专利名称：一种管廊水平管道安装就位装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种就位装置，尤其是一种用于工业及民用建筑机电安装系统管廊内水平管道安装阶段的就位装置。
背景技术：
在现代工业及民用建筑机电系统中，随着建筑体规模的增大，每个建筑都设有大型的制冷中心、制热中心、动力中心负责为整个建筑提供一定数量的冷、热水及各种动力气体。由于输送这些介质的管道数量多、尺寸大，每个建筑都必然设计一定长度的管廊，来集中布置管道，如图1所示。但由于管廊内空间有限、支架多、管线密集，管道就位、焊接等难度大，因此一直以来管廊内管道安装及就位都是机电安装的难点，目前机电安装领域还没有较好的方法来克服管廊内水平管道安装就位的难题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种工作效率高、焊接质量好的管廊水平管道安装就位装置。为了解决这一施工中的问题，本实用新型采用如下技术方案一种管廊水平管道安装就位装置，包括横梁、轮子、轮支撑、固定板、销钉；其中，滑轮通过轮支撑与固定板连接在一起，固定板嵌套在横梁上，通过销钉固定。优选地，横梁两侧上钻有多个固定孔，用以调节滑轮间距，满足不同管径管道的安装就位。优选地，还包括支杆，支杆上端设置在横梁下方，下端设置有固定杆。优选地，本装置适用于Φ 100- Φ 600孔径的管道的安装就位。本实用新型的有益效果为(1)利用装置上的滑轮，使得连接成一体的整个管道，能够以较小的阻力在该装置上水平移动，从而避免了由于管道在管廊支架无法移动管道，需要安装每根管道都要设置起吊装置，并且解决了管廊最上层管道由于空间限制，无法安装吊装器具的难题，大大提高了工作效率。(2)采用本实用新型装置，管道焊接作业点固定，焊接操作空间充分，克服了传统安装过程中，焊接作业分布在整个管廊中，焊接位置狭小，焊接质量不宜控制等问题。(3)由于焊接作业点固定便于管廊内焊接烟气排放，从而大大提高了焊接效率和焊接质量。
图1是本实用新型的结构图。图中[0015]1、横梁2、轮子3、轮支撑4、固定板5、销钉6、支杆7、固定杆。
具体实施方式
下面根据实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，本装置由横梁1、轮子2、轮支撑3、固定板4、销钉5、支杆6、固定杆7 组成。其中，滑轮2通过轮支撑3与固定板4连接在一起，固定板4嵌套在横梁1上，通过销钉5固定.横梁1采用8号槽钢加工而成，在侧面对称打有间距25mm的孔，通过销钉5 将轮支撑3与横梁1连接起来，保证轮支撑3能够在横梁1上滑动从而满足不同管径管道的安装就位。横梁1两侧上钻有多个固定孔，用以调节滑轮间距，满足不同管径管道的安装就位。支杆6上端设置在横梁1下方，下端设置有固定杆7。本装置适用于Φ 100-Φ 600 孔径的管道的安装就位。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
权利要求1.一种管廊水平管道安装就位装置，其特征在于包括横梁、轮子、轮支撑、固定板、销钉；其中，滑轮通过轮支撑与固定板连接在一起，固定板嵌套在横梁上，通过销钉固定。
2.根据权利要求1所述的就位装置，其特征在于所述横梁两侧上钻有多个固定孔，用以调节滑轮间距，满足不同管径管道的安装就位。
3.根据权利要求1或2所述的就位装置，其特征在于还包括支杆，支杆上端设置在横梁下方，下端设置有固定杆。
4.根据权利要求1或2所述的就位装置，其特征在于本装置适用于Φ100-Φ600孔径的管道的安装就位。
专利摘要本实用新型公开了一种管廊水平管道安装就位装置，包括横梁、轮子、轮支撑、固定板、销钉；其中，滑轮通过轮支撑与固定板连接在一起，固定板嵌套在横梁上，通过销钉固定。本实用新型避免了由于管道在管廊支架无法移动管道，需要安装每根管道都要设置起吊装置，并且解决了管廊最上层管道由于空间限制，无法安装吊装器具的难题，大大提高了工作效率。
文档编号F16L1/024GK202082489SQ201120153029
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月15日 优先权日2011年5月15日
发明者任俊和, 李媛, 王红媛, 王美玉, 雷仕民, 高洁 申请人:中国建筑一局(集团)有限公司, 中建一局集团安装工程有限公司