专利名称：一种焊接用滑轨式铝板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接用滑轨式铝板。
背景技术：
铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，其生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。按用途可以分为建筑铝型材、散热器铝型材、工业设备铝型材、轨道车辆结构铝合金型材、装裱铝型材等，其中的工业设备铝型材主要用于工业生产制造用，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等；现有很多产品用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具等，其中的焊接零部件所需模具需具有一定的滑动结构，但是，目前对开口部位形状与尺寸无法满足需要，缺少对应的滑动凸块，不利于生产加工。因此，针对以上方面，需要做出合理改进。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有滑动凸块结构、有利于提高成形性和保持较高的抗蚀性、便于安装至焊接设备、有利于提高生产效率的焊接用滑轨式铝板，以解决现有技术诸多不足。本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:一种焊接用滑轨式铝板，包括铝块体，所述铝块体两侧分别设置一个向上凸起的开口翼板，每个开口翼板外侧表面自上至下设置一个长度为8cm的弧形凹槽；同时，所述铝块体底部设置一个向下凸出的外凸快，位于此外凸快下表面设置矩形滑道，位于此滑道中心位置处设置一条长度为IOcm的滑槽。位于每个开口翼板外端分别设置一个内齿。所述滑槽的长度与滑道的长度相同。本实用新型所述的焊接用滑轨式铝板的有益效果为:通过在铝块体底部设置向外凸出的凸块并且在此凸块上开设具有固定尺寸的滑道与滑槽，可满足部分焊接零部件设备的加工需求，有利于提高成形性和保持较高的抗蚀性、便于安装至焊接设备、降低模具所耗费的生产成本、便于生产。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述焊接用滑轨式铝板结构图。图中:1、铝块体；2、开口翼板；3、外凸块；4、滑道；5、滑槽；6、内齿；7、凹槽。
具体实施方式
[0010]如图1所示，本实用新型实施例所述焊接用滑轨式铝板，包括铝块体1，所述铝块体I两侧分别设置一个向上凸起的开口翼板2，每个开口翼板2外侧表面自上至下设置一个长度为8cm的弧形凹槽7,位于每个开口翼板2外端分别设置一个内齿6 ;同时,所述招块体I底部设置一个向下凸出的外凸快3，位于此外凸快3下表面设置矩形滑道4，位于此滑道4中心位置处设置一条长度为IOcm的滑槽5，所述滑槽5的长度与滑道4的长度相同。
权利要求1.一种焊接用滑轨式铝板，包括铝块体(I)，其特征在于:所述铝块体(I)两侧分别设置一个向上凸起的开口翼板(2)，每个开口翼板(2)外侧表面自上至下设置一个长度为8cm的弧形凹槽(7);同时，所述铝块体(I)底部设置一个向下凸出的外凸快(3)，位于此外凸快(3)下表面设置矩形滑道(4)，位于此滑道(4)中心位置处设置一条长度为IOcm的滑槽(5)。
2.如权利要求1所述的一种焊接用滑轨式铝板，其特征在于:位于每个开口翼板(2)夕卜端分别设置一个内齿(6)。
3.如权利要求1所述的一种焊接用滑轨式铝板，其特征在于:所述滑槽(5)的长度与滑道(4)的长度相同。
专利摘要本实用新型公开一种焊接用滑轨式铝板，包括铝块体，所述铝块体两侧分别设置一个向上凸起的开口翼板，每个开口翼板外侧表面自上至下设置一个长度为8cm的弧形凹槽；同时，所述铝块体底部设置一个向下凸出的外凸快，位于此外凸快下表面设置矩形滑道，位于此滑道中心位置处设置一条长度为10cm的滑槽。本实用新型有益效果为通过在铝块体底部设置向外凸出的凸块并且在此凸块上开设具有固定尺寸的滑道与滑槽，可满足部分焊接零部件设备的加工需求，有利于提高成形性和保持较高的抗蚀性、便于安装至焊接设备、降低模具所耗费的生产成本、便于生产。
文档编号F16S3/00GK202946903SQ20122063932
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者王洪初 申请人:无锡鸿声铝业有限公司