压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、连接套的利记博彩app

文档序号:5595872阅读:216来源:国知局
专利名称:压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、连接套的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、连接套,它主要适用于钥匙环与挂链的方便快捷连接、钥匙环与钥匙夹的方便快捷连接、皮夹与坤包的方便快捷连接、环与链的方便快捷连接、环与环之间的方便快捷连接等。
背景技术
目前,钥匙环与挂链、钥匙环与钥匙夹、环与链间的方便快捷连接常用的是挂链套环卡子式和挂套钩环螺纹式等,系将已与钥匙环及链环件连接为一体的卡子式挂链上的卡子或螺纹式挂套上的挂钩,直接卡进裤子上的皮带扣里或钩住与已套进皮带的并可在皮带带体上滑动的挂套钩环等,然后解除插卡力或将螺母旋紧并到位,达到方便快捷连接之目的。此种卡子式挂链或螺纹式挂套使用比较方便,但抗拉强度有限、可靠性差,常出现松动、脱落等故障,故实用中不能令人满意。
发明内容为了克服目前常用的卡子式挂链以及螺纹式挂套等的抗拉强度有限、故障率高、可靠性差等缺点,特利用本人提出的顶压旋转释弹式连接方法,即插入顶压、旋转到位、解除顶压——释弹到位——连接锁定,顶压到位、反旋卸出的方法;提出一种结构简单、使用方便、抗拉强度高、故障率低、安全可靠、造型美观的压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、连接套,以弥补目前的不足。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的一种压转弹式钥匙环及链环件用连接器,包括至少一由压转弹式连接套主体、压转弹式连接套连接体组成的压转弹式连接套和至少一弹力机构和至少一由压转弹式连接栓主体、压转弹式连接栓连接体组成的压转弹式连接栓,其特征在于该连接装置的压转弹式连接套上设置有压转弹式连接套主体,压转弹式连接套主体上设置有至少一连接套孔,连接套孔的内壁上设置有至少一与压转弹式连接栓上的第一导向连接元件形状相对应的第二导向连接元件,所述第二导向连接元件与压转弹式连接栓上的第一导向连接元件相配合,引导压转弹式连接栓顺利进入压转弹式连接套主体上的连接套孔里并旋转到位,压转弹式连接套上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接套连接体,所述的弹力机构设置有至少一弹簧,所述压转弹式连接栓上设置有至少一压转弹式连接栓主体,压转弹式连接栓主体上设置有至少一与压转弹式连接套主体上的第二导向连接元件形状相对应的第一导向连接元件,引导自身准确插入压转弹式连接套主体上的连接套孔并引导第二导向元件顺利进入第一导向元件的工作槽里,压转弹式连接栓上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接栓连接体,所述的压转弹式连接套与压转弹式连接栓是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成连接锁定的。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的一种压转弹式连接套,与一压转弹式连接栓配合,其特征在于该压转弹式连接套上设置有压转弹式连接套主体,压、转弹式连接套主体上设置有至少一连接套孔,连接套孔的内壁上设置有至少一与压转弹式连接栓上的第一导向连接元件形状相对应的第二导向连接元件,所述第二导向连接元件与压旋弹式连接栓上的第一导向连接元件相配合,引导压转弹式连接栓顺利进入压转弹式连接套主体上的连接套孔里并旋转到位,压转弹式连接套上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接套连接体,所述的压转弹式连接套与压转弹式连接栓是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成连接锁定的。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的一种压转弹式连接栓,与一设置有连接套孔的压转弹式连接套配合,其特征在于该压转弹式连接栓上设置有至少一压转弹式连接栓主体,压转弹式连接栓主体上设置有至少一与压转弹式连接套主体上的第二导向连接元件形状相对应的第一导向连接元件,引导自身准确插入压转弹式连接套主体上的连接套孔并引导第二导向元件顺利进入第一导向元件的工作槽里,压转弹式连接栓上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接栓连接体,所述的压转弹式连接栓与压转弹式连接套是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成连接锁定的。 优选的是,所述的第二导向元件为压转弹式连接套上的连接套孔的内壁上设置的凸起的导向定位凸台,与第二导向元件相对应地设置在压转弹式连接栓上的第一导向元件为导向定位凹槽。优选的是,所述的第一导向元件为压转弹式连接栓上设置在压转弹式连接栓主体上的用以阻止压转弹式连接套及其导向定位凸台逆向绕轴运动并将其锁定以阻止压转弹式连接栓从压转弹式连接套中脱出的导向定位凹槽,与第一导向元件相对应地设置在压转弹式连接套的连接套孔的内壁上的第二导向元件为凸起的导向定位凸台。当然,所述的能引导自身旋转并能准确导向定位的相互间能匹配的压转弹式连接套上的导向定位凸台和压转弹式连接栓上的导向定位凹槽是可以对调使用的,即压转弹式连接套上可带有导向定位凹槽,压转弹式连接栓上可带有导向定位凸台;所述的压转弹式连接栓连接体上最好带有圆环套形的栓连接体外护套;压转弹式连接栓可以是将压转弹式连接栓主体、压转弹式连接栓连接体等部件加工成一体的独立体,亦可以是通过人工将压转弹式连接栓主体、压转弹式连接栓连接体等部件装配成一体的组装体,还可以是与皮夹或坤包等需连接物的配件、钥匙夹或皮带扣等以及钥匙环及链环件等组装为一体的组合体;所述的压转弹式连接套最好是带有一有利于压转弹式连接套连接体在铆钉轴上转动配合的垫板;所述的压转弹式连接套最好是采用组装方式的先将铆钉销端对位依次穿过压转弹式连接套连接体的铆钉过孔、垫板的铆钉过孔、压转弹式连接套主体的铆钉定位台阶孔,然后用工装顶住位于压转弹式连接套连接体处的铆钉头端,同时用模具将铆钉另一端的铆钉销端镦实,将压转弹式连接套主体对位固定并锁住,保证铆钉与压转弹式连接套连接体的铆钉过孔间以及垫板的铆钉过孔间的配合有一定的转动间隙,再将定复位隔板上的弹簧定位台对位卡进弹簧里,尔后将弹簧的另一端对位套进铆钉销端的镦实台,同时将与弹簧连为一体的定复位隔板上的隔板滑动定位凸耳对位放进与之匹配的压转弹式连接套主体上的隔板滑动定位槽里(定复位隔板上若设置有滑动定位凸耳时须有此程序),最后将第二导向元件——导向定位凸台通过工装模具对位与压转弹式连接套主体上的导向定位凸台的铆接工艺台阶孔铆接为一体的组装体;压转弹式连接套可以是将压转弹式连接套主体、压转弹式连接套连接体等部件加工成一体的独立体,亦可以是通过人工将压转弹式连接套主体、压转弹式连接套连接体等部件装配成一体的组装体,还可以是与皮夹或坤包等需连接物的配件、钥匙夹或皮带扣等以及钥匙环及链环件等组装为一体的组合体;所述压转弹式连接套连接体以及压转弹式连接栓连接体最好选用O形等形状,当然,其结构及形状一定是便于与皮夹或坤包等需连接物的配件、钥匙夹或皮带扣等以及钥匙环及链环件等相对应相匹配相连接的;所述弹力机构最好带有一个具有防护功能和导向定位功能的定复位隔板,弹簧最好是一端套在定复位隔板上、另一端套在与其配合的铆钉销端的敦实台上来保证弹簧的配合位置。根据本实用新型,一种压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、连接套,其工作原理及连接方法如下先将压转弹式连接栓主体对位插入压转弹式连接套主体上的连接套孔里(亦可将压转弹式连接套主体上的连接套孔对位套进压转弹式连接栓主体),然后相互施加顶压力并通过压转弹式连接栓上的压转弹式连接栓主体将与其配合的弹力机构压缩,再以压转弹式连接栓的圆心为轴旋转压转弹式连接栓主体并且到位或以压转弹式 连接套的圆心为轴旋转压转弹式连接套主体并且到位,整个插进并旋转的过程是靠导向定位凹槽与导向定位凸台等的配合导向而准确无误地到位的(此时,第二导向元件已顺利进入第一导向元件的工作槽里),到位后解除顶压力,依靠弹力机构释放的回弹力迫使压转弹式连接栓后退,迫使压转弹式连接套主体上的导向定位凸台与压转弹式连接栓主体上的导向定位凹槽的工作槽末端紧密接触并相互咬合到位,即完成连接并锁定;取下时则相互施加顶压力将压转弹式连接栓上的压转弹式连接栓主体顶压到位并反旋回位即可卸出相互施加顶压力后由于压转弹式连接栓上的压转弹式连接栓主体向前运动将与其配合的弹力机构压缩,到位后反向旋转压转弹式连接栓,使压转弹式连接套的第二导向元件一导向定位凸台沿着压转弹式连接栓上的第一导向元件一导向定位凹槽旋至与导向定位凹槽侧壁接触,即可卸出。简洁来讲,即插入顶压、旋转到位、解除顶压一释弹到位一连接锁定,顶压到位、反旋卸出的方法。一种压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、连接套,可以由多种材料,如金属、高分子材料等制成,可通过多种工艺,如模压、机加工、精密铸造、压铸、注塑等方法而成。该连接器及其连接栓、连接套上的弹簧最好采用弹簧钢丝来制造,其几何形状最好为圆柱形,并可根据连接的需要来选择其强度和回弹性能等。该连接栓和连接套的外形可根据需要而定,最好能多样化、标准化。本实用新型具有下列主要优点(I)应用范围广,它主要适用于钥匙环与挂链的方便快捷连接、钥匙环与钥匙夹的方便快捷连接、皮夹与坤包的方便快捷连接、环与链的方便快捷连接、环与环之间的方便快捷连接等;(2)操作简单、使用方便,美观高雅;(3)结构合理,抗拉强度高,连接性能可靠,特别是在连接锁定的情况下,本连接器及其连接栓、连接套具有自锁功能,不会因为受到震动冲击等外力而松脱(此时,压转弹式连接栓与压转弹式连接套呈相互配合卡死状态,抗振、抗拉、抗冲击、抗跌落性能极佳,只有靠人手正确操作,才能将其卸出),连接锁定效果好;(4)材料易得,工艺简单,造价低;(5)可标准化,能互换、通用。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I为图2的A-A剖视示意图;图2为本实用新型的一种实施例的连接使用时(连接锁定时的情形)的示意的主剖视示意图;图3为图4的右视示意图;图4为图2的压转弹式连接套(待连接时)的主剖视示意图;图5为图6的右视示意图;图6为图4的压转弹式连接套主体(未装配导向定位凸台时)的主剖视示意图;图7为图8的右视示意图;图8为图4的弹力机构的定复位隔板的主半剖视示意图;图9为图4的垫板的主半剖视示意图;


图10为图9的左视示意图;
图11为
图12的右视示意图;
图12为图4的压转弹式连接套连接体的主局部半剖视示意图;
图13为
图14的B-B剖视示意图;
图14为图2的压转弹式连接栓(待连接时)的主剖视示意图;
图15为
图14的左视示意图;
图16为
图17的右视示意图;
图17为
图14的压转弹式连接栓主体的主剖视示意图;
图18为
图17的左视示意图;
图19为
图17的C-C剖视示意图;图20为图21的右视示意图;图21为
图14的压转弹式连接栓连接体的主半剖视示意图;图22为图21的左视示意图;图23为图24的D-D剖视示意图;图24为本实用新型的另一种实施例的连接使用时(连接锁定时的情形)的示意的主剖视示意图;图25为图26的右视示意图;图26为图24的压转弹式连接套(待连接时)的主剖视示意图;图27为图28的E-E剖视示意图;图28为图24的压转弹式连接栓(待连接时)的主剖视示意图;图29为图28的左视示意图。
具体实施方式
请参照图I至图22。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计,加工出由压转弹式连接套主体(2)和压转弹式连接套连接体(10)组成的对位设置有连接套孔(3)、导向定位凸台(5)、隔板滑动定位槽¢)的压转弹式连接套(I)以及垫板(18)、铆钉(11)等压转弹式连接套(I)上的配件;同样,按所需的规格、形状、尺寸、外观设计,加工出由设置有导向定位凹槽(22)的压转弹式连接栓主体(21)和设置有栓连接体外护套(29)的压转弹式连接栓连接体(28)组成的压转弹式连接栓(20)以及铆钉(11)等压转弹式连接栓(20)上的配件;加工出带有定复位隔板(14)和弹簧(13)的弹力机构(12)。然后先将铆钉(11)的铆钉销端对位依次穿过压转弹式连接套连接体的铆钉过孔(19)、垫板的铆钉过孔(19)、压转弹式连接套主体的铆钉定位台阶孔(9),再用工装顶住位于压转弹式连接套连接体(10)处的铆钉(11)的铆钉头端,同时用模具将铆钉(11)另一端的铆钉销端镦实,将压转弹式连接套主体(2)对位固定并锁住,保证铆钉(11)与压转弹式连接套连接体(10)的铆钉过孔
(19)间以及垫板(18)的铆钉过孔(19)间的配合有一定的转动间隙,再将定复位隔板(14)上的弹簧定位台(17)对位卡进弹簧(13)里,尔后将弹簧(13) 的另一端对位套进铆钉销端的镦实台(30),同时将与弹簧连为一体的定复位隔板上的隔板滑动定位凸耳(15)对位放进与之匹配的压转弹式连接套主体上的隔板滑动定位槽(6)里,最后将第二导向元件——导向定位凸台(5)通过工装模具对位与压转弹式连接套主体上的导向定位凸台的铆接工艺台阶孔(7)铆接组装成一体即将设置有弹力机构(12)的压转弹式连接套(I)装配好。然后先将铆钉(11)的铆钉销端对位依次穿过压转弹式连接栓连接体的铆钉孔(8)、压转弹式连接栓主体的铆钉孔(8),同时将压转弹式连接栓连接体上的组装配合凸台(26)对位卡入压转弹式连接栓主体上的组装配合凹槽(27)里,再用工装顶住位于压转弹式连接栓连接体(28)处的铆钉(11)的铆钉头端,同时用模具将铆钉(11)另一端的铆钉销端镦实,将设置有导向定位凹槽(22)的压转弹式连接栓主体(21)与带有栓连接体外护套(29)的压转弹式连接栓连接体(28)对位锁定并铆死,即将压转弹式连接栓(20)装配好。使用时,先一手捏住已与钥匙夹或皮带扣等通过压转弹式连接栓连接体(28)连为一体的压转弹式连接栓(20),另一手捏住已与钥匙环等链环件通过压转弹式连接套连接体(10)连为一体的压转弹式连接套(I),将压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体
(21)对位插入压转弹式连接套(I)上的压转弹式连接套主体(2)的连接套孔(3)里(亦可将压转弹式连接套主体上的连接套孔对位套进压转弹式连接栓主体),然后相互施加顶压力并通过压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体(21)将与其配合的弹力机构(12)压缩,再以压转弹式连接栓(20)的圆心为轴旋转压转弹式连接栓主体(21)并且到位,整个插进并旋转的过程是靠导向定位凹槽(22)与导向定位凸台(5)等的配合导向而准确无误地到位的此时,第二导向元件——导向定位凸台(5)已顺利进入第一导向元件——导向定位凹槽(22)的工作槽(23)里,到位后解除顶压力,依靠弹力机构(12)释放的回弹力迫使压转弹式连接栓(20)后退,迫使压转弹式连接套主体(2)上的导向定位凸台(5)与压转弹式连接栓主体(21)上的导向定位凹槽(22)的工作槽末端(24)紧密接触并相互咬合到位,即完成连接并锁定;取下时,先一手捏住压转弹式连接栓(20),另一手捏住压转弹式连接套(I),相互施加顶压力将压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体(21)顶压到位并反旋回位即可卸出相互施加顶压力后由于压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体(21)向前运动将与其配合的弹力机构(12)压缩,到位后反向旋转压转弹式连接栓
(20),使压转弹式连接套(I)上的第二导向元件——导向定位凸台(5)沿着压转弹式连接栓(20)上的第一导向元件——导向定位凹槽(22)旋至与导向定位凹槽侧壁(25)接触,SP可卸出
。图中(4)为连接套孔的内壁、(16)为隔板配合槽。请参照图23至图29。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计,加工出由压转弹式连接套主体(2)和压转弹式连接套连接体(10)组成的对位设置有连接套孔(3)、导向定位凸台(5)、隔板滑动定位槽(6)的压转弹式连接套(I)以及垫板(18)、铆钉(11)等压转弹式连接套(I)上的配件;同样,按所需的规格、形状、尺寸、外观设计,加工出压转弹式连接栓主体(21)与压转弹式连接栓连接体(28)为一体的对位设置有导向定位凹槽(22)的压转弹式连接栓(20);加工出带有定复位隔板(14)和弹簧(13)的弹力机构(12)。然后先将铆钉(11)的铆钉销端对位依次穿过压转弹式连接套连接体上的铆钉过孔、垫板上的铆钉过孔、压转弹式连接套主体上的铆钉定位台阶孔,再用工装顶住位于压转弹式连接套连接体(10)处的铆钉(11)的铆钉头端,同时用模具将铆钉(11)另一端的铆钉销端镦实,将压转弹式连接套主体(2)对位固定并锁住,保证铆钉(11)与压转弹式连接套连接体(10)上的铆钉过孔间以及垫板(18)上的铆钉过孔间的配合有一定的转动间隙,再将定复位隔板
(14)上的弹簧定位台对位卡进弹簧(13)里,尔后将弹簧(13)的另一端对位套进铆钉销端的镦实台(30),同时将与弹簧连为一体的定复位隔板上的隔板滑动定位凸耳(15)对位放 进与之匹配的压转弹式连接套主体上的隔板滑动定位槽(6)里,最后将第二导向元件——导向定位凸台(5)通过工装模具对位与压转弹式连接套主体铆接组装成一体,即将设置有弹力机构(12)的压转弹式连接套(I)装配好。使用时,先一手捏住已与皮夹或皮带扣等需连接物的配件通过压转弹式连接栓连接体(28)连为一体的压转弹式连接栓(20),另一手捏住已与钥匙环等链环件通过压转弹式连接套连接体(10)连为一体的压转弹式连接套(I),将压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体(21)对位插入压转弹式连接套(I)上的压转弹式连接套主体(2)的连接套孔(3)里(亦可将压转弹式连接套主体上的连接套孔对位套进压转弹式连接栓主体),然后相互施加顶压力并通过压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体(21)将与其配合的弹力机构(12)压缩,再以压转弹式连接栓(20)的圆心为轴旋转压转弹式连接栓主体
(21)并且到位,整个插进并旋转的过程是靠导向定位凹槽(22)与导向定位凸台(5)等的配合导向而准确无误地到位的此时,第二导向元件——导向定位凸台(5)已顺利进入第一导向元件——导向定位凹槽(22)的工作槽里,到位后解除顶压力,依靠弹力机构(12)释放的回弹力迫使压转弹式连接栓(20)后退,迫使压转弹式连接套主体(2)上的导向定位凸台(5)与压转弹式连接栓主体(21)上的导向定位凹槽(22)的工作槽末端(24)紧密接触并相互咬合到位,即完成连接并锁定;取下时,先一手捏住压转弹式连接栓(20),另一手捏住压转弹式连接套(I),相互施加顶压力将压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体(21)顶压到位并反旋回位即可卸出相互施加顶压力后,由于压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体(21)向前运动将与其配合的弹力机构(12)压缩,到位后反向旋转压转弹式连接栓(20),使压转弹式连接套(I)上的第二导向元件——导向定位凸台(5)沿着压转弹式连接栓(20)上的第一导向元件——导向定位凹槽(22)旋至与导向定位凹槽侧壁(25)接触,即可卸出。图中⑷为连接套孔的内壁、(16)为隔板配合槽。
权利要求1.一种压转弹式钥匙环及链环件用连接器,包括至少一由压转弹式连接套主体、压转弹式连接套连接体组成的压转弹式连接套和至少一弹力机构和至少一由压转弹式连接栓主体、压转弹式连接栓连接体组成的压转弹式连接栓,其特征在于该连接装置的压转弹式连接套上设置有压转弹式连接套主体,压转弹式连接套主体上设置有至少一连接套孔,连接套孔的内壁上设置有至少一与压转弹式连接栓上的第一导向连接元件形状相对应的第二导向连接元件,所述第二导向连接元件与压转弹式连接栓上的第一导向连接元件相配合,引导压转弹式连接栓顺利进入压转弹式连接套主体上的连接套孔里并旋转到位,压转弹式连接套上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接套连接体,所述的弹力机构设置有至少一弹簧,所述压转弹式连接栓上设置有至少一压转弹式连接栓主体,压转弹式连接栓主体上设置有至少一与压转弹式连接套主体上的第二导向连接元件形状相对应的第一导向连接元件,引导自身准确插入压转弹式连接套主体上的连接套孔并引导第二导向元件顺利进入第一导向元件的工作槽里,压转弹式连接栓上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接栓连接体,所述的压转弹式连接套与压转弹式连接栓是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成连接锁定的。
2.根据权利要求I所述的钥匙环及链环件用连接器,其特征在于,所述压转弹式连接套上的第二导向元件为其连接套孔的内壁上设置的凸起的导向定位凸台。
3.根据权利要求I所述的钥匙环及链环件用连接器,其特征在于,所述压转弹式连接栓上的第一导向元件为设置在压转弹式连接栓主体上的用以阻止压转弹式连接套及其导向定位凸台逆向绕轴运动并将其锁定以阻止压转弹式连接栓从压转弹式连接套中脱出的导向定位凹槽。
4.一种压转弹式连接套,与一压转弹式连接栓配合,其特征在于该压转弹式连接套上设置有压转弹式连接套主体,压转弹式连接套主体上设置有至少一连接套孔,连接套孔的内壁上设置有至少一与压转弹式连接栓上的第一导向连接元件形状相对应的第二导向连接元件,所述第二导向连接元件与压旋弹式连接栓上的第一导向连接元件相配合,引导压转弹式连接栓顺利进入压转弹式连接套主体上的连接套孔里并旋转到位,压转弹式连接套上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接套连接体,所述的压转弹式连接套与压转弹式连接栓是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成连接锁定的。
5.根据权利要求4所述的压转弹式连接套,其特征在于,所述的第二导向元件为其连接套孔的内壁上设置的凸起的导向定位凸台。
6.根据权利要求4所述的压转弹式连接套,其特征在于,所述的弹力机构设置有至少一弹簧。
7.一种压转弹式连接栓,与一设置有连接套孔的压转弹式连接套配合,其特征在于该压转弹式连接栓上设置有至少一压转弹式连接栓主体,压转弹式连接栓主体上设置有至少一与压转弹式连接套主体上的第二导向连接元件形状相对应的第一导向连接元件,引导自身准确插入压转弹式连接套主体上的连接套孔并引导第二导向元件顺利进入第一导向元件的工作槽里,压转弹式连接栓上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接栓连接体,所述的压转弹式连接栓与压转弹式连接套是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成连接锁定的。
8.根据权利要求7所述的压转弹式连接栓,其特征在于,所述的第一导向元件为设置在压转弹式连接栓主体上的用以阻止压转弹式连接套及其导向定位凸台逆向绕轴运动并将其锁定以阻止压转弹式连接栓从 压转弹式连接套中脱出的导向定位凹槽。
9.根据权利要求7所述的压转弹式连接栓,其特征在于,所述的弹力机构设置有至少一弹簧。
专利摘要本实用新型提供一种主要适用于钥匙环与挂链的方便快捷连接、钥匙环与钥匙夹的方便快捷连接、皮夹与坤包的方便快捷连接、环与链间的方便快捷连接、环与环间的方便快捷连接等的压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、连接套。本实用新型包括一设置有第二导向元件的压转弹式连接套和一设置有第一导向元件的压转弹式连接栓和一弹力机构,所述的压转弹式连接套与压转弹式连接栓是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成连接锁定的。本实用新型具有应用范围广,操作简单、使用方便,结构合理,抗拉强度高,故障率低,连接性能可靠,抗振、抗拉、抗冲击、抗跌落性能极佳等特点。
文档编号F16B2/04GK202484005SQ201220086630
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者周继瑢, 庄亮, 张千里, 张宁, 张晓曦, 张重伦, 张鼎曦, 彭晓兰, 李太岩 申请人:张宁
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