专利名称：带空腔膨胀销的安装方法、安装装置和膨胀销系统的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种用于安装带空腔膨胀销的方法，该带空腔膨胀销具有锚固套筒， 该锚固套筒沿膨胀销轴线延伸并且具有轴向插入端以及相反的轴向连接端。
背景技术：
在木结构和混凝土结构中，为了将附件固定到承受负荷的、具有空腔的构件上，由现有技术已知使用所谓的带空腔膨胀销。在此将带空腔膨胀销插入到承受负荷的构件的表面和空腔之间的孔中，直至膨胀销法兰挡靠在构件表面上并且相反的膨胀销区段伸入到构件空腔中。接着，使位于构件空腔中的膨胀销区段这样塑性变形或者说涨开，以致该膨胀销区段在空腔侧从背后作用于钻孔，从而带空腔膨胀销被固定到承受负荷的构件上并且本身为附件提供固定可能性。现有技术中例如公开了用于安装带空腔膨胀销的方法，其中，通过拧入螺钉来实现锚固套筒的变形。但在此不利的是为了使锚固套筒变形，螺钉首先拧入，然后再拧出，并且为了安装附件还要再一次被拧入。这尤其在手动安装带空腔膨胀销时是费时费力的。作为替代方案，螺钉可在安装带空腔膨胀销之前就已被装入附件中并且随后在锚固套筒被插入孔中的情况下被拧入锚固套筒中。但这意味着在拧入螺钉时必须同时将锚固套筒和附件固定在承受负荷的构件上。此外，螺钉拧入需要相对大的力消耗，因为锚固套筒必须被塑性变形。尤其是在手动安装时，这种方法非常费力且要求装配工有一定技巧。此外在已知的安装方法中，装配工始终不知道膨胀销是否按规定安装且能发挥其完全的负荷能力。
发明内容
本发明的任务是提供一种费时少且费力小的用于安装带空腔膨胀销的方法以及实现一种用于实施该方法的简单的膨胀销系统。上述任务按本发明的解决方案在于一种用于安装带空腔膨胀销的方法，该带空腔膨胀销具有锚固套筒，该锚固套筒沿膨胀销轴线延伸并且具有轴向插入端以及相反的轴向连接端，所述方法包括下述步骤a)在承受负荷的构件中制造钻孔，该钻孔将构件表面和构件空腔连接起来；b)将锚固套筒插入到钻孔中，使得插入端位于构件空腔中并且在锚固套筒的连接端上构成的法兰邻接于构件表面；c)在轴向上朝连接端的方向对插入端加载并且使插入端做单纯的平移运动，同时锚固套筒在构件空腔中发生塑性变形。由于借助单纯的平移运动来使锚固套筒塑性变形，所以无须现有技术中费时费力的螺钉拧入。在步骤c)的塑性变形时，锚固套筒优选被这样涨开，即在构件空腔中变形的套筒区段从背后作用于钻孔。这确保、尤其在轴向方向上确保带空腔膨胀销和承受负荷的构件之间可靠且能承受高负荷的连接。在一种方法方案中，设置安装装置，借助该安装装置实施步骤b)和C)。这种安装装置使得力消耗最小化，尤其与手动安装带空腔膨胀销相比力消耗显著减小，因为在制出钻孔之后装配工例如通过操作开关来启动该过程并且步骤b)和c)由安装装置自动实施。在此可在锚固套筒的插入端上设置内螺纹，安装装置在步骤c)中作用于锚固套筒的法兰和内螺纹上，以便使插入端相对于连接端轴向运动。特别优选为安装装置设置膨胀销匣，以便进一步减少安装时间。在利用膨胀销匣安装时，优选安装装置自动拧入或嵌入锚固套筒的内螺纹中，使得直接在带空腔膨胀销插入到预制的钻孔中之后可以在安装装置内通过相对平移运动开始锚固套筒的变形。在安装带空腔膨胀销之后，在步骤d)中优选借助锚固套筒的内螺纹将附件固定在承受负荷的构件上。在此情况下，安装装置首先作用于锚固套筒的内螺纹上，以便使锚固套筒塑性变形，接着借助该内螺纹将附件固定在承受负荷的构件上，该附件具有适配于内螺纹的外螺纹。因此，锚固套筒的内螺纹满足有利的双重功能。作为替代方案，为了安装锚固件并且为了固定附件，可使用具有不同直径的多个内螺纹，尤其是位于插入端区域中的内螺纹的直径比位于连接端区域中的用于固定附件的内螺纹的直径小。由此可确保安装装置作用于插入端上并且膨胀销符合要求地变形。但是也可通过替代旋拧的方法来实现插入端的平移运动。在此，可使用所有能够将安装装置的力暂时传递到锚固套筒上的可能措施，例如可通过侧凹部和作用于侧凹部上的钩子来实现这一点，所述钩子可在变形之后又被取下。在一种替代的方法方案中，带空腔膨胀销具有可纵向移动地容纳于锚固套筒中的锚杆，所述锚杆具有带加宽的锚头的轴向头端以及带有螺纹的相反的轴向联接端，在步骤
c)中借助锚杆朝连接端的方向加载锚固套筒的插入端。在附件具有与锚杆的外螺纹适配的内螺纹的情况下，这种方法方案尤其适用。在该方法方案中，安装装置在步骤c)中优选作用于法兰和锚杆螺纹上，以便使锚固套筒的插入端相对于锚固套筒的连接端运动。在此，在步骤d)中可借助锚杆螺纹将附件固定在承受负荷的构件上。为了简化或者允许附件的内螺纹和锚杆螺纹之间的螺纹连接，锚杆和锚固套筒最迟在方法的步骤c) 中构成相对于承受负荷的构件防转的防转结构。特别优选安装装置设有测量装置，该测量装置在步骤c)中记录力-位移曲线。通过该测量曲线可以以较少的花费来实现安装控制，从而装配工可获得带空腔膨胀销是否按规定安装的反馈。尤其是安装装置可将所记录的力-位移曲线与可预定的基准曲线进行比较并且在所记录的力-位移曲线处于预定的基准曲线的公差带和/或过程窗之内和/或之外时相应地发出特征信号。因此，装配工可通过优选为光学和/或声学信号的这种信号，直接了解安装的带空腔膨胀销的负荷能力。作为记录力-位移曲线的替代方案，也可这样监控安装过程，即借助测量装置仅记录和监控当前施加的力，在达到最大力的事先确定的力区间时结束安装过程。这简化操作并且在未达到最大力的情况下可发出故障报告，作为未正确安装膨胀销的标志。本发明还包括一种用于实施上述方法的安装装置，其具有第一装置部分和第二装置部分，该第一装置部分在步骤c)中支撑在锚固套筒的法兰上，该第二装置部分能相对于第一装置部分在轴向方向上做单纯的平移运动并且在步骤c)中直接或间接作用于锚固套筒的插入端上。在第一和第二装置部分之间的相对运动在此可以以力控制和/或位移控制的形式进行。带空腔膨胀销在此优选存储在匣子中，从匣子中自动实现膨胀销的安装过程。在这种自动安装时，膨胀销从匣子中被送到安装位置中并且以下述方式准备用来安装，即安装装置与膨胀销连接，使得膨胀销能被送入钻孔中并且锚固套筒能被变形。然后安装装置与膨胀销分离并且下一个膨胀销从匣子送入安装位置。最后，本发明还包括一种用于实施上述方法的膨胀销系统，其具有上述安装装置以及带空腔膨胀销，该带空腔膨胀销能借助安装装置固定在承受负荷的构件上。在膨胀销系统的一种优选的实施方式中，带空腔膨胀销具有带缝隙的锚固套筒， 锚固套筒的这些缝隙在套筒纵向方向上延伸。基于锚固套筒的这种开缝设计，锚固套筒的塑性变形能以较小的力消耗来进行、能更加简单地再现并相应地使得带空腔膨胀销具有非常恒定的负荷能力。
本发明其它特征和优点可从下面借助附图对优选实施方式的说明中得出。附图如下图I为根据第一种实施方式的固定于承受负荷的构件上的带空腔膨胀销的示意简图；图2a至2c为按本发明的膨胀销系统的示意性纵向剖面图，其中，按图I的带空腔膨胀销处在用于安装带空腔膨胀销的本发明方法的三个不同步骤中；图3为根据第二种实施方式的固定于承受负荷的构件上的带空腔膨胀销的示意简图；图4a至4c为按本发明的膨胀销系统的示意性纵向剖面图，其中，按图3的带空腔膨胀销处在用于安装带空腔膨胀销的本发明方法的三个不同步骤中；图5为包括测量曲线、基准曲线、公差带以及过程窗的力-位移曲线图。
具体实施例方式图I示出具有预制的钻孔12的承受负荷的构件10,该钻孔连接构件表面14和构件空腔16。这种承受负荷的构件10例如可以是钢筋混凝土板、带空腔天花板或多孔砖砌
m ο根据图1，带空腔膨胀销18已固定在承受负荷的构件10上，该带空腔膨胀销具有锚固套筒20，该锚固套筒沿膨胀销轴线A延伸并具有轴向插入端22以及相反的轴向连接端 24。在将带空腔膨胀销18固定到承受负荷的构件10上之后，如图I所示，可将附件 26、更准确地说附件26的外螺纹借助于锚固套筒20的内螺纹28固定在承受负荷的构件10 上。为此将附件26的外螺纹拧入锚固套筒20的内螺纹28中。在一种具体的实施方案中，可在锚固套筒20的法兰30和可变形的套筒区段32之间设置附加的内螺纹34，该附加的内螺纹的螺纹直径(Cl1)比内螺纹28的螺纹直径(d2)大 (也见图2a)。因此在该实施方案中，也可通过将附件的外螺纹拧入内螺纹34来将附件26 安装在承受负荷的构件10上。通过使安装装置40的外螺纹46适配于内螺纹28的较小的直径dl，确保安装装置40作用于锚固套筒20的正确的区域中以及使插入端22正确变形。构件的在安装过程之后安装的螺钉的直径适配于具有较大直径d2的附加的内螺纹34。图2a至2c示出根据第一种实施方式的膨胀销系统35并且示出用于安装按图I的带空腔膨胀销18的方法，根据图2b，将锚固套筒20插入预制的钻孔12中，使得插入端22 处于构件空腔16中并且构造在连接端24上的法兰30邻接构件表面14。通过利用插入端22的塑性变形而不是利用摩擦锁紧来固定，可这样选择钻孔直径，使得膨胀销可容易地插入钻孔中。在图2b中通过箭头36表示出法兰30朝构件表面14轴向压紧。同时实现在轴向上朝连接端24方向对插入端22加载以及实现在轴向上朝连接端24方向插入端22的单纯的平移运动，锚固套筒20在构件空腔16中发生塑性变形(参见图2c，箭头38)。锚固套筒20在塑性变形时被这样涨开，使得在构件空腔16中变形的套筒区段32 从背后作用于钻孔12。此外图2a至2c中可见，为了实施该方法，设置安装装置40，其具有第一装置部分 42和第二装置部分44，该第一装置部分在锚固套筒20变形时支撑在锚固套筒20的法兰30 上，该第二装置部分可相对于第一装置部分42在轴向方向上做单纯的平移运动并且在锚固套筒20变形时直接或间接作用于锚固套筒20的插入端22上。第一装置部分42和第二装置部分44之间的相对运动在此可以以力控制和/或位移控制的方式进行。在所示的实施例中，在第二装置部分44上设置外螺纹46，该外螺纹被拧入锚固套筒20的内螺纹28中(参见图2a和2b)。在建立螺纹连接时，仅安装装置40的第二装置部分44旋转或者也可以是两个装置部分42、44都相对于锚固套筒20旋转。为了减少安装时间，优选为安装装置40设置膨胀销匣，使得总是在安装带空腔膨胀销18之后在安装装置 40和锚固套筒20之间自动实现螺纹连接的建立，而无须手动加装。然后借助安装装置40将锚固套筒20插入到钻孔12中并且使锚固套筒20塑性变形。在此，根据图2c，安装装置40作用于锚固套筒20的法兰30和内螺纹28上，以便使插入端22相对于连接端24轴向运动(参见图2b和2c)。接着可将安装装置40、具体地说安装装置40的第二装置部分44又从锚固套筒20 中拧出。带空腔膨胀销18被固定在承受负荷的构件10上并且准备用来安装附件26。在将第二装置部分44从锚固套筒20中拧出之后，优选通过膨胀销匣立即准备下一个带空腔膨胀销18并且第二装置部分44自动与锚固套筒20螺纹连接。主要由于安装装置40的第一装置部分42和第二装置部分44之间单纯的相对平移运动以及由于从膨胀销匣补充带空腔膨胀销18，所述方法允许极快地安装带空腔膨胀销 18。图3示出根据一种替代实施方式的固定在承受负荷的构件10上的带空腔膨胀销
18。该带空腔膨胀销18在此附加地具有可纵向移动地容纳于锚固套筒20中的锚杆48，该锚杆48具有带加宽的锚头52的轴向头端50以及带有螺纹56的相反的轴向联接端54。
按图3的用于安装带空腔膨胀销18的原理方法与按图I的用于安装带空腔膨胀销18的上述方法相同，因此在这方面明确地参考图I和2的说明，接下来仅涉及不同的方法细节。与图2a至2c相似，图4a至4c示出根据第二种实施方式的膨胀销系统35并且示出根据用于安装图3的带空腔膨胀销18的方法。与第一种实施方式不同，在锚固套筒20变形时借助锚杆48朝连接端24的方向加载锚固套筒20的插入端22。安装装置40的第二装置部分44在此情况下具有内螺纹58并且根据图4a和4c作用在法兰30以及锚杆螺纹56上，以便使锚固套筒20的插入端22相对于锚固套筒的连接端24运动。第二装置部分44在此仅间接地、也就是说通过锚杆48作用于锚固套筒20的插入端22上，以使锚固套筒20变形。与第一种实施方式不同，附件26并非借助锚固套筒20的内螺纹28或者34固定在承受负荷的构件10上，而是借助锚杆螺纹56来固定。为了避免在拧入附件26时锚固套筒20中的锚杆48和/或锚固套筒20在钻孔12中一起转动，优选在锚杆48和锚固套筒20 之间以及在锚固套筒20和钻孔12之间设置(未示出的)防转结构。相反在根据图I的第一种实施方式中，仅在锚固套筒20和钻孔12之间设置防转结构。根据图4a，在锚固套筒20中设置缝隙60，这些缝隙60在套筒纵向方向、即沿膨胀销轴线A延伸。这些缝隙60允许锚固套筒20确定地且可再现地变形，设置在缝隙60之间的连接片62径向向外凸起，使得可变形的套筒区段32涨开并且从背后作用于钻孔12 (见图I和3)。类似的缝隙60也设置在根据图I的第一种实施方式中，这些缝隙60在轴向方向上延伸于内螺纹28和法兰30之间或者内螺纹28和内螺纹34之间。特别优选安装装置40设有测量装置64，该测量装置在锚固套筒20的塑性变形期间记录力-位移曲线66 (参见图5)。特别优选测量装置64将所记录的力-位移曲线66与可预定的基准曲线68进行比较并且在所记录的曲线66处于预定的基准曲线68的公差带 70或过程窗72之内和/或之外时发出特征信号、优选光学和/或声学信号。根据图5，所记录的以虚线表示的力-位移曲线66既处于基准曲线68的公差带 70之内，又处于基准曲线的过程窗72之内，由此装配工借助特征信号或借助为出现的信号在安装带空腔膨胀销18之后可直接获知，该带空腔膨胀销18按规定被安装且具有其完全的负荷能力。这种反馈允许装配工例如通过设置附加的带空腔膨胀销18立即对未按规定安装的带空腔膨胀销18作出反应。但也可以记录当前需要使用的力，使得在达到事先规定的最大力(尤其是以区间的形式)时，安装过程被视作为成功完成。如果未达到该区间，则发出关于安装过程不充分的故障报告并且装配工可作出相应反应。
权利要求
1.用于安装带空腔膨胀销(18)的方法，该带空腔膨胀销具有锚固套筒(20)，该锚固套筒沿膨胀销轴线(A)延伸并且具有轴向的插入端(22)以及相反的轴向的连接端(24)，所述方法包括下述步骤a)在承受负荷的构件(10)中制造钻孔(12)，该钻孔将构件表面(14)和构件空腔(16) 连接起来；b)将锚固套筒(20)插入到钻孔(12)中，使得插入端(22)位于构件空腔(16)中并且在锚固套筒(20)的连接端(24)上构成的法兰(30)邻接于构件表面(14)；c)在轴向上朝连接端(24)的方向对插入端(22)加载且使插入端做单纯的平移运动， 同时锚固套筒(20)在构件空腔(16)中塑性变形。
2.根据权利要求I的方法，其特征在于，锚固套筒(20)在步骤c)中塑性变形时被这样涨开，即在构件空腔(16)中变形的套筒区段(32)从背后作用于钻孔(12)。
3.根据上述权利要求之一的方法，其特征在于，设置安装装置(40)，借助该安装装置实施步骤b)和c) ο
4.根据权利要求3的方法，其特征在于，在锚固套筒(20)的插入端(22)上设置内螺纹(28)，安装装置(40)在步骤c)中作用于锚固套筒(20)的法兰(30)和内螺纹(28)上， 以便使插入端(22)相对于连接端(24)轴向运动。
5.根据权利要求4的方法，其特征在于，在步骤d)中借助锚固套筒(20)的内螺纹(28、 34)将附件(26)固定在承受负荷的构件(10)上。
6.根据权利要求I至3之一的方法，其特征在于，所述带空腔膨胀销(18)具有可纵向移动地容纳于锚固套筒(20)中的锚杆(48)，该锚杆(48)具有带加宽的锚头(52)的轴向头端(50)以及相反的带螺纹(56)的轴向联接端(54)，并且在步骤c)中借助锚杆(48)朝连接端(24)的方向对锚固套筒(20)的插入端(22)加载。
7.根据权利要求3和6的方法，其特征在于，所述安装装置(40)在步骤c)中作用于法兰(30)和锚杆螺纹(56)上，以便使锚固套筒(20)的插入端(22)相对于锚固套筒的连接端(24)运动ο
8.根据权利要求6或7的方法，其特征在于，在步骤d)中借助锚杆螺纹(56)将附件(26)固定在承受负荷的构件(10)上。
9.根据上述权利要求之一的方法，其特征在于，设置安装装置(40)，该安装装置在步骤c)中记录力-位移曲线(66)。
10.根据权利要求9的方法，其特征在于，所述安装装置(40)将记录的力-位移曲线 (66)与可预定的基准曲线(68)进行比较，并且在记录的力-位移曲线(66)处于预定的基准曲线(68)的公差带(70)和/或过程窗(72)之内和/或之外时发出特征信号。
11.用于实施根据上述权利要求之一的方法的安装装置，其特征在于具有第一装置部分(42)和第二装置部分(44)，该第一装置部分在步骤c)中支撑在锚固套筒(20)的法兰(30)上，该第二装置部分能相对于第一装置部分(42)在轴向方向上做单纯的平移运动并且在步骤c)中直接或间接地作用于锚固套筒(20)的插入端(22)上。
12.用于实施根据权利要求I至10之一的方法的膨胀销系统，其具有根据权利要求11 的安装装置(40)以及带空腔膨胀销(18)，所述带空腔膨胀销能借助安装装置(40)固定在承受负荷的构件(10)上。
13.根据权利要求 (60)的锚固套筒(20)，12的膨胀销系统，其特征在于，所述带空腔膨胀销(18)具有带缝隙锚固套筒(20)的这些缝隙(60)在套筒纵向方向上延伸。
全文摘要
本发明涉及一种用于安装带空腔膨胀销(18)的方法，该带空腔膨胀销具有锚固套筒(20)，该锚固套筒沿膨胀销轴线(A)延伸并且具有轴向的插入端(22)以及相反的轴向的连接端(24)，所述方法包括下述步骤在承受负荷的构件(10)中制造钻孔(12)，该钻孔将构件表面(14)和构件空腔(16)连接起来；将锚固套筒插入到钻孔中，使得插入端位于构件空腔中并且在锚固套筒的连接端上构成的法兰(30)邻接于构件表面；在轴向上朝连接端的方向对插入端加载且使插入端做单纯的平移运动，同时锚固套筒在构件空腔中塑性变形。此外，本发明还涉及一种用于实施该方法的安装装置以及一种膨胀销系统。
文档编号F16B13/14GK102601576SQ20121001462
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月18日 优先权日2011年1月24日
发明者M·维斯林 申请人:喜利得股份公司