专利名称：水质取样活接锁紧阀的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理系统水质取样阀，特别是一种供暖管道、锅炉管道以及酒业管道路的水质取样的活接锁紧阀。
背景技术：
在供暖管道、锅炉管道以及酒业管道等水处理系统中，需对水质进行取样检测， 取样方法比较复杂，通常要在各个处理工艺环节安装多路管道及阀门水嘴，需通过支路管道水嘴才能提取水质样品，且在提取前必须排尽支路管道中的积水，才能提取到当前所处理的水质标准，若不排尽支路管道中的积水，对当前的水质检测结果会产生一定影响。 CN201765130U提出一种双截止排放取样阀，采用二个截止阀和一个针型阀二通连接实现在正常排放时取水样，这种结构复杂，操作不便，而且仍然存在残液贮留影响检测效果和准确性问题。现时水处理系统中的阀门启闭手柄结构设计简单，无定位装置。阀门手柄通常因为不经意碰撞转动而关闭或开启阀门。然而一般生产运行时阀门不允许随意关闭或开启。 在此种情况下对阀门设计定位装置，使其手柄能够定位固定，确保生产运行时阀门处于安全定位状态。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种既方便水质取样又能保证安全排放的多功能阀门。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为水质取样活接锁紧阀，包括进水管、出水管和连接于进出水管之间的球阀主体，以及设于球阀主体内的球形阀芯，其特征是在球阀主体与出水管之间还设与球阀主体垂直连接的取水样柱塞阀，所述柱塞阀由柱塞阀体、柱塞阀芯和与柱塞阀芯一端相连接的转动旋钮组成，柱塞阀芯的头端与柱塞阀体内腔螺齿啮合，柱塞阀芯逐渐缩小的末端与柱塞阀体内腔末端形成与柱塞阀体的进水口和出水口相通的分流腔，所述柱塞阀体出水口与取样管相连接；在所述球阀主体上方设一调节手柄，所述调节手柄一端连接一与所述球阀芯相固接的球阀杆，所述调节手柄另一端内设一与球阀主体上方的搭扣相互扣紧的滑动锁块。所述取样管设在柱塞阀体下端，并与柱塞阀体轴向交角为80 90度。所述柱塞阀体外壁上设一与柱塞阀体出水口相连通的环形凹槽。所述取样管基部设一环形密封套密封设在柱塞阀外壁上的环形凹槽，并与所述取样管密封套合，使取样管可对柱塞阀体进行360度旋转。本实用新型与现有技术相比有益效果在于可直接从水流管道中取水样检测，取水样阀采用T形连接，在排水管道的分流腔中取样，可在正常排放水时进行取水样，便于监测处理水质的变化，或对生产厂家液体质量动态监测，取水样时，可通过旋转取样管角度排空留存残液，提高了水质标本检测的准确性，取样阀与排放管螺母活接，使设备维修及管道更换时连接方便快捷。调节手柄及手柄内设的滑动锁块便于将球阀芯固定锁紧，防止球阀关闭，确保排放安全可靠。
图1为本实用新型结构俯视图。图2为图1的A— A剖面图。图3为图1的B—B剖面图(调节手柄省略)。图如为调节手柄仰视立体图，图4b为图如的A向视图。图5为锁紧块立体图。图6为调节手柄内结构图。图7为调节手柄铅封固紧示意图。图8为去铅封后调节手柄转动示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型实施例做进一步详述。参看图1和图8所示，本实用新型结构包括进水管1、出水管6，设在进、出水管1、 6之间的球阀主体2，设在球阀主体2上方的调节手柄4，横穿在调节手柄4内的锁紧块3， 在球阀主体2与出水管之间设一与球阀主体2垂直连接的取水样柱塞阀5，取样柱塞阀下方连接取样管8。参看图2所示，球阀主体2内设球形阀芯9，所述球形阀芯9进出水端设环形密封圈，所述球形阀芯9上端固定连接一球阀杆10，球阀杆10上方固定连接调节手柄4，调节手柄4 一端由螺钉11与球阀杆10相固定，并与设在球阀杆10外围的球阀主体2相套合。球形阀芯9出水端13横向连接取水样柱塞阀5，进水口轴向通过一螺纹连接头7与出水管6 相连接。参看图3所示，取水样柱塞阀5包括柱塞阀体53、柱塞阀芯55和与柱塞阀芯55连成一体的转动旋钮57，柱塞阀芯55的大端和小端设0型密封圈，在柱塞阀芯55的大端段面设有与柱塞阀体53内腔上螺纹相啮合螺齿，柱塞阀芯55从中部开始向末端逐渐缩小，与柱塞阀体53共同形成与所述柱塞阀进水口 13及柱塞阀出水口 59相连通的分流腔58，柱塞阀体53前端为与所述球阀主体2螺纹啮合的螺纹接头51并套有环形密封圈52，柱塞体53外壁上设一通过柱塞阀出水口 59的环形凹槽M，所述取样管8基部设一环形密封套80密封设在柱塞阀外壁上的环形凹槽讨，使环形凹槽讨与取样管8相连通，所述取样管8设在柱塞阀体53下方并与柱塞阀体53的轴向相垂直，取样管8为ABS塑胶管或称为格林管，所述取样管8能以柱塞阀体53为中心绕径向旋转360度，为方便转动取样其与柱塞阀体53轴向交角可为80 90度。参看图如和图4b所示，调节手柄4头端为半圆弧柱面，由螺钉11固紧在球阀杆 10顶端，圆弧柱面下端设相隔90度的卡块45，调节手柄中间侧面设浅卡口 43和深卡口 42， 深卡口 42横穿调节手柄4后与对边的卡口 41相对应。参看图5所示为横穿调节手柄4中间的滑动锁块3的结构，滑动锁块3包括水平滑块35和与水平滑块35 —端垂直相连的垂直块33和与垂直块连成一体的凸块34，水平滑块35的另一端上设铅封孔31和扭簧孔32，垂直块33的一端延伸成凸块34。调节手柄 4内设横穿手柄内腔中间的滑动锁块3，设在调节手柄4另一端内腔的扭簧14的长臂与所述滑动锁块3中间相固接。参看图6所示，滑动锁块3的水平滑块35 —端穿过调节手柄4 一侧边的卡口 42后伸出到调节手柄另一侧的卡口 41外，滑动锁块3 —端的垂直块33与调节手柄4 一侧边的浅卡口 43相对准套合，与滑动锁块3相连的垂直凸块34从调节手柄4的深卡口 42伸出， 并与设在球阀主体2顶端一侧的搭扣15相对应，扭簧14紧固在调节手柄4的末端，扭簧14 的长端插在滑动锁块3的水平块35的扭簧孔32上。扭簧14短端的弹性带动滑动锁块3 水平滑动。参看图7所示，横穿过调节手柄4的锁块3的水平块35的铅封孔31固接铅封绳 36，铅封绳36悬挂一重锤块37，若调节手柄4被调在与进出水管1、2轴向平行时为正常开通状态并被铅封，如图7所示位置，禁止调节手柄4任意转动，确保安全排放。参看图8所示，将滑动锁块3铅封去除，并将滑动锁块3推进，使另一侧的锁块的垂直凸块34离开搭扣15，即可转动调节手柄4，当调节手柄转动90度时调节手柄圆弧面下的卡扣45与设在球阀主体2另一侧的搭扣15相抵触，进行排放调节和限位，取水样时把调节手柄4旋到合适位置，旋松柱塞阀旋钮57，在取样管8接收水样，取样管8和环形密封套 80可以转动至合适位置以方便取水样，完成取水样后，将取样管转至与阀体下方尽量排空残存积水，若要对取样阀进行清洗或消毒，可将取样阀从球阀主体卸下，进行特殊处理，使取样符合多种检测要求。
权利要求1.水质取样活接锁紧阀，包括进水管(1)、出水管(6)和连接于进出水管之间的球阀主体(2)，以及设于球阀主体内的球形阀芯(9)，其特征是在球阀主体(2)与出水管(6)之间还设与球阀主体(2 )垂直连接取水样柱塞阀(5 )，所述柱塞阀由柱塞阀体(53 )、柱塞阀芯(55)和与柱塞阀芯一端相连接的转动旋钮(57)组成，柱塞阀芯(55)的头端与柱塞阀体 (53)内腔螺齿啮合，柱塞阀芯(55)逐渐缩小的末端与柱塞阀体(53)内腔末端形成与柱塞阀体(53 )的进水口( 13 )和出水口( 59 )相通的分流腔(58 )，所述柱塞阀体出水口( 59 )与一取样管(8)相连接；在所述球阀主体(2)上方设一调节手柄(4)，所述调节手柄(4)一端连接一与所述球阀芯相固接的球阀杆(10)，所述调节手柄(4)另一端内设一与球阀主体(2)上方的搭扣(15 )相互扣紧的滑动锁块(3 )。
2.根据权利要求1所述的水质取样活接锁紧阀，其特征是所述取样管(8)设在柱塞阀体(53)下端，并与柱塞阀体轴向交角为80 90度。
3.根据权利要求1所述的水质取样活接锁紧阀器，其特征是所述柱塞阀体(53)外壁上设一与柱塞阀体出水口(59)相连通的环形凹槽(54)。
4.根据权利要求1所述的水质取样活接锁紧阀，其特征是所述取样管(8)基部设一环形密封套(80)密封在柱塞阀外壁上的环形凹槽(54)，并与所述取样管(8)密封套合。
5.根据权利要求1所述的水质取样活接锁紧阀，其特征是所述调节手柄(4)内设横穿手柄内腔中间的滑动锁块(3)，设在调节手柄(4)另一端内腔的扭簧(14)的长臂与所述滑动锁块(3)中间相固接。
6.根据权利要求1所述的水质取样活接锁紧阀，其特征是所述滑动锁块(3)包括水平滑块(35)和与水平滑块(35) —端垂直相连的垂直块(33)和与垂直块连成一体的凸块 (；34)。
7.根据权利要求6所述的水质取样活接锁紧阀，其特征是所述水平滑块(35)的另一端上设铅封孔(31)和扭簧孔(32)。
8.根据权利要求6所述的水质取样活接锁紧阀，其特征是所述水平滑块(35)上的铅封孔(31)固定一悬挂重锤块(37)的铅封绳(36)。
专利摘要水质取样活接锁紧阀，包括进水管、出水管和连接于进出水管之间的球阀主体，以及设于球阀主体内的球形阀芯，在球阀主体与出水管之间还设与球阀主体垂直连接的取水样柱塞阀，在所述球阀主体上方设一调节手柄，所述调节手柄一端连接一与所述球阀芯相固接的球阀杆，所述调节手柄另一端内设一与球阀主体上方的搭扣相互扣紧的滑动锁块。取水样阀采用T形连接，在排水管道的分流腔中取样，可在正常排放水时进行取水样，便于监测处理水质的变化，或对生产厂家液体质量动态监测，取样阀与排放管螺母活接，使设备维修及管道更换时连接方便快捷。调节手柄及手柄内设的滑动锁块便于将球阀芯固定锁紧，防止球阀关闭，确保排放安全可靠。
文档编号F16K11/22GK202158228SQ20112018085
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者叶敏, 熊军红 申请人:宁波杰克龙阀门有限公司, 宁波金田铜业(集团)股份有限公司