专利名称：抗挤压的轧机平衡缸结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于轧机平衡缸技术领域，特别涉及一种抗挤压的轧机平衡缸结构。
背景技术：
在轧钢生产过程中，轧机平衡缸的缸杆产生摆动，轧机平衡缸密封容易受到摆动影响，当两平衡块间隙随磨损增大后，缸杆摆动增大，对其密封挤压严重，直接影响密封寿命，损坏的主要形式就是挤压变形，且将密封边缘压碎，造成设备故障，浪费液压油，影响生产。因此使用过程中造成密封损坏的主要原因是由于缸杆摆动，使得缸盖密封在缸盖的密封槽上边缘(即图1中N处)受挤压(有杆腔有液压背压作用，所以不会挤压到密封的下边缘)，当挤压力过大后就会使密封的上边被压溃，密封失效，并且因摆动产生间隙，造成轧钢产生的氧化铁渣滓进入，嵌入密封影响其使用寿命。同时，原结构中在自位垫与与缸杆之间采用丁晴橡胶O型圈密封，这种密封容易受挤压变形失效，导致轧钢过程产生的氧化铁渣子进入，当氧化铁渣滓塞满自位垫与缸杆间隙后，自位垫就会无法摆动，使自位垫失去缓解因轧钢产生的缸杆摆动的作用，从而造成缸盖密封的损坏加剧。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种抗挤压的轧机平衡缸结构，能够提高密封的使用寿命，减少设备的维护费用和维护时间。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种抗挤压的轧机平衡缸结构，包括缸筒、缸杆、缸盖、缸盖密封和自位垫，所述缸筒的内壁与缸杆连接，所述缸杆的上端外壁通过缸盖密封与缸盖连接，所述缸杆上端内壁与自位垫连接，所述密封垫上表面设有白垫。所述白垫为软材料垫。所述白垫厚度为2mm。所述缸杆上端内壁与自位垫之间设置有自位垫矩形密封圈。所述自位垫矩形密封圈由弹性材料制成。本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型很好的解决了原有的密封挤压变形失效问题，提高了密封的使用寿命，大大减少了设备维护费用和维护时间，提高了生产效率。
图1是本实用新型原结构示意图；图2是图1A放大图；图3是本实用新型结构示意图；[0016]图4是图3B放大图；图5是图3C放大图。图1-图5中，1.缸筒，2.缸杆，3.缸盖，4.缸盖密封，5.0型密封圈，6.自位垫，
7.自位垫矩形密封圈,8.白垫。图1中箭头表示自位垫摆动方向。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参见图1和图2，一种抗挤压的轧机平衡缸结构，包括缸筒1、缸杆2、缸盖3、缸盖密封4和自位垫6，缸筒I的内壁与缸杆2连接，缸杆2的上端外壁通过缸盖密封4与缸盖3连接，缸杆2上端内壁与自位垫6连接，密封垫4上表面加装有一个2mm厚的白垫8，白垫8为软材料垫，白垫8承受挤压力，当过载时，就算白垫8被挤压变形，也因为其硬度不足以损坏密封，不会影响密封正常功能。因此起到了对密封的保护着作用，从而延长了密封使用寿命。并且因为白垫8的软材料特性，使其对进入的氧化铁渣滓具有很好的嵌入吸附作用，因而防止了氧化铁渣滓进入对密封的造成损坏。在缸杆2上端内壁与自位垫6之间设置有自位垫矩形密封圈7，自位垫矩形密封圈7由弹性材料制成，可用来减小缸杆摆动以减少作用在缸盖密封处的挤压力。采用自位垫矩形密封圈7可使自位垫6与缸杆2的间隙很难进入轧钢过程中产生的氧化铁废渣，起到润滑密封作用的同时，又因矩形密封有很大的弹性，使自位垫受力结束后，很快恢复到中位，更好的实现其设计的缓冲摆动的功能。因为工作环境恶劣，自位垫在使用中需要经常补油才能保证自位垫的摆动灵活，这样才能更好的使自位垫矩形密封更好的起到弹性自复位作用，缓解对密封的挤压作用。本实用新型很好的解决了原有的密封挤压变形失效问题，提高了密封的使用寿命，大大减少了设备维护费用和维护时间，提高了生产效率。
权利要求1.一种抗挤压的轧机平衡缸结构，包括缸筒(I)、缸杆(2 )、缸盖(3 )、缸盖密封(4 )和自位垫(6 )，所述缸筒(I)的内壁与缸杆(2 )连接，所述缸杆(2 )的上端外壁通过缸盖密封(4 )与缸盖(3 )连接，所述缸杆(2 )上端内壁与自位垫(6 )连接，其特征在于，所述密封垫(4)上表面设有白垫(8)。
2.根据权利要求1所述的抗挤压的轧机平衡缸结构，其特征在于，所述白垫(8)为软材料垫。
3.根据权利要求1或2所述的抗挤压的轧机平衡缸结构，其特征在于，所述白垫(8)厚度为2mm。
4.根据权利要求1所述的抗挤压的轧机平衡缸结构，其特征在于，所述缸杆(2)上端内壁与自位垫(6)之间设置有自位垫矩形密封圈(7)。
5.根据权利要求1所述的抗挤压的轧机平衡缸结构，其特征在于，所述自位垫矩形密封圈(7)由弹性材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种抗挤压的轧机平衡缸结构，包括缸筒、缸杆、缸盖、缸盖密封和自位垫，所述缸筒的内壁与缸杆连接，所述缸杆的上端外壁通过缸盖密封与缸盖连接，所述缸杆上端内壁与自位垫连接，所述密封垫上表面设有白垫。本实用新型很好的解决了原有的密封挤压变形失效问题，提高了密封的使用寿命，大大减少了设备维护费用和维护时间，提高了生产效率。
文档编号F16J15/18GK202971917SQ20122069337
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者刘文勇, 雷传东, 杜光远 申请人:天津钢铁集团有限公司