专利名称：排尘管道气动调风阀的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别是一种陶瓷厂排尘管道专用的排尘管道气动调风阀。
背景技术：
目前，国内陶瓷生产企业排尘管道所使用的调节风量装置一般为调风阀，传统的调风阀多采用人工手动调风闸门来调节管道内风量的大小或者打开与关闭。这种手动调风闸门都安装在工作间(施釉橱或者除尘橱)的后部或顶部，当工人开始工作时，需要根据工作间内粉尘漂浮情况对管道内风量进行调节，这时需要两个人同时配合，以达到最佳效果。而当手动调节闸门安装位置较高时，需要人工爬到工作间顶部进行调节。这种调节风量的方式既费时费工，又存在一定的安全隐患。
实用新型内容本实用新型是针对排尘管道调风装置的缺陷，提供一种结构简单，省时省力、实现半自动化控制的排尘管道气动调风阀。实现上述目的采用以下技术方案一种排尘管道气动调风阀，包括构成阀体的筒体、筒体内装有用于调整风量的调风板，还包括气缸，该气缸一端固定在气缸支架上，另一端与连杆下端铰接；所述气缸支架用连接件与筒体固定连接；所述调风板设置在筒体内部，该调风板一侧与传动轴一端固定连接，该传动轴的另一端与设置在筒体外部的连杆上端铰接。筒体一端与工作间的排风口连接，另一端与排尘管道连接。调风板的转动角度的范围是0-90度。用于气缸支架和筒体固定连接的连接件为U型箍，该U型箍由上至下套装在筒体上，U型箍的底部两端部分别用螺栓与气缸支架固定连接。与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，可以实现一个工作者对单个工作间或多个工作间排尘管道风量的调节工作，省时省力；根据工作间内尘土的多少调整调风板的转动角度，实现半自动化控制，提高工作效率。
图I为本实用新型整体结构示意图。图中气缸支架1，气缸2，筒体3，U型箍4，传动轴5，调风板6，轴承7，连杆8。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。参见附图1，本新型所公开的这种排尘管道气动调风阀，包括构成阀体的筒体3、筒体3内装有用于调整风量的调风板6，还包括气缸2。该气缸2 —端固定在气缸支架I上，另一端与连杆8下端铰接，即气缸的推杆的端部与连杆下端铰接。气缸支架I用连接件与筒体3固定连接，用于气缸支架I和筒体3固定连接的连接件为U型箍4，该U型箍4由上至下套装在筒体3上，U型箍4的底部两端部分别用螺栓与气缸支架I固定连接。调风板6设置在筒体3内部,该调风板6 —侧与传动轴5 —端固定连接,该传动轴5的另一端与设置在筒体3外部的连杆8上端铰接，为保证连杆、传动轴之间的稳定传动，在连杆上端和传动轴之间头安装轴承7，一般为带座球轴承。筒体3—端与工作间的排风口连接，另一端与排尘管道连接，在本实施例中，见附图1，筒体的左端与排尘管道连接，右端与工作间的排风口连接。调风板6的转动角度的范围是0-90度。本实用新型的工作过程是筒体右端与工作间出风口联接，左端与排尘管道联接，，气缸运作，气缸杆推进连杆下端摆动，带动传动轴转动，从而带动调风板进行旋转，通过推杆推进的距离控制连杆和传动轴摆动范围，控制调风板与筒体之间的角度，达到控制排尘管道内风量的目的。气缸在未进行运动时，调风板处在水平位置，这时调风阀全开，风量最大；气缸行程最大时，调风板旋转90°，与筒体垂直，这时调风阀全闭。
权利要求1.一种排尘管道气动调风阀，包括构成阀体的筒体、筒体内装有用于调整风量的调风板，其特征在于，还包括气缸，该气缸一端固定在气缸支架上，另一端与连杆下端铰接；所述气缸支架用连接件与筒体固定连接；所述调风板设置在筒体内部，该调风板一侧与传动轴一端固定连接，传动轴的另一端与设置在筒体外部的连杆上端铰接。
2.根据权利要求I所述的排尘管道气动调风阀，其特征在于，所述筒体一端与工作间的排风口连接，另一端与排尘管道连接。
3.根据权利要求I所述的排尘管道气动调风阀，其特征在于，所述调风板的转动角度的范围是0-90度。
4.根据权利要求I所述的排尘管道气动调风阀，其特征在于，用于气缸支架和筒体固定连接的连接件为U型箍，该U型箍由上至下套装在筒体上，U型箍的底部两端部分别用螺栓与气缸支架固定连接。
专利摘要一种排尘管道气动调风阀，包括构成阀体的筒体、筒体内装有用于调整风量的调风板，还包括气缸，该气缸一端固定在气缸支架上，另一端与连杆下端铰接；所述气缸支架用连接件与筒体固定连接；所述调风板设置在筒体内部，该调风板一侧与传动轴一端固定连接，该传动轴的另一端与设置在筒体外部的连杆上端铰接。本实用新型结构紧凑，可以实现一个工作者对单个工作间或多个工作间排尘管道风量的调节工作，省时省力；根据工作间内尘土的多少调整调风板的转动角度，实现半自动化控制，提高工作效率。
文档编号F16K27/02GK202733000SQ20122044684
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者赵祥启 申请人:唐山贺祥机电股份有限公司