专利名称：高强度钢基铜合金轴套的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种轴套，尤其涉及一种高强度钢基铜合金轴套。
背景技术：
目前，在国内的机械行业里，对往复滑动的导向轴套或做旋转运动的轴套，通常采用整体式铜套或整体式钢套。铜套的导热性与减摩性较好，但有承载能力差，抗冲击性能差的缺点。钢套则相反，抗冲击性能强、承载能力大，但导热性差，而且在硬度较高时，作为对磨件的轴，其磨损较快且容易“咬轴”。为此，有些厂家采用了在钢基外层的内表面，烧结一层铜粉或涂、镀一层铜的方法。但是由此得到的轴套，钢和铜的结合力很差，实测不大于 16MPa ；且铜粉层的致密性差，即密度低、抗刮伤能力弱、承载力小，因此无法适用于中载中速的机械中。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种高强度钢基铜合金轴套，既能保持铜层低摩擦系数及耐磨性、导热性好的优点，又与抗冲击力强、承载能力大的钢基外层有极好的结合力。本实用新型的技术方案是一种高强度钢基铜合金轴套，包括钢基外层，所述钢基外层的内表面开设有油槽，所述油槽为螺旋线槽，在钢基外层的整个内表面上还以原子交换法结合有铜合金层，所述钢基外层和铜合金层的结合面带有均勻分布的轴向沟槽。作为优选，所述铜合金的厚度为0. 3-0. 5毫米。作为优选，所述沟槽的深度为0. 05-0. 1毫米。本实用新型的有益效果是应用原子扩散原理，使钢基外层与铜合金层的结合面上的原子进行充分的交换，因而形成了强大的冶金结合力，通过在油槽内加润滑油或润滑脂，使轴套在工作中能与轴之间形成稳定的油膜，因此润滑性能优于现有的轴套，同时又保持了钢基外层抗冲击力强、承载能力大的优点，样品在中载中速直线往复或旋转运动状态试验中，效果良好。
图1为本实用新型的剖视图；图2为图1的左视图。图中1、钢基外层；2、铜合金层；3、油槽；4、沟槽。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图1和图2所示，一种高强度钢基铜合金轴套，包括钢基外层1，所述钢基外层1的内表面开设有油槽3，所述油槽3为螺旋线槽，在钢基外层1的整个内表面上还以原子交换法结合有铜合金层2，所述铜合金的厚度为0. 3-0. 5毫米，所述钢基外层1和铜合金层2的结合面带有均勻分布的轴向沟槽4，所述沟槽4的深度为0. 05-0. 1毫米。 本实用新型应用原子扩散原理，使钢基外层1与铜合金层2的结合面上的原子进行充分的交换，因而形成了强大的冶金结合力，通过在油槽3内加润滑油或润滑脂，使轴套在工作中能与轴之间形成稳定的油膜，因此润滑性能优于现有的轴套，同时又保持了钢基外层1抗冲击力强、承载能力大的优点，样品在中载中速直线往复或旋转运动状态试验中， 效果良好。
权利要求1.一种高强度钢基铜合金轴套，包括钢基外层，其特征在于所述钢基外层的内表面开设有油槽，所述油槽为螺旋线槽，在钢基外层的整个内表面上还以原子交换法结合有铜合金层，所述钢基外层和铜合金层的结合面带有均勻分布的轴向沟槽。
2.根据权利要求1所述的高强度钢基铜合金轴套，其特征在于所述铜合金的厚度为 0. 3-0. 5 毫米。
3.根据权利要求1或2所述的高强度钢基铜合金轴套，其特征在于所述沟槽的深度为0. 05-0. 1毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种高强度钢基铜合金轴套，包括钢基外层，所述钢基外层的内表面开设有油槽，所述油槽为螺旋线槽，在钢基外层的整个内表面上还以原子交换法结合有铜合金层，所述钢基外层和铜合金层的结合面带有均匀分布的轴向沟槽。本实用新型应用原子扩散原理，使钢基外层与铜合金层的结合面上的原子进行充分的交换，因而形成了强大的冶金结合力，通过在油槽内加润滑油或润滑脂，使轴套在工作中能与轴之间形成稳定的油膜，因此润滑性能优于现有的轴套，同时又保持了钢基外层抗冲击力强、承载能力大的优点，样品在中载中速直线往复或旋转运动状态试验中，效果良好。
文档编号F16C33/10GK201944121SQ20112002586
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者周宗发 申请人:成都川硬合金材料有限责任公司