专利名称：电磁阀以及先导式电磁阀的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及使电磁阀的阀体为针阀，并设置了在该针阀的针部或阀座变形时防止针阀的咬入进行的止动面的电磁阀，以及将该电磁阀设置成先导阀的先导式电磁阀。
背景技术：
以往，一般的针阀和阀座为图10 (A)那样的构造。在阀座a形成圆形的阀口 al，针阀b具有圆锥形状的针部bl。针阀b被电磁驱动部沿轴线L方向驱动，针部bl开闭阀口al。这样的针阀在闭阀时，由于闭阀的力仅集中于针部bl的圆锥侧面与阀口 al的开口边缘的抵接位置，所以能够可靠地维持闭阀状态。然而，在这样的一般的构造中，如图10 (B)所示，经过长期变化，例如阀座a变形，容易发生针部bl的咬入。这在阀座a是树脂等部件的情况下更加明显。因此，存在针阀b的轴线L方向的移动量(升程量)的变化变大的问题。与此相对，例如在日本特开平11 一 344145号公报(专利文献I)中公开有将针阀作为电磁阀的阀体，并在该针阀设置止动面的技术方案。该专利文献I的电磁阀是先导式电磁阀，但该先导阀使用图9 (A)所示的针阀。该针阀c在针部Cl的周围具有与阀座a对置的平坦的止动面c2，例如，若阀座a变形，发展到存在针部Cl的咬入的程度，则如图9 (B)所示，止动面c2与阀座a抵接。由此，阻止了比针部Cl更进一步的咬入，升程量的变化也变小。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平11 一 344145号公报
发明内容
根据图9以及专利文献I的针阀C，如图9 (B)所示，经过长期变化，若阀座a的阀口 al的周围产生变形，针部Cl咬入，则止动面c2与阀座a抵接，阻止了咬入，但由于止动面c2是较大的平坦面，与阀座a的接触面积大。因此，止动面c2像吸盘一样紧贴于阀座
a,存在开阀所需的电力增加的问题。此外，如图8 (A)所示，若在止动面c2的一部分上形成切口 c3，则稍许防止了像吸盘那样紧贴。但如图8 (B)所示，由于阀座a的变形所产生的凸起部分M形成于切口 c3的位置，所以若针阀c相对于阀座a绕轴线L转动，则如图8 (C)所示，止动面c2跃上至凸起部分M，在针部Cl和阀口 al之间产生缝隙，存在产生阀泄露的问题。本发明是为了消除上述的问题点而完成的，课题在于在设置了用于防止在针阀的针部或阀座变形时发生针阀的咬入的止动面的电磁阀中，在针阀咬入时防止紧贴于阀座，且防止阀泄露。技术方案I的电磁阀的特征在于，在具备具有圆形的阀口的阀座、流体流入的阀室、具有被电磁驱动部驱动从而在上述阀室内开闭上述阀座的阀口的圆锥状的针部的阀体的电磁阀中，在上述阀体且在上述针部的周围形成有圆环状的凹部，形成使该凹部与流入上述阀室的流体的流入侧连通的等压孔，在上述凹部的周围形成有向上述阀座侧突出的圆环状的止动部，由该止动部的端部构成圆环状的止动面。技术方案2的先导式电磁阀将技术方案I所述的电磁阀设置成先导式阀，且具备:在圆柱形状的上述阀室内以能够在轴线方向移动的方式配设的活塞阀、在上述轴线上与上述活塞阀对置配置的主阀座，技术方案I的上述阀座是形成于上述活塞阀的先导阀座，技术方案I的上述阀体是在上述阀室内与上述先导阀座对置配置的先导阀体。根据技术方案I的电磁阀，阀座或者针部变形而针部咬入阀口时，止动面与阀座抵接，但止动面为圆环状，且与阀座的接触面积小，并且凹部利用等压孔与流体的流入侧即高压侧连通，所以开阀时，能够防止紧贴于阀体的阀座。另外，阀座或者针部变形的凸起部分被收纳于凹部内，针部使阀口完全关闭，不产生阀泄露。根据技术方案2的先导式电磁阀，在先导式电磁阀中，得到与技术方案I相同的效果。
图1是本发明的第I实施方式的先导式电磁阀的断电时的纵剖视图。图2是本发明的第I实施方式的先导式电磁阀的突跳动作时的纵剖视图。图3是本发明的第I实施方式的先导式电磁阀的主要部分分解纵侧视图。图4是本发明的第I实施方式的先导式电磁阀的主要部分分解立体图。图5是对本发明的第I实施方式的先导阀体的作用进行说明的图。图6是本发明的第2实施方式的直动式电磁阀的断电时的纵剖视图。图7是本发明的第3实施方式的直动式电磁阀的断电时的纵剖视图。图8是表示以往的在止动面形成有切口的针阀的一个例子的图。图9是表不以往的具有止动面的针阀的图。图10是表示以往的不具有止动面的针阀的图。图中:1一主体部，2—缸筒，3—电磁驱动部，14一主阀座，14a—主阀口，21—缸体部,2IA—阀室，4一活塞阀,421—先导阀座，42a—先导口(阀口)，42b—导通路，6一先导阀体(针阀)，61a—针部,61b—止动部，61c—凹部,6IbI—止动面，61d—等压孔，M一凸起部分，10—主体部，IOA一阀室，103—阀座，103a—阀口，I一柱塞(阀体)，71a一针部,71b一止动部，71c—凹部，71bl—止动面，71d—等压孔，L一轴线。
具体实施例方式接下来，参照附图，对应用了本发明的电磁阀的先导式电磁阀以及直动式电磁阀的实施方式进行说明。图1是第I实施方式的先导式电磁阀的断电时的纵剖视图，图2是表示该先导式电磁阀的通电时的突跳动作的状态的图，图3是该先导式电磁阀的主要部分分解纵剖视图，图4是该先导式电磁阀的主要部分分解立体图。此外，以图1的状态配置该先导式电磁阀，以下说明中的“上下”的概念与图1中的上下对应。该实施方式的先导式电磁阀例如具有:使制冷剂等流体流入的高压的一次侧接头11和流体流出的二次侧接头12一体形成的金属制的主体部1、安装于该主体部I的缸筒2、以及设置于缸筒2上部的电磁驱动部3。在主体部I且在一次侧接头11和二次侧接头12之间形成有隔壁13，在隔壁13的上端侧形成有主阀座14。在主阀座14形成有呈圆形开口的主阀口 14a。另外，在主阀座14的周围形成有薄型的圆形空间14b，在开阀状态时一次侧接头11和二次侧接头12经由该圆形空间14b以及主阀口 14a导通。另外，主体部I具有从圆形空间14b的周围延伸配置的圆筒状的缸体保持部15，在该缸体保持部15的内侧形成有内螺纹部15a。缸筒2具有以轴线L为旋转中心的圆筒状的缸体部21、凸缘部22、以及沿电磁驱动部3侧延伸配置的圆筒形状的结合部23。在缸体部21的外周形成有外螺纹部21a，通过使该外螺纹部21a与缸体保持部15的内螺纹部15a螺纹接合，缸筒2固定于缸体保持部15。缸筒2的缸体部21在其内部形成有圆柱形状的阀室21A，在该阀室21A内内插有外形为大致圆柱形状的活塞阀4。活塞阀4具有覆盖外侧的黄铜制的活塞部41和配设在其内侧的树脂制的密封部42，通过铆接活塞部41的上端，活塞部41和密封部42被一体固定。而且，密封部42在活塞阀4落座于主阀座14时，关闭主阀口 14a。使密封部42的上部为先导阀座421，从该先导阀座421向主阀座14侧形成有先导口 42a和导通路42b，先导口 42a经由导通路42b与二次侧接头12导通。此外，先导阀座421与技术方案的“阀座”对应，先导口 42a与技术方案的“阀口 ”对应。在活塞阀4和缸筒2的缸体部21之间设置有间隙，经由该间隙，一次侧接头11侧的流体能够流入阀室21A。在缸筒2的结合部23内嵌合有电磁驱动部3的柱塞管31,该柱塞管31和结合部23的端部的周围通过钎焊等固定。在柱塞管31内内插有由磁性体构成的柱塞5、和作为“针阀”的先导阀体6,柱塞5和先导阀体6连结。而且,柱塞5和先导阀体6能够在柱塞管31内在轴线L方向(上下方向)上滑动。柱塞5具有与柱塞管31内部匹配的滑动部51和形成于该滑动部51的下部的连结部52。连结部52具有沿先导阀体6侧延伸的圆柱状且小直径的缩颈部52a、和与该缩颈部52a相比直径大的圆柱状的突起部52b。先导阀体6是大致圆柱形状，具有活塞阀4侧的圆柱形状的阀部61、形成于该阀部61的上部并与柱塞管31内匹配的连结部62。阀部61在其下部具有圆锥状的针部61a和圆环状的止动部61b。止动部61b通过在针部61a的根的周围形成凹部61c来与针部61a一体形成。而且，止动部61b的先导阀座421侧的端面成为圆环状的止动面61bl。另外，如图4所示，在阀部61，在针部61a的周围3个位置形成有从凹部61c向连结部62侧贯通的等压孔61d。在连结部62形成有水平剖面形状为U字形且轴线L方向的长度比突起部52b长的引导槽62a。另外，在引导槽62a的上部形成有水平剖面形状为U字形且与引导槽62a相比宽度小的切口部62b，在该切口部62b的周围具有爪部62c。此外，上述等压孔61d使凹部61c和引导槽62a连通，该凹部61c经由等压孔61d以及引导槽62a与高压的一次侧接头11侧导通。通过以上的构成，柱塞5的突起部52b在先导阀体6的引导槽62a内部嵌合，柱塞5的缩颈部52a嵌合在先导阀体6的切口部62b内。另外，先导阀体6的引导槽62a的轴线L方向的长度比柱塞5的突起部52b的轴线L方向的长度大规定量，柱塞5和先导阀体6以能够在轴线L方向相对移动的方式相互连结。在先导阀体6的阀部61的周围配设有先导阀弹簧63，该先导阀弹簧63压缩并夹在连结部62的下端与活塞阀4之间。在柱塞5的纵孔5a内配设有压缩在纵孔5a的底部和电磁驱动3的吸引子32之间的柱塞弹簧5b。电磁驱动部3具备固定于柱塞管31的上端的由磁性体构成的吸引子32、配置于柱塞管31的外周的电磁线圈33、以及外箱34。电磁线圈33被外箱34罩住，外箱34的上部通过螺钉N螺纹固定于吸引子32。此外，柱塞管31和吸引子32通过焊接等固定。在未向电磁线圈33通电时(断电时)处于图1的状态。即，不产生磁力，因柱塞弹簧5b的作用力以及柱塞5的自重，成为柱塞5离开吸引子32的位置。此时，先导阀体6的针部61a使先导口 42a为闭阀状态。若向电磁线圈33通电,则经由外箱34向吸引子32传递磁力，柱塞5上升,柱塞5的下端的突起部52b与先导阀体6的爪部62c抵接并卡合。由此，从图2的状态，柱塞5和先导阀体6通过连结部52和连结部62保持卡合状态，并且上升。其后，柱塞5的上端部与吸引子32抵接，柱塞5停止，先导阀体6因先导阀弹簧63的弹簧力进一步上升。这样，在使柱塞5沿轴线L方向移动的过程中，突起部52b与先导阀体6的爪部62c抵接，使先导阀体6离开先导口 42a的动作是突跳(W ”动作。此外，若先导阀体6停止，先导口 42a成为全开，则活塞阀4的上部的背空间的流体向二次接头12侧流出，活塞阀4的上部的压力降低。由此，利用活塞阀4的上部的压力和下部的压力(一次侧接头11的压力)的压力差，活塞阀4上升，主阀口 14a成为全开，流体从一次接头11流向二次接头12。图5是对先导阀体6的作用进行说明的图，表示经过长期变化先导阀座421变形的例子。如图5(A)所示，在先导阀座421未变形时，针部61a使先导口 42a为闭阀状态时，止动部61b从先导阀座421离开规定量。如图5 (B)所示，若经过长期变化，先导口 42a的周围变形，针部61a的咬入发展，则止动部61b的止动面61bl与先导阀座421抵接，防止针部61a进一步的咬入。此时，由先导阀座421的变形引起的凸起部分M收纳于止动部61b的内侧的凹部61c内，不产生如利用上述图8 (C)所说明那样的凸起部分M引起的阀泄露。如图5 (C)所示，这在先导阀体6相对于先导阀座421绕轴线L转动的情况也相同。另外，止动面61bl是圆环状，与利用上述图9说明的以往的平坦面相比与先导阀座421的接触面积小，所以能够防止紧贴与先导阀座421。并且，凹部61c经由等压孔61d与高压侧导通，所以还能够进一步防止紧贴于先导阀座421，在开阀，先导阀体6容易动作(升起)。此外，在该实施方式中，成为通过柱塞5的连结部52和先导阀体6的连结部62来进行连结的构造，所以组装柱塞5和先导阀体6时，使柱塞5的突起部52b从先导阀体6的侧部嵌合至引导槽62a内，使缩颈部52a嵌合至切口部62b内，将该组装成的柱塞5和先导阀体6收容在柱塞管31内即可。因此，不需要铆接等操作，组装作业变得极容易。另外，不需要挡圈等，也能够减少部件个数。在以上的第I实施方式中，表示了密封部42(先导阀座421)为树脂制的例子，但密封部也可以是金属制，该情况下，与如上述那样先导阀座421变形的情况相同，在针部61a变形的情况下，止动部61a、凹部61c以及等压孔61b也发挥相同的作用。
也能够将以上的第I实施方式的先导式电磁阀的柱塞和先导阀体的构成、作用效果应用于直动式电磁阀。图6是第2实施方式的直动式电磁阀的断电时的纵剖视图，与图1相同的要素赋予相同标记，省略详细的说明。在该直动式电磁阀的主体部10形成有阀室10A，且安装有一次侧接头101和二次侧接头102。另外，在阀室IOA的底部形成有阀座103，在该阀座103的中心形成有阀口 103a。而且，一次侧接头101与阀室IOA连通，二次侧接头102经由阀口 103a能够与阀室IOA连通。另外，在主体部10安装有柱塞管31，在该柱塞管31内插入有柱塞5和阀体6。此夕卜，该阀体6不是先导阀体，但与上述第I实施方式构造相同，阀体6、阀部61以及连结部62的细节部分使用与图1相同的标记。在未向电磁线圈33通电时(断电时)，因柱塞弹簧5a的作用力以及柱塞5的自重，柱塞5离开吸引子32。而且，阀体6的针部61a落座于阀座103，阀口 103a成为闭阀状态。若向电磁线圈33通电，则柱塞5上升，柱塞5的下端的突起部52b与阀体6的爪部62c抵接并卡合。由此，与第I实施方式相同，保持柱塞5和阀体6卡合状态并上升，进行突跳动作。在该第2实施方式中，阀座103变形时的止动部61b、凹部61c以及等压孔61d的作用与第I实施方式相同，能够防止阀座的凸起部分引起阀泄露，另外，能够防止在开阀时，阀体6紧贴于阀座103。在以上的第2实施方式的直动式电磁阀中，与第I实施方式相同，成为柱塞5和阀体6通过连结部52、62连结的构造，但如图7所示的第3实施方式的直动式电磁阀所示，柱塞和阀体也可以一体形成。在图7中，对与图1以及图6相同的要素赋予相同的标记，省略详细的说明。在该第3实施方式的直动式电磁阀中，在柱塞管31内配设有柱塞7，柱塞7在其下部具有圆锥状的针部71a和圆环状的止动部71b。止动部71b通过在针部71a的根的周围形成凹部71c而与针部71a—体形成。而且，止动部71b的阀座103侧的端面成为圆环状的止动面71bl。另外，在柱塞7的下部形成有从凹部71c与阀室IOA连通的L字形的等压孔71d。而且，凹部71c经由等压孔71d与高压的一次侧接头101侧导通。在该第3实施方式中，阀座103变形时的止动部71b、凹部71c以及等压孔71d的作用与第I实施方式以及第2实施方式相同，能够防止阀座的凸起部分引起的阀泄露，另夕卜，能够防止开阀时柱塞7紧贴于阀座103。以上的第I实施方式的先导阀体6、第2实施方式的阀体6通过MM(MetalInjection Molding:金属粉末注射成型技术)、树脂成型等注射模塑成形而形成,从而能够容易制造在切削加工中较难实现的形状的部件。此外，MM是将金属粉末与聚丙烯、聚乙烯等树脂、蜡捏合，在注射模塑成形后，过热而去除树脂、蜡，成为金属单体的制造方法。另外，也可以以MM来成型作为磁性体的第I实施方式以及第2实施方式的柱塞
5、第3实施方式的柱塞7，能够容易制造在切削加工中较难形成的形状的部件。
权利要求
1.一种电磁阀,其具备: 具有圆形的阀口的阀座； 供流体流入的阀室；以及 由电磁驱动部驱动而在上述阀室内开闭上述阀座的阀口的、且具有圆锥状的针部的阀体， 上述电磁阀的特征在于， 在上述阀体，在上述针部的周围形成有圆环状的凹部，形成有使该凹部与流入上述阀室的流体的流入侧连通的等压孔，在上述凹部的周围形成有向上述阀座侧突出的圆环状的止动部，由该止动部的端部构成圆环状的止动面。
2.—种先导式电磁阀，其特征在于， 将权利要求1所述的电磁阀作为先导式阀而具备，并且具备: 在圆柱形状的上述阀室内以能够在轴线方向移动的方式配设的活塞阀；以及 在上述轴线上与上述活塞阀对置配置的主阀座， 权利要求1的上述阀座是形成于上述活塞阀的先导阀座，权利要求1的上述阀体是在上述阀室内与上述先导阀座对置配置的先导阀体。
全文摘要
本发明提供一种电磁阀以及先导式电磁阀，在先导阀座(421)、针部(61a)的变形时防止针部(61a)的咬入发展的先导式电磁阀中，针部(61a)咬入时防止紧贴于先导阀座(421)，且防止阀泄露。在先导阀体(6)的下部，在针部(61a)的周围形成圆环状的凹部(61c)，在其周围形成圆环状的止动部(61b)。形成使凹部(61c)和阀室(21A)导通的等压孔(61d)。使因先导阀座(421)变形而产生的凸起部分(M)收纳于凹部(61c)内。由止动部(61b)的先导阀座(421)侧端面构成圆环状的止动面。也可以用于直动式电磁阀。
文档编号F16K31/06GK103195968SQ20131000375
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者丸山纪郎, 吉野谷宽人 申请人:株式会社鹭宫制作所