专利名称：一种对流段炉管出入口密封保温结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及化工设备领域，进一步地说，是涉及一种对流段炉管出入口密封保温结构。
背景技术：
工业炉(包括各种加热炉、制氢转化炉和乙烯裂解炉，下同)对流段炉管是工业炉中最核心的部件之一，它主要作用是回收高温烟气中的热量以预热原料和蒸汽。因进入对流段的烟气温度高达1200°C以上，所以对流段炉管部分出入口温度较高，鉴于此，有必要对对流段炉管部分出入口进行较好的密封保温。目前，常见的对流段炉管出入口密封保温结构为直接在出入口管子上包裹一定厚度的陶瓷纤维毯，然后在陶瓷纤维毯的外表面捆扎一层铁皮。上述密封保温结构在不运行状态下(冷态)对对流段炉管出入口密封较好，但在运行状态下(热态)，因对流段炉管会受热膨胀，故陶瓷纤维毯及其外表面铁皮会随对流盘管一起移动，从而导致对流段炉管出入口一部分管段裸露在大气中。此密封保温结构的缺点是1、裸露管段会造成一定的散热损失，没起到应有的密封保温效果；2、裸露管段会遭到雨水冲洗，影响炉管使用寿命；3、由于裸露管段温度较高， 容易烫伤人，很不安全。
实用新型内容为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种对流段炉管出入口密封保温结构。具有较好的密封保温效果、可长周期运行、制造和维修方便、安全可靠。本实用新型的目的是提供一种对流段炉管出入口密封保温结构。包括对流段炉管外保温层、套管、陶瓷纤维毯和耐热防雨风琴状布，所述陶瓷纤维毯包裹于对流段炉管外表面，陶瓷纤维毯外套有套管；所述耐热防雨风琴状布分别与套管和对流段炉管外保温层固定连接，形成密封可伸缩的结构；所述耐热防雨风琴状布优选通过卡箍或法兰与套管连接；法兰可优选板制法兰及其连接副；所述耐热防雨风琴状布优选通过自攻螺钉与对流段炉管外保温层连接；所述陶瓷纤维毯优选通过耐热钢丝捆扎固定包裹于对流段炉管外表面。当套管在弯头箱壁板两侧内径不同时，所述陶瓷纤维毯为两块陶瓷纤维毯一和陶瓷纤维毯二；陶瓷纤维毯的铺设方式可采用以下两种方式之一所述陶瓷纤维毯二层铺于炉管对流段外表面，陶瓷纤维毯一层铺于弯头箱壁板外侧的陶瓷纤维毯二的外表面；两块陶瓷纤维毯分别用耐热钢丝捆扎固定；所述陶瓷纤维毯二层铺于炉管对流段外表面，用耐热钢丝捆扎固定；陶瓷纤维毯一紧贴于弯头箱壁板外侧的陶瓷纤维毯二的外表面并沿炉管轴向压缩铺衬。与现有的密封保温结构相比，本实用新型的对流段炉管出入口密封保温结构具有以下优点1、耐热防雨风琴状布能够随炉管能够随炉管一起伸缩，能较好地起到防雨密封的作用；2、陶瓷纤维毯通过不同的保温结构能对炉管起到较好的保温作用；3、该结构制造和维修都较为简单和方便；4、该结构在运行过程中不易损坏，能长周期运行，且安全可靠。
图1套管内径不同时，陶瓷纤维毯均沿炉管外表面层铺的结构示意图图2套管内径不同时，陶瓷纤维毯铺和压缩铺的结构示意图图3套管内径相同时的结构示意图附图标记说明Ia-套管一 ；Ib-套管二 ；2-耐热防雨风琴状布；3_自攻螺钉；4_卡箍；5_耐热钢丝；6a-陶瓷纤维毯一 ；6b-陶瓷纤维毯二 ；7-板制法兰及其连接副；8-弯头箱壁板；9-炉管外保温层；Dl-套管一内径；D2-套管二内径；
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。实施例1如图1所示，一种对流段炉管出入口密封保温结构，套管内径不同，分别用套管一 Ia和套管二 Ib表示，包括对流段炉管外保温层9、套管一 la、套管二 lb、耐热防雨风琴状布2、陶瓷纤维毯一 6a和陶瓷纤维毯二 6b。陶瓷纤维毯二 6b层铺于炉管对流段外表面，陶瓷纤维毯层一 6a铺于弯头箱壁板 8外侧的陶瓷纤维毯二 6b的外表面；两块陶瓷纤维毯分别用耐热钢丝5捆扎固定；套管二 Ib设置在弯头箱壁板8内侧，套在陶瓷纤维毯二 6b外；套管一 Ia设置在弯头箱壁板8外侧，套在陶瓷纤维毯一 6a外；耐热防雨风琴状布2通过卡箍4与套管一 Ia连接，耐热防雨风琴状布2通过自攻螺钉3与对流段炉管外保温层9连接，形成密封可伸缩的结构。安装时，首先将套管二 lb、套管一 Ia焊于弯头箱壁板8内、外侧，其次将陶瓷纤维毯二 6b 和陶瓷纤维毯一 6a先后层铺于炉管外表面，并分别用耐热钢丝5对其进行捆扎。最后将热防雨风琴状布2的一端用卡箍4与套管一 Ia相连接，另一端用自攻螺钉3与炉管外保温层 9相连接。实施例2 如图2所示，一种对流段炉管出入口密封保温结构，套管内径不同，分别用套管一 Ia和套管二 Ib表示，包括对流段炉管外保温层9、套管一 la、套管二 lb、耐热防雨风琴状布2、陶瓷纤维毯一 6a和陶瓷纤维毯二 6b。[0038]陶瓷纤维毯二 6b层铺于炉管对流段外表面，用耐热钢丝5捆扎固定，陶瓷纤维毯一 6a紧贴于弯头箱壁板8外侧的陶瓷纤维毯二 6b的外表面并沿炉管轴向压缩铺衬；套管二 Ib设置在弯头箱壁板8内侧，套在陶瓷纤维毯二 6b外；套管一 Ia设置在弯头箱壁板8外侧，套在陶瓷纤维毯一 6a外；耐热防雨风琴状布2通过板制法兰及其连接副7与套管一 6a连接；耐热防雨风琴状布2通过自攻螺钉3与对流段炉管外保温层9连接，形成密封可伸缩的结构。安装时，首先将套管二 Ib和套管一 Ia焊于弯头箱壁板8内、外侧，其次先将陶瓷纤维毯二 6b层铺于炉管外表面，并用耐热钢丝5对其进行捆扎，后将陶瓷纤维毯一 6a紧贴陶瓷纤维毯二 6b外表面并沿炉管轴向压缩铺衬。最后将热防雨风琴状布2的一端用板制法兰及其连接副7与套管一 Ia相连接，另一端用自攻螺钉3与炉管外保温层9相连接。实施例3如图3所示，一种对流段炉管出入口密封保温结构，包括对流段炉管外保温层9、 套管一 la、耐热防雨风琴状布2和陶瓷纤维毯二 6b。陶瓷纤维毯二 6b层铺于炉管对流段外表面，用耐热钢丝5捆扎固定；套管一 Ia套在陶瓷纤维毯二 6b外；耐热防雨风琴状布2通过板制法兰及其连接副7与套管一 Ia连接；耐热防雨风琴状布2通过自攻螺钉3与对流段炉管外保温层9连接，形成密封可伸缩的结构。安装时，首先将套管一焊于弯头箱壁板8内、外侧。其次将陶瓷纤维毯二 6b层铺于炉管外表面，并用耐热钢丝5对其进行捆扎。最后将热防雨风琴状布2的一端用板制法兰及其连接副7与套管一 Ia相连接，另一端用自攻螺钉3与炉管外保温层9相连接。
权利要求1.一种对流段炉管出入口密封保温结构，其特征在于所述保温结构包括对流段炉管外保温层、套管、陶瓷纤维毯和耐热防雨风琴状布， 所述陶瓷纤维毯包裹于对流段炉管外表面，陶瓷纤维毯外套有套管； 所述耐热防雨风琴状布分别与套管和对流段炉管外保温层固定连接，形成密封可伸缩的结构。
2.如权利要求1所述的对流段炉管出入口密封保温结构，其特征在于 所述耐热防雨风琴状布通过卡箍或法兰与套管连接；所述耐热防雨风琴状布通过自攻螺钉与对流段炉管外保温层连接。
3.如权利要求2所述的对流段炉管出入口密封保温结构，其特征在于 所述陶瓷纤维毯通过耐热钢丝捆扎固定包裹于对流段炉管外表面。
4.如权利要求1所述的对流段炉管出入口密封保温结构，其特征在于所述套管在弯头箱壁板两侧内径不同时，所述陶瓷纤维毯为两块陶瓷纤维毯一和陶瓷纤维毯二。
5.如权利要求4所述的对流段炉管出入口密封保温结构，其特征在于所述陶瓷纤维毯二层铺于炉管对流段外表面，陶瓷纤维毯一层铺于弯头箱壁板外侧的陶瓷纤维毯二的外表面；两块陶瓷纤维毯分别用耐热钢丝捆扎固定。
6.如权利要求4所述的对流段炉管出入口密封保温结构，其特征在于所述陶瓷纤维毯二层铺于炉管对流段外表面，用耐热钢丝捆扎固定；陶瓷纤维毯一紧贴于弯头箱壁板外侧的陶瓷纤维毯二的外表面并沿炉管轴向压缩铺衬。
专利摘要本实用新型公开了一种对流段炉管出入口密封保温结构，包括对流段炉管外保温层、套管、陶瓷纤维毯和耐热防雨风琴状布，陶瓷纤维毯包裹于对流段炉管外表面，陶瓷纤维毯外套有套管；耐热防雨风琴状布分别与套管和对流段炉管外保温层固定连接，形成密封可伸缩的结构。本实用新型所述的保温结构具有较好的密封保温效果、可长周期运行、制造和维修方便、安全可靠。
文档编号F16J15/52GK202171096SQ201120278100
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者刘克刚, 刘敬坤, 孙向军, 李光, 李森, 胡鸣, 薛磊, 袁慕军, 郭玉萍, 门宽亮, 高景芬 申请人:中国石化工程建设公司, 中国石油化工集团公司