一体式传动箱的传动装置的制造方法

文档序号:5753710阅读:132来源:国知局
专利名称:一体式传动箱的传动装置的制造方法
技术领域
本发明涉及一种耕田机内的传动装置的制造方法,特别涉及一体式传动箱的传动装置的制造方法。
背景技术
随着自动化、机械化的发展,人们在农业上也越来越多的用到机械来进行耕种,现有的耕耘松土机被人们广泛的应用于园林、农田等土地的松土工作当中,但是现有的耕耘松土机内的传动装置很落后,造成了,传动效率低,耗费的燃油多,成本高,这主要是因为生产耕田机内的传动装置的方法技术不够成熟。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有制造耕田机内的传动装置的技术不够成熟,提供一种新型的一体式传动箱的传动装置的制造方法。为了实现上述目的,本发明所采取的措施一体式传动箱的传动装置的制造方法,第一步造型,制作出一个传动箱和行走箱连为一体的浇注模型,第二步浇注,用提炼出来的金属水对模型进行浇注,第三步清砂打磨,对浇注成型出来的毛坯进行清砂打磨,第四步对传动箱和行走箱的两个箱体盖面进行加工,加工好后,对两个箱体的盖面进行钻孔和攻丝,第五步对整体箱体的轴承孔及外端面进行车加工,第六步通过车床铣床加工出整个传动装置需要使用的传动轴、蜗轮和输出轴,第七步将加工好的传动轴、蜗轮和输出轴及轴承、油封等装配到一体式传动箱内即可获得传动装置;所述的第四步对两个箱体进行加工为先加工两盖平面,再对盖面进行钻孔和攻丝,并一起加工出8个螺丝孔;所述的第六步加工出来的传动轴上的两端的蜗杆为同轴,其蜗杆的螺旋方向相同或相反;所述的第一步造型采用的材料为树脂覆膜砂、原沙由树脂、乌洛托品和硬脂酸钙覆膜而成,且其造型采用分模造型;所述的浇注材料采用灰口铸铁HT20-40,其浇注的温度为1400°C,且浇注好后采用去应力退火,加温500°C 550°C保持6小时,然后随炉冷却。本发明的有益效果生产出来的产品,结构紧凑,体积小,重量轻,精度高,强度好, 不易漏油,安装连接方便,便于搬运、使用,降低了耕耘机的生产成本,为进一步推进农业自动化做好了前提准备,提高了生产效率。


图1,通过本发明方法生产出来的产品结构示意图。
具体实施例方式结合附图1阐述
具体实施例方式一体式传动箱的传动装置的制造方法,第一步造型,制作出一个传动箱9和一个行走箱8通过连接轴套6连为一体的浇注模型,第二步浇注,用提炼出来的金属水对模型进行浇注,第三步清砂打磨,对浇注成型出来的毛坯进行清砂打磨,第四步对传动箱9 和行走箱8的两个箱体盖面进行加工,加工好后,对两个箱体的盖面进行钻孔和攻丝,第五步对整体箱体的轴承孔及外端面进行车加工,第六步通过车床铣床加工出整个传动装置需要使用的传动轴、蜗轮4和输出轴5,第七步将加工好的传动轴、蜗轮和输出轴、轴承、 油封等装配到一体式传动箱内即可获得一个传动箱9和传动箱8通过连接轴套6连为一体的传动箱外壳,实现了耕田机内的传动装置的传动箱的一体式结构,节约了生产材料,降低了生产成本;所述的第四步对两个箱体进行加工为先加工两盖平面,再对盖面进行钻孔和攻丝,并一起加工出8个螺丝孔7 ;所述的第六步加工出来的传动轴上的两端的蜗杆为同轴,其蜗杆的螺旋方向相同或相反;所述的第一步造型采用的材料为树脂覆膜砂、原沙由树脂、乌洛托品和硬脂酸钙覆膜而成,且其造型采用分模造型。树脂覆膜砂是砂粒表面在造型前已覆有一层固态树脂膜的型砂或芯砂,混砂配比采用树脂加水量1.5-3.0% (占原砂),乌洛托品12-16% (占树脂),硬脂酸钙4-7% (占树脂);覆膜砂用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;所述的浇注材料采用灰口铸铁HT20-40,其浇注的温度为1400°C,且浇注好后采用去应力退火,加温500°C 550°C保持6小时,然后随炉冷却,提高了传动箱体的强度,从而实现本发明的目的。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换,都是本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一体式传动箱的传动装置的制造方法,其特征在于第一步造型,制作出一个传动箱和行走箱连为一体的浇注模型,第二步浇注,用提炼出来的金属水对模型进行浇注,第三步打磨,对浇注成型出来的毛坯进行打磨,第四步对传动箱和行走箱的两个箱体盖面进行加工,加工好后,对两个箱体的盖面进行钻孔和攻丝,第五步对整体箱体的轴承孔及外端面进行车加工,第六步通过车床铣床加工出整个传动装置需要使用的传动轴、蜗轮和输出轴,第七步将加工好的传动轴、蜗轮和输出轴与轴承、油封装配到一体式传动箱内即可获得传动装置。
2.根据权利要求1所述的一体式传动箱的传动装置的制造方法,其特征在于所述的第四步对两个箱体进行加工为先加工两盖平面,再对盖面进行钻孔和攻丝,并一起加工出8 个螺丝孔。
3.根据权利要求1所述的一体式传动箱的传动装置的制造方法,其特征在于所述的第六步加工出来的传动轴上的两端的蜗杆为同轴,其蜗杆的螺旋方向相同或相反。
4.根据权利要求1所述的一体式传动箱的传动装置的制造方法,其特征在于所述的第一步造型采用的材料为树脂覆膜砂、原沙由树脂、乌洛托品和硬脂酸钙覆膜而成,且其造型采用分模造型。
5.根据权利要求1所述的一体式传动箱的传动装置的制造方法,其特征在于所述的浇注材料采用灰口铸铁HT20-40,其浇注的温度为1400°C,且浇注好后采用去应力退火,加温500°C 550°C保持6小时,然后随炉冷却。
全文摘要
本发明公开了一体式传动箱的传动装置的制造方法,第一步造型,制作出一个传动箱和行走箱连为一体的浇注模型,第二步浇注,用提炼出来的金属水对模型进行浇注,第三步打磨,对浇注成型出来的毛坯进行清砂打磨,第四步对传动箱和行走箱的两个箱体盖面进行加工,再对箱体的盖面进行钻孔和攻丝,第五步对箱体的轴承孔及外端面进行车加工,第六步加工出整个传动装置需要使用的传动轴、蜗轮和输出轴,第七步将加工好的传动轴、蜗轮和输出轴、轴承、油封装配到一体式传动箱内即可获得传动装置;本发明的有益效果产品结构紧凑,体积小,重量轻,精度高,不易漏油,降低了耕耘机的生产成本,为进一步推进农业自动化做好了前提准备。
文档编号F16H57/023GK102401112SQ20111018689
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者王立伟, 王立新 申请人:浙江鸿牛工贸有限公司
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