专利名称：用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，属于冶金行业中关于环冷机密封的技术领域。
背景技术：
环冷机是冶金行业的烧结系统中广泛使用的一种冷却设备；它包括上部的固定风罩、下部的固定风箱和中间呈环形的、作回转运动的旋转料床。通常，是从环冷机的下部的固定风箱鼓入冷风，当冷风穿过分布在料床上的料层后，带走了烧结矿或球团的热量，完成其冷却的过程。在料床的上方，常常设置着固定风罩， 以便在必要时控制穿越料层而出的温度较高的热风的流向；尽管在很多情况下，料床上方的固定风罩并不是完整的环形。现有环冷机的密封装置，一般是采用两道橡胶密封挡板的结构，在节能工作备受关注的今天，现有环冷机的密封装置存在的问题难以再被容忍。这些问题包括1.其密封性能不够理想且易损。现有密封橡胶板的密封机理是利用橡胶板的自然变形力使橡胶板上的密封唇部贴紧在相对零件上实现密封。这种密封方式的问题在于
①密封唇部接触应力水平较高，且橡胶的强度和耐磨性有限，因此，容易导致密封的失效。
②橡胶板本身的变形能力有限，经常会出现密封唇部与相配合的密封偶件接触不上的情况，从而导致漏风。③在下部的固定风箱中大约5kPa的风压的作用下，橡胶板与相配合的密封偶件之间产生了相对很大的压力；又由于橡胶的摩擦系数较高，将使得使橡胶板，特别是其密封唇部的磨损变得不能令人接受，且易于突发撕裂性的损伤，导致密封失效。④由于环冷机的余热利用技术的广泛推广，特别是由于尾气热能的循环利用的技术方案的出台， 使现有的密封方案更加不适应由于从下部的固定风箱鼓入的是温度约为150°C -250°C的热风，将使橡胶板加速老化，使其强度、弹性、抗磨性降低，脆性增加，更容易发生突发性的撕裂性损伤。2.由于漏风引发了重要的不良后果。对老式的环冷机而言，还仅仅是导致鼓风机的部分空耗；而对于配备了余热回收系统的环冷机而言，特别是对于配备了尾气热能的循环利用的余热回收系统的环冷机而言，从下部的固定风箱和料床处的漏风，还将引起热能的流失；而从上部的固定风罩和料床处的漏风，还将导致被作为热源使用的热风的温度或者说品质的下降，从而降低余热回收系统的热效率。
实用新型内容本实用新型的目的，是要提供一种用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，以克服现有技术存在的缺点。本实用新型要解决的主要技术问题在于，通过改进环冷机的密封装置，提高环冷机的密封装置的可靠性。主要包括①进一步提高环冷机密封装置的密封性能；②大幅度地延长现有密封装置的寿命；③避免发生突发性的密封失效问题。特别是，当环冷机配备了余热回收系统、特别是配备了尾气热能循环利用的余热回收系统时，使本密封装置能够更好地适应其更为恶劣的工作条件。④以改进环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置为手段，进一步提高环冷机余热回收系统的热效率。本实用新型的基本构思是将应用于直列式烧结机的滑板-游板的组合式密封机构移植到环冷机中来，必要时，还可以辅之以迷宫式密封结构。当然，这一移植的过程并不是简单的套用，还包括将直列式烧结机的直列式密封装置改造为环形的布置格局，使之与环冷机对密封装置的形状要求相匹配；必要时，还可以以多边形的方式来组成近似的环形。本实用新型的技术方案之一是一种用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，包括滑板-游板的组合式密封机构，其特征在于所述的滑板-游板的组合式密封机构安装在环冷机的旋转料床和下部的固定风箱之间；且至少由所述的滑板-游板的组合式密封机构中的滑板或游板之一组成了封闭的环形。本实用新型的技术方案之二是一种用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，包括滑板-游板的组合式密封机构，其特征在于所述的滑板-游板的组合式密封机构安装在环冷机的旋转料床和上部的固定风罩之间；且至少由所述的滑板-游板的组合式密封机构中的滑板或游板之一组成了封闭的环形。上述的用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，都可以再包含着迷宫式的密封的结构。在所述的迷宫式的密封的结构中，还可以包括三通式结构和/或180° 硬拐弯的结构。为了简化制造工艺，显著降低制造成本，还可以使上述的密封装置中的游板在长度方向上呈直线的形状，且是以多边形的方式组成了近似的环形。为了防止游板与其托架之间的漏风，还可以使所述的游板贴靠在所述的托架上。 同时，还建议使所述的游板是通过衬板贴靠在所述的托架上。当采用脂润滑时，为了防止润滑脂的外溢，建议在所述的游板和滑板的滑动接触面上，至少在其中的一侧，制有斜形的油槽。本实用新型的主要有益效果在于1.不但其密封性能好，且工作的可靠性高。2.能够在150°C 250°C的温度下可靠地长期工作，且不易破损和失效。3.由于本实用新型能够实现更为可靠的密封，在保持有效冷却风量不变的前提下，能够降低鼓风机的能耗。4.由于本实用新型能够实现更为可靠的密封，一方面能够大幅度降低回馈的热风的流失率，提高系统的热效率，另一方面，可以大大减少漏入高温热风内的冷风量，提高高温风的风温或者品质，并最终提高热量回收装置的总效率。
本实用新型有附图17页，共33幅，其中图1是实施例1的俯视图。图2是图1的A-A剖面图。图3是图2的A部放大图，以便于看清本实施例的布置状态。图4是图3的C部放大图，以便于看清本实施例的断面结构。
4[0026]图5则显示了本实施例的一种简化方案。图6是实施例1中的滑板的上表面的投影图，以显示其具有的“封闭的环形”的形状。图7是图6的A部放大图，以便于看清组成所述的“封闭的环形”的滑板的单体的上表面的投影的形状。图8是实施例1中的游板的上表面的投影图，以显示其“组成了封闭的环形”的形状。图9是当实施例1改用直线形游板时，该游板的上表面的投影图，以显示其“以多边形的方式组成了近似的环形”的形状。图10是图8中的B部放大图，以便于看清组成所述的“封闭的环形”的游板22的单体22-1的上表面的投影的形状。图11是图9中的C部放大图，以便于看清“以多边形的方式组成了近似的环形”的游板四的单体四-1的上表面的投影的形状。图12是实施例2的俯视图。图13是图12的A-A剖面图。图14是图13的C部放大图，以便于看清本实施例的布置状态。图15是图14的C部放大图，以便于看清本实施例的断面结构。图16是实施例3的俯视图。图17是图16的A-A剖面图。图18是图17的C部放大图，以便于看清本实施例在上部风罩的下方的部分区域内，采用了滑板-游板的组合式密封机构时布置状态。图19是图17的D部放大图，以便于看清本实施例在上部风罩的下方的部分区域内，由于没有采用滑板-游板的组合式密封机构的全部，仅仅是由其中的滑板形成了封闭的环形时，所表现出来的形态。图20是图18的C部放大图，以便于看清本实施例所采用的滑板-游板的组合式密封机构的断面结构。图21是图19的A部放大图，以便于看清当此处没有采用滑板_游板的组合式密封机构的全部、仅保留了滑板时，所表现出来的形态。图22是图16的B向局部放大图，以便于看清以下两部分的交界处的形状a.采用了全套的滑板-游板的组合式密封机构的部分；b.仅仅保留了滑板-游板的组合式密封机构中的滑板的部分。图23-图25是用于说明实施例4的。其中图23是利用风压使游板贴靠在托架上时的情形。图M是图23的B部放大图，以看清游板与托架贴靠时的情形。图25是图23的A-A剖面图，以看清该处的长槽。图沈、图27是实施例5的示意图，表示当采用弹性元件(例如圆柱弹簧)使游板贴靠在托架上时的情形。其中，图27是图沈的A部放大图，以看清图中的细节。图观和图四是实施例6的示意图，以表现游板是通过衬板贴靠在所述的托架上。图30是实施例7的示意图，以表现在另一种迷宫式密封装置中使用180°硬拐弯时的结构形式。图31-图33是实施例8的示意图，以表现在所述的游板和滑板的滑动接触面上， 至少在其中的一侧，制有斜形的油槽时的情形。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
将结合实施例及附图进行说明。实施例1，如图1-图11所示。图1是实施例1的俯视图。在图1中，1是用细实线表示的环冷机的主体部分；该环冷机的主体部分共分为7个功能段，并用段间的分隔线2大致表示其各自的界限；其中， 3表示其热料装料段，4表示其第一热量回收段，5表示其第二热量回收段，6表示其第一冷却段，7表示其第二冷却段，8表示其第三冷却段，9表示其卸料段。在如图1所示的本实施例中，本实用新型分别以安装在环冷机的外侧的密封装置 10和安装在环冷机的内侧的密封装置11的两种形式出现；当然，它们也可以分别单独使用，只是仅在其单侧使用时，由于另一侧的漏风会使得密封效果较差而已。为了表达本实施例的断面形状，引入了图2 ；为了便于看清本实施例的布置状态， 又配置了图3。在图3中，12表示环冷机上部的固定风罩。13表示环冷机作回转运动的旋转料床。 14表示旋转料床上被冷却的物料。15表示环冷机的旋转料床13上用于托料的篦子。16表示环冷机的下部的固定风箱。17表示环冷机上与下部的固定风箱16密封连接的托板。通过图3不难看出所述的滑板-游板的组合式密封机构18安装在环冷机的旋转料床13和下部的固定风箱16之间。在图3中，还包括着迷宫式的密封的结构19。图4是图3的C部放大图，以便于看清本实施例的断面结构。请注意，在图4中的 Z部，有一个三通式结构，以便尽量增加风的流动阻力；在这里，30所指的流向线，表示漏风风量的流动路径。还有必要注意的是，图3中的D部放大，与图4成镜像关系，因此，未对其进行进一步的描述。在图4中，20是滑板-游板的组合式密封机构18中的滑板，且该滑板的上表面记作X ；该滑板20安装在旋转料床13上，具体的安装手段，可以用紧固件连接，甚至可以采用焊接等；这时的滑板20的宽度尺寸为M。21是附着在滑板20上的迷宫装置的支撑板。22 是滑板-游板的组合式密封机构18中的游板，且该游板的上表面记作Y ；这时的游板22的宽度尺寸为m。23是游板22的托架；承托着游板22的该托架23被安装在托板17上；此时，所表现出来的是滑板-游板的组合式密封机构18是通过托板17安装在环冷机的旋转料床13和下部的固定风箱16之间，属于间接安装在环冷机的旋转料床13和下部的固定风箱16之间的一种形式。M是游板22与托架23之间的配合槽；当需要该槽具有密封功能时，应对其提出配合要求。本实施例的工作过程是这样的当旋转料床13作旋转运动时，安装在旋转料床13 上的滑板20连同支撑板21以及迷宫密封装置中的运动结构，一起作旋转运动；但是，游板 22并不作旋转运动，而是在弹簧力的作用下与滑板20的下表面贴合，以完成该处的密封。 同时，在本实施例的条件下，对配合槽M也有密封功能的要求，因此，配合槽处的最大间隙不宜超过1. 5mm ；当该处采用带有箔式或者柔性元件的滑板-游板的组合式密封机构18进行密封时，则可以放宽或取消这种要求。此时，本实施例的密封任务也就完成了。实施本实施例时需要注意的问题之一是防止在安装或装配过程中出现干涉的问题，可以通过调整相关部分的结构和/或尺寸加以解决。另外，由于滑板和游板之间存在磨损的问题，应注意选用抗磨的材料及其合理的组合；例如选用包括金属陶瓷材料在内的陶瓷材料、粉末冶金材料、经过表面硬化处理的材料等。图5显示的是本实施例的一种简化方案。这种简化方案与图4所示的方案的主要区别在于①省略了迷宫结构19 ；②改变了滑板-游板的组合式密封机构的安装方向，即 滑板-游板的组合式密封机构18中的滑板20安装在了托板17上，而使游板22在托架23 的承托下安装在了旋转料床13上；③托架23是安装在附着于旋转料床13上的过渡板25 上；④配合槽M改由托架23上的槽包容游板22，以尽量阻止粉尘进入游板22的上方。这时，再结合现有技术和已经作出的有关说明，就足以解读本简化方案了，因此，不再多加赘述了。图6是本实施例中的滑板20的上表面X的投影图，以显示其“组成了封闭的环形” 的状态。图7是图6的A部放大图，以便于看清组成所述的“封闭的环形”的单个滑板的单体20-1的上表面的投影的形状。具体来说，所谓“封闭的环形”，是由多个环形的小段拼合而成。相邻小段的结合部，可以呈现如图7所示的径向线沈的形式。也可以采用斜切线27 的形式；还可以采用榫式结构观的形式等；如图7中的虚线所示。图8是本实施例中的游板22的上表面Y的投影图，以显示其“组成了封闭的环形” 的状态。图9是当本实施例改用直线形游板四时，该游板的上表面Y的投影图，以显示其 “以多边形的方式组成了近似的环形”的形态。图10是图8中的B部放大图，以便于看清组成所述的“组成了封闭的环形”的游板的单体22-1的上表面的投影的形状。图11是图9中的C部放大图，以便于看清“以多边形的方式组成了近似的环形”的游板四的单体四-1的上表面的投影的形状。由于对图8和图10、图9和图11的解读，与对图6和图7的解读相似，其差别仅在于对象的不同(一种是游板，一种是滑板)，因此，也不再赘述了。实施例2，如图12-15所示。本实施例是在实施例1的基础上进行的一种变化。其主要差别在于(1)新增加的所述的滑板-游板的组合式密封机构18是安装在环冷机的旋转料床13和环冷机的上部的固定风罩12之间，而不是安装在环冷机的旋转料床13和下部的固定风箱16之间。(2)游板22的托架23是安装在旋转料床13上，而不是安装在托板17上。( 滑板20是安装在环冷机的上部的固定风罩12上，而不是安装在环冷机的旋转料床13上。(4)虽然在本实施例中，也使用了迷宫式的密封的结构19，但是，对它的构造也进行了改变(如图15所示)； 将其中形成迷宫机构的阻隔板设置成斜面的目的，在于使进入迷宫式密封结构的灰尘颗粒能够自行排出。在作出了上述说明之后，再利用现有技术并参照实施例1的有关说明以及图12、 图13、图14和图15，读者足以自行进行解读，就不在此赘述了。[0075]实施例3，如图16-图22所示。本实施例是在实施例2的基础上进行的一种变化。其主要差别在于(1)完整的滑板-游板的组合式密封机构18不是分布于整个的圆周上，而是仅仅分布在热量回收段的位置处；这可以从图16中看出在图16中，角度R表示两个热量回收段所占的角度或者位置，而角度K是安装着完整的滑板-游板的组合式密封机构18的部分所占的位置。需要注意的是，其中的滑板20仍保持完整的环形；还需要注意的是，角度K既可以再大些，也可以再小些，甚至可以小于角度R，应根据具体的需要而定。(2)游板22的托架23是安装在环冷机的上部的固定风罩12上，而不是安装在旋转料床13上。( 滑板20是安装在环冷机的旋转料床13上，而不是安装环冷机的上部的固定风罩12上。(4)取消了迷宫式的密封的结构19，使结构更为简洁。(5)由于在环冷机的上部的固定风罩12上，仅在部分位置上安装着滑板-游板的组合式密封机构18中的游板22及其以上的部分，为了看清安装着与没有安装着滑板-游板的组合式密封机构18中的游板22及其以上的部分的交界处的形状， 特别绘制出了图22，进行补充说明。在图22中，A-A线的右侧，是安装着完整的滑板-游板的组合式密封机构18的部分；而在A-A线的左侧，则是仅在旋转料床13上安装着滑板20 时的状态。(6)由于图18中的D部放大与图20成镜像关系，因此，未作进一步描绘。在作出了上述说明之后，再利用现有技术并参照实施例2的有关说明以及图16、 图17、图18、图19、图20、图21和图22，读者足以自行进行解读，也不再赘述了。实施例4，如图23-图25所示。本实施例是用于说明所述的游板22是如何贴靠在所述的托架23上的。当本实施例安装在旋转料床13和下部的固定风箱16的密封连接的托板17之间时，如图23J4所示，风箱16内大约风压ρ将作用在游板22的左侧，由于此时的螺柱 31的下方的导向部分改为长槽32 (如图23、25所示)，因此，游板22将向右漂移，直到它左边的内侧与托架23左边的外侧相接触，这可以从图M中看得较为清楚。实施例5，如图26、图27所示。本实施例是用于说明使所述的游板22贴靠在所述的托架23上的另一种结构形式无论有无风箱压力P的作用，弹簧33通过销34将弹性力作用在托架23的右侧面，从而使游板22左边的内侧贴靠在托架23左边的外侧面上，如图沈、27所示。实施例6，如图28、图四所示。本实施例是用于说明怎样使所述的游板22通过衬板贴靠在所述的托架23上的。图观是通过单一的衬板35使所述的游板22通过衬板贴靠在所述的托架23上的。 在图观中，该衬板被安装在托架23上。当然，该衬板35也可以安装在游板22上。图四是通过双衬板36使所述的游板22通过衬板贴靠在所述的托架23上的。在图四中，该双衬板36中的一块被安装在托架23上，另一块则被安装在游板22上。实施例7，如图30所示。本实施例展示了另一种形式的迷宫式密封装置，重点在于表现在它的A、B两处采用了 180°硬拐弯时的结构形式，以增加气流流过时的阻力。实施例8，如图31、图32和图33所示。本实施例是用于展示在所述的游板和滑板的滑动接触面上，至少在其中的一侧， 制有斜形的油槽时的情形。其中[0091]图31展示的是在所述的滑板和/或游板的单体的滑动面上制有方向不同的单油槽37和38时的情形。图32展示的是在所述的滑板和/或游板的单体的滑动面上制有由两个斜形油槽构成的V形油槽39时的情形。图33展示的是在所述的滑板和/或游板的每个单体的滑动面上仅制有方向相同的单油槽37，而在与之相邻的滑板和/或游板的每个单体的滑动面上仅制有与油槽37反向的油槽38时的情形。上述油槽的宽度，建改取5_16mm ；其深度，建议取3_9mm。至于本实施例所述的油槽的倾斜方向，以能够阻止在游板和滑板的相对滑动面之间的润滑脂溢出为原则。另外需要注意的是上述实施例均是本实用新型的个案，它的作用之一是对本实用新型起解释的作用，而不应理解为对本实用新型做出的任何限制。
权利要求1.一种用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，包括滑板-游板的组合式密封机构，其特征在于所述的滑板-游板的组合式密封机构安装在环冷机的旋转料床和下部的固定风箱之间；至少由所述的滑板-游板的组合式密封机构中的滑板或游板之一组成了封闭的环形。
2.一种用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，包括滑板-游板的组合式密封机构，其特征在于所述的滑板-游板的组合式密封机构安装在环冷机的旋转料床和上部的固定风罩之间；至少由所述的滑板-游板的组合式密封机构中的滑板或游板之一组成了封闭的环形。
3.如权利要求1所述的用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，其特征在于所述的密封装置中还包括迷宫式的密封的结构。
4.如权利要求2所述的用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，其特征在于所述的密封装置中还包括迷宫式的密封的结构。
5.如权利要求1、2、3或4所述的用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，其特征在于所述的游板在长度方向上呈直线的形状，且是以多边形的方式组成了近似的环形。
6.如权利要求5所述的用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，其特征在于所述的游板贴靠在所述的托架上。
7.如权利要求6所述的用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，其特征在于所述的游板是通过衬板贴靠在所述的托架上。
8.如权利要求3或4所述的用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，其特征在于所述的迷宫式的密封的结构中，包括三通式结构。
9.如权利要求3或4所述的用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，其特征在于所述的迷宫式的密封的结构中，包括180°硬拐弯的结构。
10.如权利要求1、2、3或4所述的用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，其特征在于在所述的游板和滑板的滑动接触面上，至少在其中的一侧，制有斜形的油槽。
专利摘要一种用于环冷机的旋转料床与其相邻部件之间的密封装置，属于冶金行业.中关于环冷机密封的技术领域。本实用新型包括滑板-游板的组合式密封机构，其特征在于所述的滑板-游板的组合式密封机构安装在环冷机的旋转料床和下部的固定风箱之间，或者是安装在环冷机的旋转料床和上部的固定风罩之间；且至少由所述的滑板-游板的组合式密封机构中的滑板或游板之一组成了封闭的环形。本实用新型特别适用于带有余热回收系统、特别是带有循环式余热回收系统的环冷机中，能够获得密封性能好、工作寿命长以及工作可靠的效果，且有助于节能、提高热量回收系统的热效率。
文档编号F16J15/16GK202082394SQ20112009856
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者贠汝平, 钱纲, 黄东生 申请人:山东省冶金设计院股份有限公司