一种防转翻铆式自锁螺母的利记博彩app

文档序号:5773903阅读:397来源:国知局
专利名称:一种防转翻铆式自锁螺母的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种防转翻铆式自锁螺母,属于紧固件技术领域。
背景技术
在机械紧固连接中,为了装配省力,在螺母上往往都设有扳拧结构。但用在一些振动较大的场合,由于振动的原因,会造成螺母松动,那么必须通过自锁,防止零件松动、打滑。所以在一些特殊的场合,必须通过铆接,防止零件脱落。而现有的螺母或自锁螺母结构很不方便于将其与被连接件进行铆接,因此在需要将螺母与被连接件铆接在一起的特殊使用场合,现有的螺母或自锁螺母结构就不能满足这种使用的需要了。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、工作可靠、并且在使用时不会从被连接件上脱落的防转翻铆式自锁螺母,以克服现有技术的不足。本实用新型是这样构成的本实用新型的一种防转翻铆式自锁螺母,包括设有内螺纹孔的螺母,在螺母上设有一个凸台(1),在靠近凸台(1) 一侧的螺母外圆柱上设有防转直齿(2),在防转直齿(2)前端的螺母上设有用于翻铆的薄壁外圆筒(3),在凸台(1)另一侧的螺母上设有收口外圆柱(4)。上述防转直齿(2)均勻分布在螺母的外圆柱上。在上述收口外圆柱(4)上沿圆周均布有1 4个能使螺母的内螺纹向螺母中心产生径向凸起变形的挤压变形点(5 )。由于采用了上述技术方案,本实用新型在螺母的一端设置了防转直齿,在使用本实用新型时,该防转直齿会插入被连接件的基体中,从而防止在螺栓拧如螺母时,螺母发生转动;同时,本实用新型在螺母上设有用于翻铆用的薄壁外圆筒,使用时,通过对该薄壁外圆筒扩口的方式,即可将本实用新型铆接在被连接件上,从而能有效地防止螺母在振动大的环境中工作时而发生脱落;本实用新型在螺母的另一端设有收口外圆柱及挤压变形点, 通过挤压变形点对收口外圆柱的挤压,能使螺母的内螺纹发生小范围的变形,从而产生自锁力,使螺母起到防松的作用,特别适用于用在某些特殊的场合。所以,本实用新型与现有技术相比,本实用新型不仅具有结构简单、使用方便的优点,而且还具有工作性能可靠、并且在使用时不会从被连接件上脱落等优点。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型装配在被连接件上,并且与螺栓连接使用时的结构示意图。附图中的标记为1-凸台,2-防转直齿,3-薄壁外圆筒,4-收口外圆柱,5-挤压变形点,6-螺栓,7-被连接件。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。本实用新型的实施例本实用新型的一种防转翻铆式自锁螺母的结构示意图如图 1所示,该防转翻铆式自锁螺母包括设有内螺纹孔的螺母,制作时,在螺母上同时制作出一个凸台1,然后在靠近凸台1 一侧的螺母外圆柱上制作出防转直齿2,使防转直齿2均勻分布在螺母的外圆柱上;在防转直齿2前端的螺母上制作出用于翻铆的薄壁外圆筒3,然后在凸台1另一侧的螺母上制作出收口外圆柱4,同时通过挤压的方式在收口外圆柱4上沿圆周均布挤压出1 4个能使螺母的内螺纹向螺母中心产生径向凸起变形的挤压变形点5即成。制作时,最好能采用传统的热处理方式,对螺母的收口外圆柱4进行热处理强化处理, 这样在使用时更能使螺母起到很好的锁紧、防松的功效。使用本实用新型时,如图2所示,先将螺母一端的防转直齿2插入被连接件7的基体中后,然后采用传统的扩口方式,使螺母的薄壁外圆筒3胀大而发生变形,并翻铆压扣在被连接件7上,从而将螺母铆接装配在被连接件7上,这样即可防止螺母在使用时发生脱落。当铆接好后,即可将螺栓6按常规拧进本实用新型的防转翻铆式自锁螺母中。
权利要求1.一种防转翻铆式自锁螺母,包括设有内螺纹孔的螺母,其特征在于在螺母上设有一个凸台(1),在靠近凸台(1) 一侧的螺母外圆柱上设有防转直齿(2),在防转直齿(2)前端的螺母上设有用于翻铆的薄壁外圆筒(3),在凸台(1)另一侧的螺母上设有收口外圆柱 (4)。
2.根据权利要求1所述的防转翻铆式自锁螺母,其特征在于防转直齿(2)均勻分布在螺母的外圆柱上。
3.根据权利要求1所述的防转翻铆式自锁螺母,其特征在于在收口外圆柱(4)上沿圆周均布有1 4个能使螺母的内螺纹向螺母中心产生径向凸起变形的挤压变形点(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种防转翻铆式自锁螺母,包括设有内螺纹孔的螺母,在螺母上设有一个凸台,在靠近凸台一侧的螺母外圆柱上设有防转直齿,在防转直齿前端的螺母上设有用于翻铆的薄壁外圆筒,在凸台另一侧的螺母上设有收口外圆柱。使用本实用新型时,先将螺母一端的防转直齿插入被连接件7的基体中后,然后采用传统的扩口方式,使螺母的薄壁外圆筒胀大而发生变形,并翻铆压扣在被连接件上,从而将螺母铆接装配在被连接件7上,这样即可防止螺母在使用时发生脱落。本实用新型不仅具有结构简单、使用方便的优点,而且还具有工作性能可靠、并且在使用时不会从被连接件上脱落等优点。
文档编号F16B39/00GK202187997SQ20112027595
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者冉杰, 杨鑫, 王世敏, 郑伟, 陈长青 申请人:贵州航天精工制造有限公司
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