简易式缓冲棒的利记博彩app

文档序号:5614786阅读:275来源:国知局
专利名称:简易式缓冲棒的利记博彩app
技术领域
简易式缓冲棒技术领域[0001]本实用新型涉及一种简易式缓冲棒,尤指一种可达到缓冲功效,且可使该轴棒体 达到稳定缓慢复位效果,进而可达到结构简化、组装快速及节省成本之目的的简易式缓冲棒。
背景技术
[0002]一般的滑轨缓冲结构,如中国台湾省专利号为M292326,专利名称为滑轨的关闭缓 冲结构,如图1所示,当该滑块7的定位杆71被推动而后移退出滑动槽72的卡固口 73时, 由于该滑块7失去定位杆71的持固力,又受到该弹性抗拉组件74的回复力影响,使得该滑 块7可快速向后做复归移动,但同时由于该滑块7后端连接该抗压缓冲器8的滑杆84,从而 可使该滑杆84后端的活塞头85可沿着缸体81内做后推移动,因此当该滑块7向后复归移 动时,其快速的后推力可压迫该抗压缓冲器8的缸体81内的空气,使得该缸体81内的空气 可缓慢沿着活塞头85后端的泄压缺口 851排出释放,予以缓和前端滑块7受弹性抗拉组件 74回复力牵引的快速复归动作,从而可达到缓冲功效。[0003]该滑轨的关闭缓冲结构,虽然可达到缓冲功效,但是由于该滑轨的关闭缓冲结构 的抗压缓冲器8包括一缸体81、一尾盖82、一垫圈83、一滑杆84、一活塞头85、一止漏橡胶 86,因此该抗压缓冲器8整体构件繁多,导致整体结构极为复杂,进而易造成组装速度缓慢 及制造成本昂贵等缺失,不易于推广。[0004]又如中国台湾省专利公报申请案第091125283号一种缓冲棒,如图2所示,其主 要在缓冲棒本体710内设有中空管体716,该中空管体716设有连接头761,且该中空管体 716内还设有轴心712、弹簧713,该弹簧713套设活动于轴心712,且该轴心712 —端设有 连接头711,另一端设有头部714,该头部714包覆设有阻尼单元715,该阻尼单元715设有 滑动件717及套环718 ;综合上述技术,这种缓冲棒由该弹簧713装设于中空管体716及轴 心712之间,但当该轴心712由该弹簧713瞬间复位时,该套环718因厚度较薄而容易因轴 心712的瞬间挤顶运动造成翻卷,致使该套环718外径变大,使得该轴心712再往内挤压, 该套环718与该中空管体716内壁产生摩擦,导致该套环718会被磨成粉状,或当该中空管 体716的管壁较脆弱,该套环718翻卷外径过大时,该中空管体716内壁会因套环718翻卷 外径的胀撑,导致该中空管体716破裂,再者,也因该套环718与中空管体716内壁紧密贴 合,致使该套环718在摩擦位移中易将该中空管体716内壁分布的阻尼油摩擦刮干,因而使 该阻尼油无法再提供润滑及阻尼的功效,而当该中空管体716内阻尼油摩擦消失后,该阻 尼单元715也无法再产生阻尼的功效,从而而使该轴心712更不易复位而卡止。[0005]因此,如何将上述等缺失加以摒除,即为本案创作人所要解决的技术困难点。发明内容[0006]本实用新型所要解决的技术问题是为提供一种缓冲装置,尤其涉及一种能够达到 高效缓冲、结构简化、组装快速及节省成本的简易式缓冲棒。[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的一种简易式缓 冲棒,具有管体、设置在管体内的容腔以及设置在容腔内的轴棒体,所述管体一端设置有开 口部,另一端至少设置有一个洞孔或套固有一内部至少设有一个洞孔的盖体;所述洞孔和 洞孔与所述容腔相贯通;所述轴棒体位于管体容腔内的一端设置有头部呈弧形结构的弹性 体,并且该弹性体上设置有与所述管体容腔内壁接触的接触部。[0008]为了提高缓冲效果,进一步地,所述弹性体为橡胶套。[0009]为了便于轴棒体与弹性体连接且保证弹性体能够在缓冲时胀开,进一步地,所述 弹性体中间部位设置有通孔,轴棒体一端通过该通孔与所述弹性体连接。[0010]为了使轴棒体与管体之间能够缓冲,进一步地,所述弹性体上设置有与所述管体 容腔内壁接触的接触部。[0011]为了在挤压时能够叠加膨胀产生阻力,进一步地,所述弹性体上位于接触部的后 方设置有若干凹槽,凹槽之间设置有摩擦部。[0012]为了在移位时减小弹性体与管体内部摩擦,进一步地,所述所述摩擦部的外径小 于容腔的内径。[0013]为了便于弹性体运动,再进一步地,所述凹槽内设有油脂。[0014]为了便于轴棒体带动弹性体运动,更进一步地,所述容腔与管体内壁之间设有油 脂。[0015]与现有技术相比,本实用新型的有益之处是这种简易式缓冲棒当轴棒体复位时, 由于管体或盖体内设有洞孔,使容腔内的空气可被轴棒体上的弹性体挤压并使空气由洞孔 缓慢排出,达到缓冲功效,且可使该轴棒体达到稳定缓慢复位事务效果,结构简单、组装快 速及成本降低。[0016]
[0017]
以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0018]图1是现有技术方案一种结构示意图;[0019]图2是现有技术方案另一种结构剖视图;[0020]图3是本实用新型简易式滑轨第一种实施例侧面剖视示意图;[0021]图4是本实用新型简易式滑轨第二种实施例侧面剖视示意图;[0022]图5是简易式滑轨第一种实施例中轴棒体复位的动作侧面剖视示意图;[0023]图6是简易式滑轨第一种实施例中轴棒体被拉动移位的动作侧面剖视示意图;[0024]图7是简易式滑轨第二种实施例中轴棒体复位的动作侧面剖视示意图;[0025]图8是简易式滑轨第二种实施例中轴棒体被拉动移位的动作侧面剖视示意图;[0026]图9是本实用新型简易式滑轨结合于固定座及滑座的分解示意图。[0027]图中1、管体;11、容腔;12、开口部;13、洞孔;2、轴棒体;3、盖体;31、洞 孔;4、弹性体;41、凹槽;42、接触部;43、摩擦部;5、固定座;51、结合部;52、弹 簧;53、定位部;6、滑座;61、被连接部;62、定位部;7、滑块;71、定位杆;710、缓 冲棒本体;711、连接头;712、轴心;713、弹簧;714、头部;715、阻尼单元;716、中空 管体;717、滑动件;718、套环;72、滑动槽;73、卡固口; 74、弹性抗拉组件;761、连接 头;8、抗压缓冲器;81、缸体;82、尾盖;83、垫圈;84、滑杆;85、活塞头;851、泄压 缺口 ; 86、止漏橡胶。[0028]具体实施方式
[0029]
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型进行详细描述[0030]图3所示一种简易式缓冲棒,包括一管体1,该管体I内设有容腔11,所述容腔11 与管体I内壁间设有油脂;所述管体I 一端设置有开口部12,另一端至少设置有一洞孔13, 该开口部12和洞孔13均与所述容腔11相贯通;所述管体I的容腔11内设置有一轴棒体 2,该轴棒体2位于容腔11内一端设有头部呈弧形结构弹性体4,所述该弹性体4为橡胶套, 中间设置有通孔,轴棒体2 —端通过通孔与所述弹性体4连接,由管体I开口部12进入并 穿设于容腔11内;所述弹性体4上设置有与所述管体I容腔11内壁接触的接触部42,接 触部42的后方设置有若干凹槽41,凹槽41之间设置有摩擦部43,并且所述摩擦部43的外 径小于容腔11的内径。[0031]图4所示一种简易式缓冲棒,包括一管体1,该管体I内设有容腔11,所述容腔11 与管体I内壁间设有油脂;所述管体I 一端设置有开口部12,另一端套固有一内部至少设 有一个洞孔31的盖体3,该开口部12和洞孔31均与所述容腔11相贯通;所述管体I的容 腔11内设置有一轴棒体2,该轴棒体2位于容腔11内一端设有头部呈弧形结构弹性体4, 所述该弹性体4为橡胶套,中间设置有通孔,轴棒体2 —端通过通孔与所述弹性体4连接, 由管体I开口部12进入并穿设于容腔11内;所述弹性体4上设置有与所述管体I容腔11 内壁接触的接触部42,接触部42的后方设置有若干凹槽41,凹槽41之间设置有摩擦部43, 并且所述摩擦部43的外径小于容腔11的内径。[0032]如图6和图8所示,当轴棒体2被外力带动而移位时,该轴棒体2可同时带动该弹 性体4移位,由于该弹性体4的接触部42触接于管体I内壁,且该弹性体4为橡胶套,因此 本身具有弹性,从而使该弹性体4其外径因拉长变形而缩小,由于弹性体4外径因拉长而变 形缩小,从而使设置在弹性体4后方的摩擦部43与容腔11内壁之间形成间隙,使弹性体4 上只有接触部42部分与容腔11内壁接触,从而使该管体I的容腔11不会形成真空状态, 进而使该轴棒体2可被外力轻松拉出而移位,同时由于该管体I 一端设置有洞孔13或套固 有设置洞孔31的盖体3,因此可使该管体I外部的空气由该洞孔13或洞孔31流动至容腔 11内,又由于弹性体4上的凹槽41内以及管体I的容腔11与管体I内壁间设有油脂,因此 当该弹性体4被轴棒体2带动而移位时,使得该弹性体4可轻易移位。[0033]如图5和图7所示,当该轴棒体2被外力带动而复位时,由于该弹性体4的接触部 42触接于管体I内壁,使该弹性体4的接触部42在管体I的容腔11内形成阻力,进而使 该弹性体4的接触部42外径可略大于该容腔11外径,以产生密壁膨胀而形成阻尼效果,随 着挤压力度变大,接触部42后方的摩擦部43会被带动而累加膨胀,使摩擦部43与容腔11 内壁紧密接触,由于接触面积增大,从而导致阻力增大,使接触部42可挤压弹性体4及容腔 11内的空气并使该空气往管体I末端的方向移动,再由于管体I末端设置有洞孔13或套固 有设置洞孔31的盖体3,从而使该弹性体4及容腔11内被挤压的空气可由该洞孔13或洞 孔31缓慢排出,达到缓冲功效,使该轴棒体2达到稳定缓慢复位的效果,又由于容腔11与 管体I内壁之间设有油脂,因此当该弹性体4被轴棒体2带动复位时,可大幅减少该弹性体 4与管体I内壁的摩擦力,进而可大幅提升该弹性体4的使用寿命,同时该弹性体4上的凹 槽41内也设有油脂,因此可以重复分布储油润滑使用。[0034]图9所示简易式滑轨结合于固定座5及滑座6的分解示意图,其中固定座5至少设置有一结合部51,该结合部51与本创作的管体I,且该结合部51可为穿孔或为凹环夹, 固定座5两侧各设置有一弹簧52,该弹簧52 —端固定设置与固定座5的定位部55上,另一 端固定设置于滑座6的定位部62上;所述滑座6上至少设置有一被连接部61,该被连接部 61与轴棒体2的头部相连接,轴棒体2上的弹性体4穿设于管体I内的容腔11内;当该轴 棒体2被外力或被滑座6带动而移位时,轴棒体2可同时带动该弹性体4移位,由于该弹性 体4的接触部42触接于管体I内壁,且该弹性体4为橡胶套,本身具有弹性,使得该弹性体4的外径因拉长而变形缩小,由于弹性体4因拉长而变形缩小,从而使弹性体4上接触部42 后方的摩擦部43与容腔11内壁之间形成间隙,弹性体4上只有接触部42部分与容腔11 内壁接触,因而使该管体I的容腔11不会形成真空状态,进而使该轴棒体2可被外力或被 滑座6轻松拉出而移位,以及可使该固定座5之弹簧52被拉引伸长,同时由于该管体I末 端设置有洞孔13或套固有设置洞孔31的盖体3,因而可使该管体I外部的空气由洞孔13 或洞孔31流动至容腔11内。[0035]当该轴棒体2被外力4带动或被弹簧52的拉力带动而复位时,由于该弹性体4的 接触部42触接于管体I内壁,使得该弹性体4的接触部42在管体I的容腔11内形成阻力, 促使该弹性体4的接触部42外径可略大于该容腔11外径,以产生密壁膨胀而形成阻尼效 果,随着挤压力度变大,接触部42后方的摩擦部43会被带动而累加膨胀,使得摩擦部43与 容腔11内壁紧密接触,由于接触面积增大,从而导致阻力增大,使接触部42可挤压弹性体 4及容腔11内的空气并使该空气往管体I末端之方向移动,再由于管体I末端设置有洞孔 13或套固有设置洞孔31的盖体3,使该弹性体4及容腔11内被挤压之空气而可由洞孔13 或洞孔31缓慢排出,可达到缓冲功效,从而使轴棒体2达到稳定缓慢复位的效果。[0036]这种简易式缓冲棒当轴棒体2复位时,由于管体I或盖体3内设有洞孔13或洞孔 31使容腔内的空气可被轴棒体2上的弹性体4挤压,并使空气由洞孔13或洞孔31缓慢排 出,达到缓冲功效,且可使该轴棒体2达到稳定缓慢复位事务效果,结构简单、组装快速及 成本降低。[0037]需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任 何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种简易式缓冲棒,具有管体(I)、设置在管体(I)内的容腔(11)以及设置在容腔(11)内的轴棒体(2),其特征在于所述管体(I) 一端设置有开口部(12),另一端至少设置有一个洞孔(13)或套固有一内部至少设有一个洞孔(31)的盖体(3);所述洞孔(13)和洞孔(31)与所述容腔(11)相贯通;所述轴棒体(2)位于管体(I)容腔(11)内的一端设置有头部呈弧形结构的弹性体(4)。
2.根据权利要求1所述的简易式缓冲棒,其特征在于所述弹性体(4)为橡胶套。
3.根据权利要求1所述的简易式缓冲棒,其特征在于所述弹性体(4)中间部位设置有通孔,轴棒体(2) —端通过该通孔与所述弹性体(4)连接。
4.根据权利要求1所述的简易式缓冲棒,其特征在于所述弹性体(4)上设置有与所述管体(I)容腔(11)内壁接触的接触部(42)。
5.根据权利要求4所述的简易式缓冲棒,其特征在于所述弹性体(4)上位于接触部 (42)的后方设置有若干凹槽(41),凹槽(41)之间设置有摩擦部(43)。
6.根据权利要求5所述的简易式缓冲棒,其特征在于所述所述摩擦部(43)的外径小于容腔(11)的内径。
7.根据权利要求5所述的简易式缓冲棒,其特征在于所述凹槽(41)内设有油脂。
8.根据权利要求1所述的简易式缓冲棒,其特征在于所述容腔(11)与管体(I)内壁之间设有油脂。
专利摘要本实用新型涉及一种简易式缓冲棒,具有管体、设置在管体内的容腔以及设置在容腔内的轴棒体,所述管体一端设置有开口部,另一端至少设置有一个洞孔或套固有一内部至少设有一个洞孔的盖体;所述洞孔与所述容腔相贯通;所述轴棒体位于管体容腔内的一端设置有头部呈弧形结构的弹性体。这种简易式缓冲棒当轴棒体复位时,由于管体或盖体内设有洞孔,使容腔内的空气可被轴棒体上的弹性体挤压并使空气由洞孔缓慢排出,达到缓冲功效,且可使该轴棒体达到稳定缓慢复位事务效果,结构简单、组装快速及成本降低。
文档编号F16F13/06GK202867689SQ20122043192
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者廖瑞忠 申请人:苏州升德精密电气有限公司
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