专利名称：一种新型pp-r塑铝稳态管的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及管材技术领域，特别是涉及一种新型PP-R塑铝稳态管。
背景技术：
传统的PP-R塑铝稳态管的铝层在包覆在管材的最表层，最外一层是很薄的保护层PP-R层1，如图2所示，其中中间铝层3设置的较为接近PP-R层1，在与配件连接里，需要将表面的铝层卷削后才能与配件熔接，这一过程，要求较高，如果卷削的过程控制不好，很容易出现渗漏，且卷进削的过程劳动强度大，使得管道系统连接的安装效率低。由于铝层外表层的保护层较薄，在实际使用过程中，常出现起泡鼓起现象，使得铝层失去了实际的保护作用。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的技术目的是提供一种降低线膨胀及提高管材强度安全性的作用的新型PP-R塑铝稳态管。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下一种新型PP-R塑铝稳态管，所述PP-R塑铝稳态管材主体依次由外向内的包括PP-R外层、外胶层、中间铝层、内胶层以及内管，其中所述的中间铝层设置在管材壁的中间，离管材外壁和内壁的距离相等或相近。优选地，所述中间铝层距离管材内壁为管材总壁厚的1/5到1/2之间。优选地，所述中间铝层距离管材外壁为管材总壁厚的1/5到1/2之间。与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、外形美观大方、安装方便。减少管材与配件连接的熔接工序，提高安装效率。管材可以与配件进行内、外层热熔连接，杜绝了铝层受外界的影响，提高了产品使用寿命。管材与配件连接方式采取内、外层双热熔连接，增强了熔接强度，保证了接口的质量。
图1为新型PP-R塑铝稳态管结构示意图；图2为传统的PP-R塑铝稳态管结构示意图；图3为新型PP-R塑铝稳态管铝层的位置示意图；图4为本实用新型安装管材的实施例示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释实用新型，并不用于限定实用新型。如图1所示，本实用新型提供一种新型PP-R塑铝稳态管，所述PP-R塑铝稳态管材主体依次由外向内的包括PP-R外层1、外胶层2、中间铝层3、内胶层4以及内管5，其中，中间铝层3设置在管材的管壁的中间，使到中间铝层3远离管材的外壁；[0017]如图3所示，中间铝层3与管材的外壁和内壁的距离相近，具体地中间铝层3距离管材内壁、外壁距离I·、Γ I范围为管材总壁厚e的1/5到1/2之间，即r=(l/5 — I/ 2) e , T1 = Cl / 5 — 1 / 2) e。[0018]本实用新型提供的新型的PP-R稳态管的铝层设计在管材在中间层，起到隔绝空气等气体渗透，抗紫外线、降低线膨胀及提高管材强度安全性的作用，同时，由于铝层在管材的中间，则在与配件连接时，可以直接与配件进行熔接，不需要像传统的PP-R塑铝稳态管那样，卷削铝层后再熔接，大大提高了生产效率，并且对熔接质量有保证。[0019]其中，本实用新型提供的PP-R塑铝稳态管可以与配件可以进行内、外径热熔连接。如图4所示，具体新型PP-R塑铝稳态管7在安装时，先用热熔焊接设备将PP-R 塑铝稳态管的内、外壁加热，配件6的承口也同时加热，加热到预定时间后，快速平稳且均匀地将新型PP-R塑铝稳态管7推入到配件6承口，冷却到规定时间后，则完成连接。
权利要求1.一种新型PP-R塑铝稳态管，其特征在于，所述PP-R塑铝稳态管材主体依次由外向内的包括PP-R外层、外胶层、中间铝层、内胶层以及内管，其中所述的中间铝层设置在管材壁的中间。
2.根据权利要求1所述的新型PP-R塑铝稳态管，其特征在于，所述中间铝层距离管材内壁为管材总壁厚的1/5到1/2之间。
3.根据权利要求1所述的新型PP-R塑铝稳态管，其特征在于，所述中间铝层距离管材外壁为管材总壁厚的1/5到1/2之间。
专利摘要本实用新型提供一种新型PP-R稳态管，该新型的PP-R稳态管的铝层设计在管材的中间层，起到隔绝空气等气体渗透，抗紫外线、降低线膨胀及提高管材强度安全性作用，同时，由于铝层在管材的中间，则在与配件连接时，可以直接与配件进行熔接，不需要像传统的PP-R塑铝稳态管那样，卷削铝层后再熔接，大大提高了生产效率，并且对熔接质量有保证。
文档编号F16L9/147GK202852221SQ20122036790
公开日2013年4月3日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者高润华 申请人:南京联塑科技实业有限公司