专利名称：一种轴承密封圈的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种轴承密封圈，在保证良好密封性能的前提下，进ー步提高密封的可靠性。
背景技术：
目前，常用的薄片轴承密封圈，如图I所示，包括骨架I和包裹在骨架I外的橡胶体2，在轴承密封圈上未设置小孔，其密封性能良好；但是，在轴承内部因润滑脂的发热会产生ー些微小气体，这些气体无法从轴承密封圈的密封唇部排出，经过长时间的积聚会冲破密封圈的密封唇，从而导致轴承密封圈泄漏。因此，如何提供一种轴承密封圈，在保证良好密封性能的前提下，提高密封的可靠性，已经成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型提出了一种轴承密封圈，在保证良好密封性能的前提下，能够很好地将轴承内部因润滑脂发热产生的气体排出，从而提高密封的可靠性。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种轴承密封圈，在轴承密封圈上设置至少ー个轴向的通孔，所述通孔的孔径为
O.15±0. 05mm。优选地，所述轴承密封圈包括骨架和包裹在骨架外的橡胶体，至少ー个通孔穿过骨架和橡胶体。优选地，至少ー个穿过橡胶体的通孔的孔径由内到外依次増大。优选地，在轴承密封圈上设置多个通孔，多个通孔均穿过骨架和橡胶体，并按照圆周均匀地布置。优选地，所述通孔采用激光打孔成形。基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果本实用新型提出的一种轴承密封圈，在轴承密封圈上设置至少ー个轴向的通孔，所述通孔的孔径为O. 15±0. 05mm。内部的润滑油不会通过通孔漏出，保证了其良好的密封性能；轴承内部因润滑脂发热产生的气体，可以通过轴承密封圈上的通孔排出，提高了密封的可靠性，避免现有技术中轴承内部气体无法排出而导致轴承密封圈泄漏。
图I是现有技术中ー种轴承密封圈的剖面结构示意图。图2是本实用新型提出的一种轴承密封圈的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进ー步说明本实用新型的技术方案[0016]如图2所示，图2是本实用新型提出的一种轴承密封圈的结构示意图。參照图2，本实用新型提出的一种轴承密封圏，包括骨架I和包裹在骨架I外的橡胶体2,在轴承密封圈上设置至少ー个轴向的通孔3,所述通孔的孔径为O. 15±0. 05mm。应用上述轴承密封圈，内部的润滑油不会通过通孔漏出，保证了其良好的密封性能；轴承内部因润滑脂发热产生的气体，可以通过轴承密封圈上的通孔排出，提高了密封的可靠性，避免现有技术中轴承内部气体无法排出而导致轴承密封圈泄漏。在优选实施例中，至少ー个通孔3穿过骨架I和橡胶体2，这样，通孔3在轴承密封圈上具有比较稳定的结构，在工作状态下通孔不易发生变形而堵死，以确保气体能够穿过通孔，以提高通孔的工作可靠性。在优选实施例中，至少ー个穿过橡胶体2的通孔3的孔径由内到外依次増大，穿过橡胶体2的通孔3成喇叭形状。如图2所示，轴承密封圈两侧的密封圈的通孔3成喇叭形状，这样在轴承密封圈工作状态下发生变形吋，尤其是橡胶体2发生变形时具有一定的余量，从而使得通孔不易被堵死，气体能够穿过通孔3排出。在优选实施例中，在轴承密封圈上设置多个通孔3，多个通孔3均穿过骨架I和橡胶体2，并按照圆周均匀地布置，可以使得轴承内部的气体能够通过多个通孔及时地排出来。在上述轴承密封圈中，所述通孔3采用激光打孔成形，以形成孔径为
O.15±0. 05mm的通孔3，能够保证轴承内部的气体能够通过该通孔，而润滑油不能通过该通孔漏出。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种轴承密封圈，其特征在于，在轴承密封圈上设置至少ー个轴向的通孔(3)，所述通孔(3)的孔径为O. 15±O. 05mm。
2.根据权利要求I所述的轴承密封圈，其特征在于，所述轴承密封圈包括骨架(I)和包裹在骨架(I)外的橡胶体(2)，至少ー个通孔(3)穿过骨架(I)和橡胶体(2)。
3.根据权利要求2所述的轴承密封圈，其特征在于，至少ー个穿过橡胶体(2)的通孔(3)的孔径由内到外依次増大。
4.根据权利要求2或3所述的轴承密封圏，其特征在于，在轴承密封圈上设置多个通孔(3)，多个通孔(3)均穿过骨架(I)和橡胶体(2)，并按照圆周均匀地布置。
5.根据权利要求4所述的轴承密封圈，其特征在于，所述通孔(3)采用激光打孔成形。
专利摘要本实用新型提出的一种轴承密封圈，在轴承密封圈上设置至少一个轴向的通孔，所述通孔的孔径为0.15±0.05mm。内部的润滑油不会通过通孔漏出，保证了其良好的密封性能；轴承内部因润滑脂发热产生的气体，可以通过轴承密封圈上的通孔排出，提高了密封的可靠性，避免现有技术中轴承内部气体无法排出而导致轴承密封圈泄漏。
文档编号F16J15/20GK202646702SQ201220261348
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者陈增宝, 凌毅, 孙卫华, 朱志俊 申请人:安徽库伯油封有限公司