专利名称：阴螺纹部件、电动阀及电动阀用阴螺纹部件的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种阴螺纹部件、使用该阴螺纹部件的电动阀及电动阀用阴螺纹部件的制造方法。
背景技术：
作为用于制冷循环系统中的冷媒的流量控制等的电动阀，专利文献1中提出了如下的电动阀具有利用电机的转子的旋转使阀芯与阀座接触、分离的驱动机构，当该阀全闭时，固定于阀杆架的上限制体与固定于导向套的下限制体发生碰撞，结束阀杆的旋转向下运动。该电动阀采用如下的螺纹脱开构造在全开方向上最终解除阀杆架与固定于阀本体的导向套的螺合，结束阀杆的向上运动。但是，如上所述电动阀的全开方向的螺纹脱开构造不能用于具有不能解除阀杆架和导向套的螺合的结构的电动阀。另一方面，专利文献2提出了一种电动式控制阀，其由具有阀座及阀体等的阀部、 以及位于该阀部的上方并通过转子的旋转使阀芯与所述阀座接触分离的步进电机构成，该电动式控制阀在密封型壳体内的转子的上方具有该阀的全开限制体和全闭限制体。但是，在上述电动式控制阀中，由于全开闭限制体位于转子的上方，所以导致电动式控制阀的总长变长、用于全开闭限制体的零件数量增加、阀的组装作业性变差、制造成本上升等问题。此外，若要将这种全开闭限制体设置到转子内，则由于设置安装空间，所以需要减小阀杆架的外径，因而，难以确保用来向阀芯施力的螺旋弹簧的安装空间。因此，难以在保持较大的阀口径的同时使电动阀小型化。因此，本申请人在专利文献3中提出一种零件数量少、易于组装、即使小型化也能够保持较大的阀口径的电动阀。如图9所示，该电动阀包括具有两根导管52、53和阀座M 的阀本体阳、与阀本体阳接合的壳体56、配置于壳体56的内部且构成电动机的一部分的转子57、固定在壳体56的外周部且驱动转子57旋转的定子(未图示)、通过支撑环59与转子57连接成一体的阳螺纹部件(阀杆)60、下端部通过接合环65固定于阀本体55且内插有阳螺纹部件60的阴螺纹部件(阀杆架)61、以及卡止于阳螺纹部件60的下端部且与阀座接近分离的阀芯62等构成。此外，图9(a)表示全闭时的截面图，图9(b)表示全开时的截面图。另外，图9(c)及图10表示与接合环65 —体成型的阴螺纹部件61。根据上述结构，当闭合电动阀51时，在图9(b)的状态下，对定子进行单向通电励磁的话，则转子57向俯视的顺时针方向旋转，并且阳螺纹部件60也一边使其阳螺纹60a与阴螺纹61a螺合一边旋转下降，阀芯62落座于阀座M而使电动阀51关闭。在阀芯62落座于阀座M的时刻，全闭上限制体部59a未达到全闭下限制体部 61d，转子57处于可以继续旋转的状态。转子57继续向俯视的顺时针方向旋转，当全闭上限制体部(全闭可动限制体)59a与全闭下限制体部(全闭固定限制体)61d抵接时，转子 57的旋转被强制停止。此外，阀芯62落座于阀座M时，阀芯62的移动停止，不过阳螺纹部件60继续下降，因此，螺旋弹簧64被压缩并将阀芯62按压到阀座M上，以图9(a)所示的姿势结束动作。另一方面，当打开电动阀51时，在图9(a)的状态下，对定子进行与上述方向相反的方向的通电励磁的话，则转子57向俯视的逆时针方向旋转，阳螺纹部件60也一边使其阳螺纹60a与阴螺纹61a螺合一边旋转上升，阀芯62与阀座M分离而使电动阀51开启。而且，转子57继续旋转，当全开下限制体部(全开可动限制体)67与全开上限制体部(全开固定限制体)61f抵接时，转子57停止旋转，阀芯62也停止上升。如上所述，根据电动阀51，由于在阴螺纹部件61上一体形成有在电动阀51全开时及全闭时发挥作用的两个限制体部61d、61f，所以可以使电动阀51小型化，并且能够减少零件数量，此外，因为在阴螺纹部件61上一体形成两个限制体部61d、61f，所以能够使两个限制体部61d、61f的位置关系稳定，提高组装性。专利文献1 日本特开2006-70990号公报专利文献2 日本特公平6-94910号公报专利文献3 日本特开2010-169173号公报然而，在上述专利文献3所记载的电动阀51中，如图11所示，若要对接合环65进行嵌入成型并使用一个型芯70(图中麻点部分)来制造阴螺纹部件61以及接合环65的话，则限制体部61f倒扣而使型芯70不能旋转。即，成型阴螺纹部件61以后，即使旋转型芯70、想要将其向下方取出，因为存在限制体部61f而不能使型芯70旋转，不能向下方取
出ο因此，如图12所示，除了上模71、下模72以外，还使用两个型芯73、74 (用于形成阴螺纹61a的型芯73、以及用于形成与阴螺纹61a连续形成的大直径筒状部的型芯74)，相对于型芯74固定型芯73后，将其配置在上模71以及下模72的内部，对接合环65进行嵌入成型以后，将型芯74及型芯73按照该顺序、即将型芯74拉出以后再旋转型芯73或者一边拉拔型芯74 —边使型芯73旋转地取出，由此，能够回避限制体部61f的倒扣而形成阴螺纹部件61的内壁面。但是，即便是这种情况，因为在型芯73、74间使中心完全一致较为困难，所以存在阴螺纹部件61的阴螺纹61a与下端部61c之间出现中心错位、当与阳螺纹部件60(参照图9) 一体化时发生不良现象的问题。此外，还存在如下问题一旦在型芯73、74间产生间隙，在该部分就会产生毛刺而需要进行毛刺的去除操作，电动阀51的制造成本上升。型芯74可以与下模72—体化，但是，这种情况下也会发生与上述问题相同的问题。
发明内容
因此，本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供一种阴螺纹部件、使用该阴螺纹部件的电动阀、以及电动阀用阴螺纹部件的制造方法，其在电动阀等的阴螺纹部件的阴螺纹和与其连续形成的筒状部之间不会发生中心错位，而且，能够防止产生毛刺而实现其构造的简单化，能够降低制造成本。为了达到上述目的，本发明的阴螺纹部件具有阴螺纹部，该阴螺纹部形成有阴螺纹；以及凹部，该凹部的至少一部分从该阴螺纹部的端部在所述阴螺纹的中心轴方向上凹陷，在以该中心轴为中心的旋转方向上具有作用面，该阴螺纹部件由树脂一体成型，所述凹部具有以阴螺纹的中心轴为中心从所述作用面螺旋状地倾斜一周的螺旋状倾斜面，所述作用面的高度在所述阴螺纹的螺距以下。此外，本发明的阴螺纹部件具有阴螺纹部，该阴螺纹部形成有阴螺纹；以及凹部，该凹部的至少一部分从该阴螺纹部的端部向所述阴螺纹的中心轴方向凹陷，在以该中心轴为中心的旋转方向上具有作用面，该阴螺纹部件由树脂一体成型，所述凹部具有以阴螺纹的中心轴为中心从所述作用面螺旋状地倾斜的螺旋状倾斜面，所述螺旋状倾斜面形成为当该阴螺纹部件随着所述阴螺纹的螺旋而旋转时，不会在该螺旋状倾斜面发生干涉。所述阴螺纹部件中，所述螺旋状倾斜面在从所述作用面环绕一周再次到达所述作用面期间，具有至少一个垂直于所述中心轴的平面部。此外，所述阴螺纹部件中，所述螺旋状倾斜面包括至少一部分其展开图为直线的部分。此外，所述阴螺纹部件中，所述阴螺纹部具有内径比所述阴螺纹大的筒状部，所述凹部形成于所述筒状部的底部。于是，根据本发明因为可以使用一个型芯成型阴螺纹部件的内壁部，所以在该阴螺纹部件的阴螺纹与其下端部之间不会发生中心偏离，另外，能够防止毛刺的产生。此外，所述阴螺纹部件中，所述作用面为与设置在电动阀的阀杆上的全开可动限制体抵接的全开固定限制体，该电动阀的阀杆与所述阴螺纹螺合。此外，在所述阴螺纹部件中，在所述阴螺纹部的与所述筒状部相反一侧的端部还形成有全闭固定限制体。通过该结构能够将阴螺纹部件用于电动阀。另外，本发明的电动阀包括具有阀座的阀本体；安装于该阀本体的如上所述的阴螺纹部件；具有转子及定子的电机；以及阀杆，该阀杆与所述阴螺纹部件的阴螺纹螺合且通过所述电机来驱动旋转，并且具有能够与所述全开固定限制体抵接的全开可动限制体。另外，本发明的电动阀包括具有阀座的阀本体；安装于该阀本体的如上所述的阴螺纹部件；具有转子及定子的电机；以及阀杆，该阀杆与所述阴螺纹部件的阴螺纹螺合且通过所述电机来驱动旋转，并且具有能够与所述全开固定限制体抵接的全开可动限制体、以及能够与所述全闭固定限制体抵接的全闭可动限制体。于是，根据本发明的电动阀，因为可以使用一个型芯成型阴螺纹部件的内壁部，所以在电动阀的阴螺纹部件的阴螺纹部与下端部之间不会发生中心错位，另外，能够防止毛刺的产生，能够降低电动阀的制造成本。此外，本发明还涉及一种电动阀的所述阴螺纹部件的制造方法，该电动阀具有随着电动机转子的旋转而旋转、与固定于阀本体的阴螺纹部件螺合的阳螺纹部件；以及利用该阳螺纹部件的旋转与所述阀本体内的阀座接触、分离的阀芯，该阴螺纹部件具有与所述阳螺纹部件的阳螺纹部螺合的阴螺纹部；筒状部，该筒状部设置在该阴螺纹部的所述阀本体侧，并且具有直径比该阴螺纹部的螺纹直径大的圆筒状空间；以及全开限制体部，在该筒状部内，该全开限制体部的至少一部分凹陷设置于所述阴螺纹部，当该电动阀全开时，该全开限制体部与随着所述电动机转子的旋转而旋转的限制体部抵接而对所述阳螺纹部件的阀打开方向的旋转进行限制，在成型该阴螺纹部件时，使用用于成型该阴螺纹部件的所述阀本体侧的下模、用于成型该阴螺纹部件的所述阴螺纹部侧的上模、以及用于同时成型所述阴螺纹部和具有所述圆筒状空间的筒状部的一个型芯，该型芯能够与所述全开限制体部无干扰地进行拆模。于是，根据本发明，因为可以使用一个型芯成型阴螺纹部件，所以在电动阀的阴螺纹部件的阴螺纹部与下端部之间不会发生中心错位，另外，还能够防止毛刺的产生，能够降低电动阀的制造成本。所述电动阀的所述阴螺纹部件的制造方法中，所述全开限制体部具有与随着所述电动机转子的旋转而旋转的限制体部抵接的抵接面；从该抵接面的边缘部向远离所述阀本体的方向渐渐倾斜的螺旋状倾斜面；以及位于所述阴螺纹部的轴线侧的圆周状内表面， 所述型芯对所述抵接面、螺旋状倾斜面及圆周状内表面进行成型。此外，所述电动阀的所述阴螺纹部件的制造方法中，该阴螺纹部件在所述筒状部的外表面具有用于将该阴螺纹部件固定于所述阀本体的圆板状的接合环，用所述下模和所述上模夹持该接合环，对该阴螺纹部件进行嵌入成型。综上所述，本发明可以提供一种阴螺纹部件、使用该阴螺纹部件的电动阀、以及阴螺纹部件的制造方法，其在电动阀的阴螺纹部件的阴螺纹与下端部之间不会发生中心错位，而且还能够防止毛刺的产生，能够降低电动阀的制造成本。此外，作用面以凹部来形成的结果是，因为该作用面只有一个面开放，其他面(三面)由阴螺纹部件支撑，所以与使用单一的突起、棒状体形成该作用面的情况相比，作用面的强度变高，作为作用面的耐久性提高。
图1是表示本发明的阴螺纹部件的第一实施方式的图，(a)是俯视图，(b)是(a) 的A-A线截面图，(c)是仰视图。图2是表示图1的阴螺纹部件的图，(a)是俯视图，(b)是仰视图。图3是表示图1的阴螺纹部件的图，(a)是截面仰视图，(b)是局部剖切仰视图。图4是表示本发明的阴螺纹部件的制造方法所用的模具的一例的图，(a)是主视截面图，(b)是局部剖切立体图。图5是表示图1的阴螺纹部件及图4的模具的型芯的局部剖切立体图。图6是表示图1的模具的型芯的立体图。图7是表示本发明的阴螺纹部件的第二实施方式的图，(a)是俯视图，(b)是(a) 的B-B线截面图，(c)是仰视图。图8是表示螺旋状倾斜面Ie的变形例的图，是使用以阴螺纹Ia的中心轴为中心展开该螺旋状倾斜面Ie的展开图的、表示螺旋状倾斜面Ie的拉拔(型芯13的拉拔)情况的说明图。图9是表示专利文献3记载的电动阀及该电动阀所用的阴螺纹部件的图，(a)、(b) 是表示各个电动阀全闭时、全开时的截面图，(c)表示阴螺纹部件。图10是表示图9的阴螺纹部件的图，(a)是俯视图，(b)是局部剖切仰视图，(c) 是仰视图。图11是用来说明用一个型芯不能成型图9的阴螺纹部件的局部剖切截面图。图12是表示制造图9的阴螺纹部件的过程中所用的模具的一例的图，(a)是主视截面图，(b)是局部剖切立体图。附图符号说明1、1'…阴螺纹部件；la···阴螺纹；lb···阴螺纹部；lc···筒状部；Id···全闭下限制体部(全闭固定限制体)；Ie…螺旋状倾斜面；lf、lf'…全开上限制体部(全开固定限制体)；lg···下端部；lh···突条；Ij…圆筒状空间；lk···抵接面(作用面)；Im…圆周状内表面；In…端部下表面；lx···平坦部；ly···平坦部；2…接合环；11···上模；Ila…空隙；lllr·· 浇注口 ；12…下模；1 …空隙；12b…收容部；13…型芯；13a…阳螺纹部；13b···螺旋状部； 13c…平面部；13cl···上表面；1 …圆柱状部；13f…突条；61f…全开上限制体部(全开固定限制体)；67…全开下限制体部(全开可动限制体)。
具体实施例方式下面，参照附图对用于实施本发明的实施方式进行说明。图1至图3表示本发明所涉及的阴螺纹部件，该阴螺纹部件(阀杆架)1具有与图9 等所示的上述阴螺纹部件61大致相同的结构以及功能，其包括螺纹设置有阴螺纹Ia的阴螺纹部Ib ；突出设置在阴螺纹部Ib的上表面部的全闭下限制体部(全闭固定限制体)Id ； 筒状部lc，该筒状部Ic在阴螺纹部Ib的一端与该阴螺纹部Ib同轴形成，且具有直径比阴螺纹Ia的螺纹直径大的圆筒状空间Ij ；以及全开上限制体部(全开固定限制体)lf，该全开上限制体部If在圆筒状空间Ij中凹陷设置于阴螺纹部Ib的端部下表面In、即筒状部 Ic的底部，该阴螺纹部件1在下端部Ig通过突条1 一体设有接合环2。全开上限制体部If以阴螺纹Ia的中心轴为中心沿阴螺纹Ia的旋转方向形成，其具有与图9所示的全开下限制体部67抵接的抵接面(作用面)Ik ；如图3(b)所示从该抵接面Ik的下缘部向上方渐渐倾斜的螺旋状倾斜面(筒状部Ic的顶面(底部)的一部分)Ie;位于阴螺纹Ia的轴线侧的圆周状内表面lm。即，螺旋状倾斜面Ie的最下部(即抵接面Ik的下缘部)与阴螺纹部Ib的圆筒状空间Ij侧的端部即端部下表面In在同一平面上，螺旋状倾斜面Ie形成为从该部分向上方渐渐凹陷。关于该螺旋状倾斜面le，在该例子中若以阴螺纹Ia的中心轴为中心展开则表现为直线，从抵接面Ik的下缘部绕着阴螺纹的旋转方向连续地形成到再次到达抵接面Ik的上端(即，到一周)。此外，该抵接面Ik的高度(其中心轴方向的长度)T设定为在阴螺纹 Ia的螺距P以下。通过使全开下限制体部67 (图9)与该全开上限制体部If抵接，强制停止转子57的旋转。阴螺纹部件1与阴螺纹部件61的区别在于因为用一个型芯形成阴螺纹部件1的内壁面，所以全开上限制体部If具有螺旋状倾斜面Ie和圆周状内表面lm，除此以外的部分具有与阴螺纹部件61 —样的结构。图4至图6表示用于成型上述阴螺纹部件1的模具，在图4(b)中，为了易于理解附图，型芯13被绘制成透明体。模具由上模11、下模12以及一个型芯13构成。上模11具有用于在与型芯13之间成型阴螺纹部件1的阴螺纹部Ib侧和筒状部 Ic的上部的空隙11a、以及树脂R的浇注口 lib。下模12具有用于在与型芯13之间成型阴螺纹部件1的下端部Ig侧(筒状部Ic 的下部)的空隙12a、以及用于在上表面嵌入成型接合环2的环状的收容部12b。
关于型芯13，使用一个就能够形成阴螺纹部件1的内壁面，该型芯13具有用于在其上部成型阴螺纹部件1的阴螺纹Ia的阳螺纹部13a ；用于成型阴螺纹部件1的抵接面 Ik的平面部13c ；用于成型从抵接面Ik的前端连续倾斜且环绕一周的螺旋状倾斜面Ie的螺旋状部13b，以避免阴螺纹部件1的全开上限制体部If倒扣；用于成型阴螺纹部件1的端部下表面ln(圆周状内表面Im的内侧的区域)的上表面13d ；用于成型阴螺纹部件1的圆筒状空间Ij的圆柱状部13e ；延伸设置在下端部的突条13f。该突条13f用于在成型阴螺纹部件1之后旋转地抽出型芯13。使用上述模具，如图4所示，在下模12的收容部12b收容接合环2以后，组合上模 11、下模12以及型芯13，从浇注口 lib浇注树脂R后使其固化。然后，先取出下模12，接着一边使用突条13f旋转型芯13，一边将其从阴螺纹部件1中取出。如上所述，因为抵接面 Ik的高度T被设定为阴螺纹的螺距P以下，所以在进行该取出时，由于型芯13的螺旋状部 13b沿着阴螺纹部件1的螺旋状倾斜面Ie顺滑地移动、或随着型芯13的旋转而渐渐远离螺旋状倾斜面Ie地移动，因此全开上限制体部If不倒扣，可以容易地取出型芯13。S卩，如果使全开上限制体部If的在型芯13的旋转方向下游侧的部分形成为如图12所示的例如垂直面(相对于旋转方向垂直的面)，则如上所述，该全开上限制体部If发生倒扣；然而，因为使全开上限制体部If的在型芯13的旋转方向下游侧的部分形成为与取出该型芯13时的动作(一边旋转一边沿阴螺纹的轴线方向移动的动作)同样地描绘螺旋轨迹，所以不会出现倒扣。如图1所示，像上述那样制造的阴螺纹部件1的全开上限制体部If具有抵接面Ik 和螺旋状倾斜面le，当图9所示的全开下限制体部67与全开上限制体部If抵接时，强制停止转子57的旋转，电动阀51呈全开状态。接着，参照图7，对本发明的阴螺纹部件的第二实施方式进行说明。在图7中，与图 1 图6相同的符号表示相同或等同的部分。图1及图2所示的阴螺纹部件1具有凹陷设置在阴螺纹部Ib的端部下表面In、换言之凹陷设置在筒状部Ic的底部的全开上限制体部(全开固定限制体)lf，然而，本实施方式涉及的阴螺纹部件1'具有一部分从阴螺纹部Ib的端部下表面In向筒状部Ic侧突出、 一部分凹陷设置在端部下表面In的全开上限制体部If'，其他的结构与阴螺纹部件1相同。此外，在本实施方式中，抵接面Ik的高度(其中心轴方向的长度)T被设定为在阴螺纹 Ia的螺距P以下。在成型这样构成的阴螺纹部件Γ时，为了成型凹状的全开上限制体部If'，只要使型芯构成为如图6所示的型芯13的螺旋状部13b以及平面部13c位于比上表面13d 低的位置(换言之，构成为上表面13d在螺旋状部13b的中间位置交叉)、且使用图4所示的上模11及下模12即可。此外，对于模具的树脂的浇注及固化以后，取出下模12，然后通过使型芯旋转，使得全开上限制体部If'不倒扣，能够容易地取出型芯。此外，若将像上述那样制造的阴螺纹部件1'应用于图9所示的电动阀51，则当该图所示的全开下限制体部67与全开上限制体部If'的抵接面(全开上限制体部If'的侧面)抵接时，强制停止转子57的旋转，电动阀57呈全开状态。另外，在上述说明中，螺旋状倾斜面Ie从抵接面Ik的下缘部(前端)绕阴螺纹部件的中心轴一周形成至再次到达抵接面的上端(与上述前端相反侧的端部)，然而，本发明并不仅限于此，如关于图8的后述说明，也可以在螺旋状倾斜面Ie的前端及/或后端形成平坦部(垂直于阴螺纹的中心轴的平面)。图8是表示螺旋状倾斜面Ie的变形例的图，是使用以阴螺纹Ia的中心轴为中心展开该螺旋状倾斜面Ie的展开图的、表示螺旋状倾斜面Ie的拉拔情况的说明图(图8的横轴表示阴螺纹Ia的旋转角，纵轴表示阴螺纹Ia的中心轴的方向，倾斜面Ie的倾斜角绘制得略微夸张)。此外，在图8中，与图1 图7相同的符号表示相同或等同的部分。图8(a)表示本发明的变形例，在螺旋状倾斜面Ie的前端(与抵接面Ik的前端接合的接合部)设置平坦部lx。这种情况下，如该图所示，在假设该阴螺纹部件1随着阴螺纹 Ia的螺旋而进行旋转的情况下(用符号If表示旋转前的全开上限制体，用If"表示旋转后的全开上限制体)，只要将螺旋状倾斜面Ie的倾斜角、抵接面Ik的高度、平坦部Ix的距离等适当设定成避免旋转的螺旋状倾斜面Ie与不旋转的螺旋状倾斜面发生干涉即可。艮口， 若将型芯13构成为可以得到像上述那样设定的螺旋状倾斜面Ie的倾斜角、抵接面Ik的高度、平坦部Ix的距离等，则在取出型芯13时，能够使该型芯13的螺旋状部1 与该阴螺纹部件的螺旋状倾斜面Ie不干涉地取出该型芯13。在该例子中，通过在螺旋状倾斜面Ie的前端设置平坦部lx，能够使全开上限制体部If的抵接面的强度增大，防止因为与全开下限制体部67的碰撞而造成的耐久性下降。图8(c)表示本发明的又一变形例，在螺旋状倾斜面Ie的前端(与抵接面Ik的前端接合的接合部)设置平坦部lx，并且还在该螺旋状倾斜面Ie的后端(与抵接面Ik的下端接合的接合部)设置平坦部Iy。在该例子中，在假设该阴螺纹部件1随着阴螺纹Ia的螺旋而进行旋转的情况下，如果将全开上限制体部If形成为避免旋转的螺旋状倾斜面Ie与不旋转的螺旋状倾斜面发生干涉的话，型芯13也可以拉出。图8(b)表示在如该图的图(c)所示的螺旋状倾斜面Ie的前后设有平坦部Ix及 Iy的情况下、假设该阴螺纹部件1随着阴螺纹Ia的螺旋而进行旋转、旋转的螺旋状倾斜面 Ie与不旋转的螺旋状倾斜面发生干涉的例子。这种情况下，在拉拔型芯13时，该型芯13与螺旋状倾斜面Ie发生干涉，型芯13不能拉出。此外，本发明不仅可以如上所述在螺旋状倾斜面Ie的前端及/或后端形成平坦部 lx、ly，还可以在该螺旋状倾斜面Ie的中间形成平坦部，此外，螺旋状倾斜面Ie还可以具有多个倾斜角，或者还可以形成为其展开图并非如上所述的直线，而是呈曲线。在任一情况下，在假设该阴螺纹部件1随着阴螺纹Ia的螺旋而进行旋转的情况下，只要将螺旋状倾斜面Ie的倾斜角、抵接面Ik的高度等适当设定成避免旋转的螺旋状倾斜面Ie与不旋转的螺旋状倾斜面发生干涉，就可以取出型芯13。在螺旋状倾斜面Ie具有多个倾斜角或者具有连续的倾斜角的情况下，只要以大于等于其最大倾斜角的角度拉拔型芯13即可。另外，本发明不仅适用于电动阀的阴螺纹部件，只要是包括阴螺纹、以及具有向阴螺纹的中心轴方向突出并在以该中心轴为中心的旋转方向上具有作用面的突起的阴螺纹部件，可以适用于任何部件、产品。即，本发明的阴螺纹部件并非仅限于图1及图7所示的结构，还可以为不具有构成圆筒状空间Ij的筒状部Ic的结构。如上所述，在上述各实施方式中，全开上限制体部的抵接面Ik形成为陷入阴螺纹部Ib侧，其结果是，该抵接面Ik的开口端仅为全开下限制体部67侧的端面，该抵接面Ik的与全开下限制体部67相反侧的端面以及其两侧面支撑于阴螺纹部Ib (—体形成)。艮口， 与前述的对比文献1及3所述的以单一的突起形成相互抵接的限制体、或者对比文献2所述的由单一的棒状体构成的情况相比，因为抵接面Ik的支撑面增加，所以该抵接面Ik的强度与各文献所示的电动阀相比变大。 其结果是，即使抵接面Ik与全开下限制体部67反复抵接，该抵接面Ik的变形也会变小，该电动阀的耐久性增大，且该抵接面Ik的强度增加，因此，精确地控制该抵接面Ik 与全开下限制体部67的抵接量(抵接面积)的必要性降低，该电动阀各部分的尺寸管理变得容易，其组装性、生产性提高。
权利要求
1.一种阴螺纹部件，其特征在于，具有阴螺纹部，该阴螺纹部形成有阴螺纹；以及凹部，该凹部的至少一部分从该阴螺纹部的端部在所述阴螺纹的中心轴方向上凹陷，在以该中心轴为中心的旋转方向上具有作用面，该阴螺纹部件由树脂一体成型，所述凹部具有以阴螺纹的中心轴为中心从所述作用面螺旋状地倾斜一周的螺旋状倾斜面，所述作用面的高度在所述阴螺纹的螺距以下。
2.一种阴螺纹部件，其特征在于，具有阴螺纹部，该阴螺纹部形成有阴螺纹；以及凹部，该凹部的至少一部分从该阴螺纹部的端部向所述阴螺纹的中心轴方向凹陷，在以该中心轴为中心的旋转方向上具有作用面，该阴螺纹部件由树脂一体成型，所述凹部具有以阴螺纹的中心轴为中心从所述作用面螺旋状地倾斜的螺旋状倾斜面，所述螺旋状倾斜面形成为当该阴螺纹部件随着所述阴螺纹的螺旋而旋转时，不会在该螺旋状倾斜面发生干涉。
3.根据权利要求2所述的阴螺纹部件，其特征在于，所述螺旋状倾斜面在从所述作用面环绕一周再次到达所述作用面期间，具有至少一个垂直于所述中心轴的平面部。
4.根据权利要求2或3所述的阴螺纹部件，其特征在于，所述螺旋状倾斜面包括至少一部分其展开图为直线的部分。
5.根据权利要求1至4中任一所述的阴螺纹部件，其特征在于，所述阴螺纹部具有内径比所述阴螺纹大的筒状部，所述凹部形成于所述筒状部的底部。
6.根据权利要求5所述的阴螺纹部件，其特征在于，所述作用面为与设置在电动阀的阀杆上的全开可动限制体抵接的全开固定限制体，该电动阀的阀杆与所述阴螺纹螺合。
7.根据权利要求6所述的阴螺纹部件，其特征在于，在所述阴螺纹部的与所述筒状部相反一侧的端部还形成有全闭固定限制体。
8.一种电动阀，其特征在于，包括具有阀座的阀本体；安装于该阀本体的如权利要求6所述的阴螺纹部件；具有转子及定子的电机；以及阀杆，该阀杆与所述阴螺纹部件的阴螺纹螺合且通过所述电机来旋转驱动，并且具有能够与所述全开固定限制体抵接的全开可动限制体。
9.一种电动阀，其特征在于，包括具有阀座的阀本体；安装于该阀本体的如权利要求7所述的阴螺纹部件；具有转子及定子的电机；以及阀杆，该阀杆与所述阴螺纹部件的阴螺纹螺合且通过所述电机来旋转驱动，并且具有能够与所述全开固定限制体抵接的全开可动限制体、以及能够与所述全闭固定限制体抵接的全闭可动限制体。
10.一种电动阀用阴螺纹部件的制造方法，该电动阀具有随着电动机转子的旋转而旋转、与固定于阀本体的阴螺纹部件螺合的阳螺纹部件；以及利用该阳螺纹部件的旋转与所述阀本体内的阀座接触、分离的阀芯，该制造方法的特征在于，该阴螺纹部件具有与所述阳螺纹部件的阳螺纹部螺合的阴螺纹部；筒状部，该筒状部设置在该阴螺纹部的所述阀本体侧，并且具有直径比该阴螺纹部的螺纹直径大的圆筒状空间；以及全开限制体部，在该筒状部内，该全开限制体部的至少一部分凹陷设置于所述阴螺纹部，当该电动阀全开时，该全开限制体部与随着所述电动机转子的旋转而旋转的限制体部抵接而对所述阳螺纹部件的阀打开方向的旋转进行限制，在成型该阴螺纹部件时，使用用于成型该阴螺纹部件的所述阀本体侧的下模、用于成型该阴螺纹部件的所述阴螺纹部侧的上模、以及用于同时成型所述阴螺纹部和具有所述圆筒状空间的筒状部的一个型芯，该型芯能够与所述全开限制体部无干扰地进行拆模。
11.根据权利要求10所述的电动阀用阴螺纹部件的制造方法，其特征在于，所述全开限制体部具有与随着所述电动机转子的旋转而旋转的限制体部抵接的抵接面；从该抵接面的边缘部向远离所述阀本体的方向渐渐倾斜的螺旋状倾斜面；以及位于所述阴螺纹部的轴线侧的圆周状内表面，所述型芯对所述抵接面、螺旋状倾斜面及圆周状内表面进行成型。
12.根据权利要求10或11所述的电动阀用阴螺纹部件的制造方法，其特征在于，该阴螺纹部件在所述筒状部的外表面具有用于将该阴螺纹部件固定于所述阀本体的圆板状的接合环，用所述下模和所述上模夹持该接合环，对该阴螺纹部件进行嵌入成型。
全文摘要
本发明提供一种由树脂一体成型的阴螺纹部件，包括形成有阴螺纹的阴螺纹部；至少一部分从阴螺纹部的端部向阴螺纹的中心轴方向凹陷、在以该中心轴为中心的旋转方向上具有作用面的凹部，该凹部具有以阴螺纹的中心轴为中心从作用面螺旋状倾斜一周的螺旋状倾斜面，作用面的高度在阴螺纹的螺距以下。将上述凹部作为全开固定限制体，构成一种电动阀，包括具有阀座的阀本体；安装于阀本体的阴螺纹部件；具有转子及定子的电机；与阴螺纹部件的阴螺纹螺合且通过转子来旋转驱动、具有可与全开固定限制体抵接的全开可动限制体的阀杆。采用本发明，在电动阀等的阴螺纹部件的阴螺纹部与下端部间不会发生中心偏离，能够防止产生毛刺、降低电动阀的制造成本。
文档编号F16K31/04GK102410394SQ20111023258
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月15日 优先权日2010年9月15日
发明者大内共存, 菅沼威 申请人:株式会社不二工机