位装置,其特征是:所述轴与定位块接触部设有环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种轴定位装置,其特征是:所述定位体与定位块接触部位设有凹坑。 ·
全文摘要
本发明公开一种轴定位装置,其组成包括轴、压板、定位体、螺栓,其特征在于,轴安装在定位体的光孔中,光孔周围设有螺纹孔,压板相应位置上设有通孔,螺栓通过通孔与螺纹孔配合将压板压在定位体上,定位体与压板之间设有楔形定位块,定位块斜面与压板接触。本发明定位准确,结构简单,维修方便,长期使用精度衰减小。
文档编号F16B21/10GK103244534SQ201310178600
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月15日 优先权日2013年5月15日
发明者孟繁茂 申请人:苏州萃智新技术开发有限公司
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