专利名称：一种新型管件的利记博彩app
技术领域：
一种新型管件技术领域[0001]本实用新型涉及钢塑复合管生产领域，特别是涉及一种新型管件。
背景技术：
[0002]目前，我国的燃气钢塑管大多采用在磷化钢管的内外表面涂塑热塑性耐候型聚乙烯防腐层，内壁光滑，绝缘性良好，粗糙和摩擦系数小，不易积垢堵塞，具有优良的抗异物附着性。既有钢管的机械性能和韧性、刚性好、热收缩率低等优点，又有塑料管材的卫生、耐腐蚀、缓结垢，不易生长微生物的特点。在实际的使用安装过程中，通常采用立式由底层向高层的安装方式进入千家万户，特别是高层大厦，因其楼层较高，如果在安装时使用螺纹、法兰、沟槽连接，考虑到其他因素(如刮风、日晒、雨淋、地震等)对管道使用安全的影响，连接点极易产生松动、脱落的现象，造成气体泄漏。鉴于上述原因，施工单位在进行管道安装时， 改用焊接方式。现有的燃气钢塑管因内外表面有聚乙烯涂层，焊接时容易燃烧，而且内涂层焊接点根本无法修复。无法应用于户外的焊接，只局限于户内。这种情况下，迫切需要开发一种新型的燃气管道来满足市场需求。实用新型内容[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的技术目的是提供一种结构实用、焊接方便的新型管件。[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下[0005]一种新型管件，包括钢管基体，所述钢管外壁涂敷聚酯/环氧或聚乙烯粉末。[0006]优选地，所述钢管内壁镀锌。[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点在于[0008]工艺简单，生产效率高，外涂层阻燃性、耐候性好，附着力、防腐性能优越。[0009]
[0010]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释实用新型，并不用于限定实用新型。[0012]如图I所示，本申请提供一种新型管件，所述管件为玛钢件，其包括三层结构，分别为外涂层1，中间的玛钢件基体2，以及内壁镀锌层3。[0013]管件的生产具体工艺流程如下[0014]I.喷砂用喷砂设备将镀锌件外表面锌层进行清理，表面清洁等级达到B_Sa272 Sa3，同时内壁镀锌层不能有破坏。[0015]2.磷化处理工艺流程为碱性除油一水洗一喷淋水洗一表调一磷化一水洗一喷淋水洗。其中①.除油槽开槽比例除油粉5 % (质量百分数)、除油剂5 % (体积百分数)；游离碱度10-18点；工作温度50°C -60°C;处理时间8-10min。②·表调开槽比例2%。(质量百分比)，PH值8-9。③.磷化槽开槽比例磷化剂10 % (体积百分比)、添加剂2%。(体积百分比);配好槽液中的总酸度总酸度20-20点、游离酸度I. 5-3. 5点、工作温度40°C -50°C； 处理时间6_10min。[0016]3.预热聚乙烯粉末的预热炉温度控制在280±5°C，而聚酯/环氧涂料的预热温度则为2000C ±10°C，时间均为15min。[0017]4.装牙套装上堵头式牙套，对牙纹和内壁进行防护。[0018]5.外涂塑外涂聚乙烯采用流化床浸涂法；外涂聚酯/环氧粉末采用自动静电往复机。[0019]6.下牙套。[0020]7.固化聚乙烯粉末的固化温度控制在180°C ±10°C，时间为lOmin，聚酯/环氧粉末的固化温度控制在180°C _200°C，时间为10-15分钟。[0021]8.检验进彳丁广品全检。[0022]9.螺纹防锈。[0023]10.包装入库。完成产品制作。
权利要求1.一种新型管件，其特征在于，包括管件基体，所述管件基体外壁涂敷聚酯/环氧或聚乙烯粉末。
2.根据权利要求I所述的新型管件，其特征在于，所述管件基体内壁镀锌。
3.根据权利要求2所述的新型管件，其特征在于，所述管件基体为玛钢件基体。
专利摘要本实用新型公开了一种新型管件，包括三层结构，分别为外涂层1，中间的钢管基体2，以及内壁镀锌层3，本申请提供的新型管件制作工艺简单，生产效率高，外涂层阻燃性、耐候性好，附着力、防腐性能优越。
文档编号F16L41/03GK202812606SQ20122036792
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者方有泉 申请人:联塑市政管道(河北)有限公司