密封件、连接组件以及具有该连接组件的箱体的利记博彩app

专利名称：密封件、连接组件以及具有该连接组件的箱体的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种环形密封件，尤其涉及一种可以防止流体泄漏的环形密封件。本实用新型还涉及具有该密封件的连接组件以及具有该连接组件的箱体。
背景技术：
在连接器穿过例如箱体壁上的安装孔的场合，有时存在使得连接器的外壳与安装孔的内壁密封的需要。为此，在连接器的外壳与安装孔周围的箱体壁之间设置密封件。但是，现有的密封件往往仅提供一级密封，密封性能还存在改进的要求
实用新型内容
·[0004]为克服现有技术中的缺点的至少一个方面，提出本实用新型。利用本实用新型的环形密封件，可以有效提高密封性能。根据本实用新型的一个方面，提出了一种密封件，该密封件形成为环形的形状，该密封件具有通过其中心的中心线，其中，所述密封件具有平行于所述中心线轴向延伸的第一环形分部和垂直于所述中心线径向延伸的第二环形分部，所述第一环形分部相对所述中心线的径向内侧端部与所述第二环形分部的轴向内侧端部彼此大致垂直相接，其中所述第二环形分部的第一环形分部所在的一侧设置有至少一个第二弹性凸起。有利地，所述第一环形分部的径向外侧(第二环形分部所在的一侧)设置有至少一个第一弹性凸起。进一步地，所述第一环形分部的径向内侧设置有至少一个第三弹性凸起。进一步的，所述第一环形分部上的所述至少一个第一弹性凸起和所述至少一个第三弹性凸起沿所述中心线方向错开。有利地，在所述第一环形分部与所述第二环形分部的连接部处设置有连接凹槽。进一步地，所述连接凹槽在相邻的所述至少一个第一弹性凸起和所述至少一个第二弹性凸起之间形成。有利的，所述至少一个第一弹性凸起包括多个第一弹性凸起，且相邻所述多个第一弹性凸起之间形成凸起凹槽。有利地，所述第二环形分部上远离所述第一环形分部的一侧是平坦的。有利的，所述第二环形分部上远离所述第一环形分部的一侧设置有凸起。有利地，所述至少一个第二弹性凸起与所述第二环形分部的径向外侧的端部间隔开。有利的，所述第一环形分部和所述第二环形分部为一体形成的部件。根据本实用新型的另一方面，提出了一种连接组件，包括连接器，所述连接器具有外壳，所述外壳适于安装在一壁部件上设置的安装孔内，且所述外壳的一端设置有外螺纹；和旋紧环，所述旋紧环具有与所述外壳上所述外螺纹配合的内螺纹，其中所述连接组件还包括上述的密封件；所述外壳上设置有适于容纳所述密封件的容纳部，所述容纳部包括适于与所述第二环形分部的与其一侧相对的另一侧接合的第二壁以及适于与所述第一环形分部的径向内侧接合的底壁；及当所述连接组件安装至壁部件上设置的安装孔内后，所述密封件的所述第一环形分部与安装孔和所述底壁分别形成密封，且所述第二环形分部与所述容纳部的所述第二壁形成密封。有利地，所述容纳部还包括适于与所述第一环形分部的沿所述中心线的另一个端部接合的第一壁，所述密封件沿所述中心线的长度大致等于容纳部的所述第一壁与所述第二壁之间沿所述中心线的距离。有利的，所述第一壁的径向外表面的外径尺寸略小于所述第一环形分部的外径尺寸。有利地，所述连接器还包括至少一个线缆，所述线缆包括导电部以及以露出导电部的端部的方式包覆该导电部的绝缘层；以及线缆密封部，所述线缆密封部设置在所述外壳内，其中所述外壳内部设置有固定部，所述固定部将所述外壳分为第一内部和第二内 部，固定部上设置有至少一个固定孔，所述至少一个线缆的导电部的端部由所述第二内部分别穿过所述至少一个固定孔到达所述第一内部；且所述线缆密封部与每一个线缆的导电部密封接触并且密封每一个固定孔。根据本实用新型的再一方面，提出了一种箱体，该箱体包括壁部件，所述壁部件包括相对的第一壁表面和第二壁表面，且所述壁部件设置有安装孔，所述安装孔具有内壁；上述的连接组件，当所述连接组件安装在所述壁部件上的所述安装孔内后，所述密封件的所述第一环形分部与所述安装孔的所述内壁和所述容纳部的所述底壁分别形成密封，且所述密封件的所述第二环形分部与所述壁部件的第二壁表面、所述容纳部的所述第二壁分别形成密封。有利地，上述箱体为传动齿轮箱的箱体。在上述的箱体中，有利的，所述第二环形分部上的所述至少一个第二弹性凸起与所述壁部件的第二壁表面密封，和所述第二环形分部与所述容纳部的所述第二壁密封。进一步的，所述第一圆环形分部的径向外侧设置有至少一个第一弹性凸起，所述第一圆环形分部的径向内侧设置有至少一个第三弹性凸起，和所述至少一个第一弹性凸起和所述至少一个第三弹性凸起分别与所述安装孔的所述内壁和所述容纳部的所述底壁密封。在上述的箱体中，有利的，所述容纳部的所述第二壁上设置有从所述第二壁径向向外延伸的防转凸起，和所述壁部件的所述第二壁表面上设置有防转凹槽，所述防转凹槽与所述防转凸起相配合。利用本实用新型的技术方案，可以有效提高密封性能。

图I示意性地示出了根据本实用新型的一个实施例的密封件的立体图；图2为图I中的密封件的轴向剖视图；图3为根据本实用新型的一个实施例的连接组件安装在箱体壁上后的轴向剖视图；图4为根据本实用新型的一个实施例的连接组件的连接器的外壳的立体示意图；图5为根据本实用新型的一个实施例的壁部件的局部立体示意图；图6为图3中的密封部位的局部放大示意图；以及[0028]图7为根据本实用新型的一个实施例的旋紧环的立体示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实例性的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。下面参照图1-3描述根据本实用新型的密封件100。图I示意性地示出了根据本实用新型的一个实施例的密封件的立体图；图2为图I中的密封件的轴向剖视截面示意图；而图3为根据本实用新型的一个实施例的连接组件安装在箱体壁上后的轴向剖视示意图。为了方便叙述，在图3所示的示例中，箱体壁的右侧为箱体内侧，箱体壁的左侧为箱体外侧。 根据本实用新型的密封件100形成为环形的形状，所述环形具有通过其中心的中心线(见图2)。例如，该密封件100具有一封闭的环形部10，以及由该封闭的环形部分形成的、用于安装的中空部20。如图I中所示的示例中，该密封件100形成为圆环的形状，所述圆环具有通过其圆心的中心线。在图3中该中心线对应于旋紧环50的旋转轴线A。尽管图I所示的密封件100呈圆环形，本实用新型的密封件100的环形部10可为其它形状，例如大致呈椭圆形，矩形，或正方形。如图2中所示，所述密封件100的环形部10具有平行于所述中心线延伸的第一环形分部I和垂直于所述中心线径向延伸的第二环形分部2。有利地，所述第一环形分部I和所述第二环形分部2可为一体形成的部件。所述密封件100的环形部10具有彼此大致垂直的轴向内侧的端部24和径向内侧的端部15。如图2和图3中所示，所述轴向内侧的端部24位于所述第二环形分部2的轴向内侧。在图3中，所述环形部10径向内侧的端部15更靠近所述中心线，或旋紧环50的所述旋转轴线A。有利地，如图2中所示，所述第一环形分部I的径向外侧16，即第二环形分部2所在的一侧，设置有至少一个第一弹性凸起11。所述第二环形分部2的轴向外侧26，即第一环形分部I所在的一侧，设置有至少一个第二弹性凸起21。更进一步，如图2中所示，所述第一环形分部I的径向内侧15设置有至少一个第三弹性凸起12。如下所述，当所述密封件100安装在其使用位置后，所述的各个弹性凸起11，21，12可用于连接组件200和安装箱体的箱壁之间的密封。如图2中所示，所述第一环形分部I的径向外侧16设置有多个第一弹性凸起11。当所述密封件100安装在如图3所示的使用位置后，所述密封件100上的所述多个第一弹性凸起11可与壁部件30密封接触。例如，所述多个第一弹性凸起11可与所述壁部件30上安装孔31孔壁进行密封接触。在如图2所示的示例中，所述多个第一弹性凸起11与所述第三弹性凸起12沿轴向错开设置，有利于所述第一弹性凸起11与所述第三弹性凸起12进行变形，从而提高所述密封件100的密封效果。有利地，如图2中所示，所述密封件100上的所述多个第一弹性凸起11可设置成不同高度，用于提高密封效果。如图2和图3所示，所述第二环形分部2上的所述第二弹性凸起21可与所述壁部件30上安装孔31周围的内壁密封接触。[0037]所述第一环形分部I的径向内侧15上的所述第三弹性凸起12可与连接组件200进行密封接触。如图2中所示，在所述第一环形分部I与所述第二环形分部2的连接部处设置有连接凹槽3。所述连接凹槽3在相邻的所述至少一个第一弹性凸起21和所述至少一个第二弹性凸起11之间形成。在所述第二环形分部2上的第二弹性凸起21受到挤压时，所述连接凹槽3可助于第二环形分部2相对于第一环形部I倾斜或移动。所述第一环形分部I上相邻设置的多个第一弹性凸起11之间形成凸起凹槽4。这里的连接凹槽3和/或凸起凹槽4有助于将密封件100插入到后面描述的壁部件30的安装孔31内。如图2中所示，所述第一环形分部I上相邻的第三弹性凸起12之间也可以设置有 凸起凹槽4’。所述密封件环形部10的第二环形分部上远离所述第一环形分部的一侧24是平坦的。如图2所示，所述密封件环形部10的轴向内侧端部24，也即所述第二环形分部2的轴向内侧端部24，是平坦的。这有助于后面描述连接器外壳41上的容纳部第二壁432对所述密封件环形部10的第二环形分部2施加作用力。尽管图中未示，所述第二环形分部上远离所述第一环形分部的一侧24也可设置有凸起。同样参照图2，所述第二环形分部2上的所述第二弹性凸起21与所述第二环形部2的径向外侧的端部25间隔开。这里的间隔开表示第二弹性凸起21没有设置在第二环形分部2的径向外侧的端部，这有助于防止所述第二弹性凸起21被挤压到所述第二环形分部2径向外部，从而影响密封效果。虽然图2中仅仅示出了一个第二弹性凸起21，所述第二环形分部2上也可以设置多个第二弹性凸起21。同样，所述第一环形分部I上设置的第一弹性凸起11、和/或第三弹性凸起12的个数也可以变化。下面参照图3-7描述根据本实用新型的一个实施例的连接组件200。其中图3为根据本实用新型的一个实施例的连接组件200安装在箱体壁上后的轴向剖视示意图；图4为根据本实用新型的一个实施例的连接组件200的连接器40的外壳41的立体示意图；图5为根据本实用新型的一个实施例的壁部件30的局部立体示意图；图6为图3中的密封部位的局部放大示意图；以及图7为根据本实用新型的一个实施例的旋紧环50的立体示意图。图3显示了根据本实用新型的连接组件200安装在箱体的壁部件30上，所述壁部件30包括相对的第一壁表面301和第二壁表面302，并设置有安装孔31，所述安装孔31具有内壁32。所述连接组件200包括连接器40和旋紧环50。如图3和图4所示，所述连接器40具有外壳41，所述外壳41适于安装在所述箱体壁部件30上的安装孔31内，并延伸穿过所述安装孔31超出所述壁部件30的第一壁表面301和第二壁表面302。所述连接器的外壳41的延伸超出所述第一壁表面301的一端设置有外螺纹42，用于安装旋紧环50。例如，所述旋紧环50具有与所述外螺纹42配合的内螺纹51，并且适于抵靠所述壁部件30的第一壁表面301设置。如图4所示的示例中，所述连接器的外壳41上设置有适于容纳所述密封件100的容纳部43，所述外壳41的容纳部43包括适于与所述第二环形分部2的轴向内侧24接合的第二壁432，以及适于与所述第一环形分部I的径向内侧接合的底壁233。如图6中所示，所述外壳41上的容纳部43还可包括第一壁431。所述第一壁431、所述第二壁432以及所述底壁433可形成一个起到定位作用的密封件容纳槽43’。例如，所述容纳部43的所述第一壁431可适于与所述第一环形分部I的轴向外侧端部接合，以防止所述第一环形分部I在变形后被挤出密封件容纳槽43’。另外，所述第一壁431的外径尺寸略小于所述密封件100上所述第一环形分部I的外径尺寸。当所述连接组件200安装在所述箱体的壁部件30上时，所述第一壁431可引导所述第一环形分部I进入到箱体的安装孔31，以防止所述密封件100被挤入到安装孔31内。如图6中所示的示例中，所述第二壁432的外径尺寸大于或等于所述第一壁431的外径尺寸。有利地，所述第二壁432的外径尺寸大于所述密封件100第二环形分部2的外径尺寸。这样，当所述连接组件200安装在箱体的壁部件30上后，所述密封件100的第二环形分部2可被所述容纳部43的第二壁432压紧在箱体壁部件30的第二壁表面302上。由此，所述密封件100的第二环形分部2可与箱体壁部件30的第二壁表面302以及所述容纳部的所述第二壁432分别密封。所述连接组件200还包括如上所述的密封件100，用于实现所述连接器40与所述箱体的壁部件30的密封。当所述密封件100安装在所述连接器40上，以形成所述连接组件200时，所述密封件100的第一环形分部I设置于所述连接器外壳41上的容纳部43中，并位于所述第一壁431与所述第二壁432之间，从而相对固定所述密封件100在所述连接器外壳41上的位置。如图3和6中所示，当所述连接组件200安装在所述箱体的壁部件30上时，所述密封件100的第一环形分部I安装在所述壁部件30的安装孔31内，并位于所述安装孔31的内壁32和所述容纳部43的底壁433之间。所述第一环形分部I与所述安装孔31的内壁32和所述容纳部43的底壁433分别密封接触。例如，所述第一环形分部I通过其上的至少一个第一弹性凸起11与所述安装孔31的内壁32密封。又如图3和6中所示，所述密封件100的第二环形分部2设置在壁部件30的所述第二壁表面302与所述连接器外壳41上的所述第二壁432之间，且所述第二环形分部2通过其上的至少一个第二弹性凸起21与所述壁部件30的所述第二壁表面302密封。有利地，所述密封件100沿其所述中心线的轴向长度大致等于所述连接器外壳41上容纳部43的所述第一壁431与所述第二壁432之间沿所述中心线的距离。这样，在所述第二环形分部2上的第二弹性凸起21受到挤压的情况下，所述密封件100由于受所述连接器外壳41上第一壁431与第二壁432的限位作用，在容纳部43的底壁433与安装孔31的内壁32之间也受到挤压。因而，密封件100会进一步与容纳部43的底壁433以及安装孔31的内壁32形成密封接触。另外，附图中的弹性凸起的形状仅仅是示意性的，还可以采用其它的形状。如图3-6所示，容纳部43的所述第二壁432上设置有从第二壁432径向向外延伸的防转凸起434。相应地，壁部件30的所述第二壁表面302上设置有防转凹槽303。如图3、6所示，所述防转凸起434适于配合在所述防转凹槽303内，以形成所述连接器40的防转设置。防转设置有助于当旋紧环50旋紧从而使得容纳部43的第二壁432朝向壁部件30的第二壁表面302相对移动时，防止外壳41同时绕旋转轴线A转动。另外，防转设置还有助于所述连接器40相对壁部件30定向设置。如图3中所示，所述连接器组件200还包括至少一个线缆，所述线缆包括导电部61以及以露出导电部61的端部的方式包覆该导电部61的绝缘层62;以及线缆密封部7。所述线缆密封部7设置在所述外壳41内。如图3中所示，所述外壳41内部设置有固定部8，所述固定部8将所述外壳41分为第一内部91和第二内部92。固定部8上设置有至少一个固定孔，所述至少一个线缆的导电部61的端部由所述第二内部92分别穿过所述至少一个固定孔到达所述第一内部91。所述线缆密封部7与每一个线缆的导电部61密封接触并且密封每一个固定孔。尽管图3中示出了多个线缆，但是，线缆的数目仅仅是示意性的，也可以仅包括一个线缆。还需要指出的是，这里的密封接触表示线缆密封部7以密封的方式包裹每一个导电部61的一段的外表面从而该外表面与线缆密封部7之间不存在供流体通过的间隙。这里的线缆密封部7可以用市场上常用的密封胶形成。每一个线缆的导电部61的端部可以位于所述第一内部91，而每一个线缆的绝缘层62位于所述第二内部92且与所述固定部8间隔开。在此情况下，所述线缆密封部7可以位于所述第一内部91，与每一个线缆的导电部61密封接触。所述线缆密封部7也可以位于第二内部92，与每一个线缆的绝缘层62形成密封接触，这里的密封接触表示线缆密封部7以密封的方式包裹每一个线缆的一段的绝缘层62的外表面从而该外表面与线缆密封部7之间不存在供流体通过的间隙。有利地，与绝缘层62密封接触的所述线缆密封部7可连续延伸至相邻的每一个线缆的导电部61，并与该导电部61密封接触。由此，所述线缆密封部7可对每一个线缆的导电部61及其相邻的绝缘层62之间的间隙进行密封，以有效防止流体(例如水和润滑油)渗入线缆的导线与绝缘层62之间的间隙。有利地，线缆密封部7可以分为分别设置在第一内部内与第二内部内的两个部分。在图3中示出的线缆密封部7的设置位置中，线缆密封部7与每一个线缆的导电部61直接密封接触，这样，可以有效防止流体，例如水和润滑油，从线缆中的间隙(例如，线缆的导线与绝缘层62之间的间隙，或者在线缆的导线为线束的情况下为线束的内部间隙)泄漏。另外，因为利用线缆密封部7密封关键部位，即，在固定孔附近的导电部61，还可以减少线缆密封部例如密封胶的使用量。图7中的旋紧环50的内螺纹51可以仅仅由围绕旋紧环50的内壁布置的多个旋转凸轮，同时，如图4中所示，连接器40的外壳41上的外螺纹可以为凸轮槽，该凸轮沿旋紧环50的内壁的布置角度与凸轮槽在外壳41上的布置角度相同。当旋紧环50在外壳41上旋紧时，凸轮推动凸轮槽在图3中沿从右向左的方向移动，从而使得容纳部43的第二壁432挤压第二环形部2，由此，第二环形部2的第二弹性凸起21被弹性挤压在壁部件30的第二壁表面302上，从而封闭容纳部43的第二壁432与壁部件30的第二壁表面302之间的间隙形成的通道。另外，所述密封件100沿所述中心线的长度大致等于容纳部43的所述第一壁431与所述第二壁432之间沿所述中心线的距离。在第二环形部2上的第二弹性凸起21受到挤压的情况下，密封件100在容纳部43的底面433与安装孔31的内壁32之间也受到挤压，由于第一壁431与第二壁432的限位作用，密封件100会进一步与容纳部43的底面433以及安装孔31的内壁32形成密封接触。密封件100与容纳部43的底面433以及安装孔31的内壁32的密封接触封闭了安装孔31的内壁32与连接器40的外壳41之间的间隙形成的通道。如此，在本实用新型的技术方案中，由一个密封件100形成了两道密封，以防止流体沿图6中示出的路径P流动，从而提高了连接组件200的密封性能。另外，旋紧环50与壁部件30的第一壁表面301形成环形接触，这保证了密封件100受到的挤压力均匀。通过旋紧环50，可以将连接器40固定在安装孔31中。有利地，所述第一壁431的径向外表面的外径尺寸略小于所述安装孔31的直径。这样，在将连接器40固定在安装孔31中之后，第一壁431的径向外表面可以防止连接器40在安装孔31中出现偏离旋转轴线A的大的晃动。根据本发明的又一方面，提出了一种箱体，包括上述的连接组件，其中，所述箱体的箱壁上形成安装孔，且形成该安装孔的箱壁为所述壁部件。有利地，上述箱体为传动齿轮箱的箱体，但不局限于齿轮箱体。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化。本实用新型的适用范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种密封件(100)，形成为环形的形状，该密封件具有通过其中心的中心线，其特征在于 所述密封件具有平行于所述中心线轴向延伸的第一环形分部(I)和垂直于所述中心线径向延伸的第二环形分部(2)，所述第一环形分部相对所述中心线的径向内侧端部与所述第二环形分部的轴向内侧端部彼此大致垂直相接， 其中所述第二环形分部的第一环形分部所在的一侧设置有至少一个第二弹性凸起(21)。
2.根据权利要求I所述的密封件，其特征在于 所述第一环形分部(I)的径向外侧设置有至少一个第一弹性凸起(11)。
3.根据权利要求2所述的密封件，其特征在于 所述第一环形分部的径向内侧设置有至少一个第三弹性凸起(12)。
4.根据权利要求3所述的密封件，其特征在于 所述第一环形分部上的所述至少一个第一弹性凸起和所述至少一个第三弹性凸起(12)沿所述中心线方向错开。
5.根据权利要求I所述的密封件，其特征在于 在所述第一环形分部与所述第二环形分部的连接部处设置有连接凹槽(3)。
6.根据权利要求5所述的密封件，其特征在于 所述连接凹槽(3)在相邻的所述至少一个第一弹性凸起和所述至少一个第二弹性凸起(11)之间形成。
7.根据权利要求2所述的密封件，其特征在于 所述至少一个第一弹性凸起包括多个第一弹性凸起，且相邻所述多个第一弹性凸起之间形成凸起凹槽(4)。
8.根据权利要求I所述的密封件，其特征在于 所述第二环形分部上远离所述第一环形分部的一侧(24)是平坦的。
9.根据权利要求I所述的密封件，其特征在于 所述第二环形分部上远离所述第一环形分部的一侧(24)设置有凸起。
10.根据权利要求I所述的密封件，其特征在于 所述至少一个第二弹性凸起与所述第二环形分部的径向外侧的端部(25)间隔开。
11.根据权利要求I所述的密封件，其特征在于 所述第一环形分部和所述第二环形分部为一体形成的部件。
12.—种连接组件(200)，包括 连接器(40)，所述连接器具有外壳(41)，所述外壳适于安装在一壁部件上设置的安装孔(31)内，且所述外壳的一端设置有外螺纹(42);和 旋紧环(50)，所述旋紧环具有与所述外壳上所述外螺纹配合的内螺纹(51)， 其特征在于 所述连接组件还包括根据权利要求1-11中任一项所述的密封件(100)； 所述外壳上设置有适于容纳所述密封件的容纳部(43)，所述容纳部包括适于与所述第二环形分部的与其一侧相对的另一侧接合的第二壁(432)以及适于与所述第一环形分部的径向内侧接合的底壁(433);及当所述连接组件安装至壁部件上设置的安装孔内后，所述密封件的所述第一环形分部与安装孔和所述底壁(433)分别形成密封，且所述第二环形分部与所述容纳部的所述第二壁形成密封。
13.根据权利要求12所述的连接组件，其特征在于 所述容纳部还包括适于与所述第一环形分部的沿所述中心线的另一个端部接合的第一壁(431)， 所述密封件沿所述中心线的长度大致等于所述容纳部的所述第一壁与所述第二壁之间沿所述中心线的距离。
14.根据权利要求13所述的连接组件，其特征在于 所述第一壁的径向外表面的外径尺寸略小于所述第一环形分部的外径尺寸。
15.根据权利要求12-14中任一项所述的连接组件，其特征在于 所述连接器还包括 至少一个线缆，所述线缆包括导电部(61)以及以露出导电部的端部的方式包覆该导电部的绝缘层(62);以及 线缆密封部(7)，所述线缆密封部设置在所述外壳内， 其中 所述外壳内部设置有固定部(8)，所述固定部将所述外壳分为第一内部(91)和第二内部(92)，所述固定部上设置有至少一个固定孔，所述至少一个线缆的导电部的端部由所述第二内部分别穿过所述至少一个固定孔到达所述第一内部；且 所述线缆密封部与每一个线缆的导电部密封接触并且密封每一个固定孔。
16.一种带有连接组件的箱体，包括 壁部件(30 )，所述壁部件(30 )包括相对的第一壁表面(301)和第二壁表面(302 )，且所述壁部件设置有安装孔(31)，所述安装孔具有内壁(32 ); 其特征在于 所述箱体包括根据权利要求12-15中任一项所述的连接组件， 当所述连接组件安装在所述壁部件上的所述安装孔内后，所述密封件的所述第一环形分部与所述安装孔的所述内壁(32)和所述容纳部的所述底壁(433)分别形成密封，且所述密封件的所述第二环形分部与所述壁部件的第二壁表面(302)、所述容纳部的所述第二壁(432)分别形成密封。
17.根据权利要求16所述的箱体，其特征在于 所述箱体为传动齿轮箱的箱体。
18.根据权利要求16所述的箱体，其特征在于 所述第二环形分部上的所述至少一个第二弹性凸起(21)与所述壁部件的第二壁表面(302)密封，和 所述第二环形分部与所述容纳部的所述第二壁(432)密封。
19.根据权利要求18所述的箱体，其特征在于 所述第一环形分部的径向外侧设置有至少一个第一弹性凸起(11)， 所述第一环形分部的径向内侧设置有至少一个第三弹性凸起(12)，和 所述至少一个第一弹性凸起(11)和所述至少一个第三弹性凸起(12)分别与所述安装孔的所述内壁(32)和所述容纳部的所述底壁(433)密封。
20.根据权利要求16所述的箱体，其特征在于 所述容纳部的所述第二壁上设置有从所述第二壁径向向外延伸的防转凸起(434)，和所述壁部件的所述第二壁表面上设置有防转凹槽(303)，所述防转凹槽(303)与所述防转凸起(434)相配合。
专利摘要本实用新型涉及一种密封件，形成为环密封件形状，该密封件具有通过其中心的中心线。所述密封件具有平行于所述中心线延伸的第一环形分部和垂直于所述中心线径向延伸的第二环形分部，所述第一环形分部的沿所述中心线的一个端部与所述第二环形分部的径向内侧的端部彼此大致垂直相接。所述第二环形分部的第一环形分部所在的一侧设置有至少一个第二弹性凸起。本实用新型还涉及一种具有该密封件的连接组件和具有该连接组件的箱体。利用本实用新型的技术方案，可以有效提高密封性能。
文档编号F16L5/02GK202674312SQ20122024230
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者贾勇, 尹豪迈 申请人:泰科电子(上海)有限公司